梳棉机盖板花清理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于梳棉机盖板自动清理的梳棉机盖板花清理装置。

背景技术：

在纺织前纺车间，梳棉机是一种必不可少的前处理设备，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或纤维卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条，储存于棉筒内，供并条工序使用。

但是，现有的梳棉机无清梳及清理功能，梳棉盖板花需要人工手动收集，而且每半个小时就要收集一次，极大的增加了挡车工的劳动强度，若清理不及时，容易造成盖板花卷入大毛刷、盖板上的情况发生，严重时会产生挤车事故，影响前纺车间的正常生产。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于梳棉机盖板自动清理的梳棉机盖板花清理装置，通过改善现有梳棉机，可使梳棉盖板上的杂乱纤维被自动清理，为后工序的顺利生产提供有力保障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种梳棉机盖板花清理装置，其包含一个梳棉机机台，梳棉机机台的外部设有一个负压源；所述的梳棉机机台的左侧上的驱动机上设置有一个驱动轮，驱动轮上通过皮带和变速箱上的从动轮连接，变速箱固定在梳棉机机台前端的左侧面上，其一端通过皮带和驱动轮连接，另一端和架设在梳棉机机台最前端的梳棉滚筒连接，所述的梳棉滚筒的顶部，和梳棉滚筒接触的为顶部毛刷，顶部毛刷的轴向长度和梳棉滚筒相同，其通过左右两侧的支撑架固定在梳棉机机台左右两侧；所述的梳棉滚筒的下方，和梳棉滚筒接触的为底部毛刷，所述的底部毛刷为四条，并且四条为长条状设置，其四条底部毛刷以放射状均匀分布在底部毛刷杆上，所述的底部毛刷杆的左右两端通过支撑架固定在梳棉机机台的左右两侧；底部毛刷的正下方，沿梳棉机机台前端向前设置有一个收集槽，所述的收集槽向梳棉机机台前端延伸50厘米，并通过左右两侧的固定架固定，收集槽的左侧面上连接有两根负压管，所述的负压管和负压源连接。

所述的梳棉滚筒的右端固定在支撑架上，梳棉滚筒上设置有螺旋状的梳棉钢丝，所述的支撑架的底部固定在梳棉机机台的右侧面上。

所述的收集槽为一个底部和前后左右封闭的单开口槽，其开口朝上，开口端冲向梳棉滚筒。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，通过旋转的梳棉滚筒和底部毛刷以及顶部毛刷摩擦接触，将棉纤维上的杂质及棉结缠绕成絮状，经过负压管的作用，在收集槽处将杂质吸出，并通过负压源的作用将杂质及棉结吸出至梳棉机机台外侧，本实用新型通过现有的梳棉机改造，可通过梳棉机机台上的驱动设备驱动，无需加装动力，梳棉机机台运行时本装置自动清理，避免因工人清理不及时而造成的盖板花卷入大毛刷、盖板上甚至挤车事故的发生，为前纺车间提供有力的生产保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型左侧立体偏转结构示意图。

图2为本实用新型右侧立体结构示意图。

图中，1、梳棉机机台，2、负压源，3、负压管，4、驱动机，5、驱动轮，6、皮带，7、从动轮，8、变速箱，9、顶部毛刷，10、梳棉滚筒，11、支撑架，12、底部毛刷，13、收集槽，14、固定架15、螺栓，16、底部毛刷杆，17、梳棉钢丝。

具体实施方式

以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图所示：一种梳棉机盖板花清理装置，其包含一个梳棉机机台1，梳棉机机台1的外部设有一个负压源2；梳棉机机台1的左侧上的驱动机4上设置有一个驱动轮5，驱动轮5上通过皮带6和变速箱8上的从动轮7连接，变速箱8固定在梳棉机机台1前端的左侧面上，其一端通过皮带6和驱动轮5连接，另一端和架设在梳棉机机台1最前端的梳棉滚筒10连接，所述的梳棉滚筒10的顶部，和梳棉滚筒10接触的为顶部毛刷9，顶部毛刷9的轴向长度和梳棉滚筒10相同，其通过左右两侧的支撑架11固定在梳棉机机台1左右两侧；所述的梳棉滚筒10的下方，和梳棉滚筒10接触的为底部毛刷12，所述的底部毛刷12为四条，并且四条为长条状设置，其四条底部毛刷以放射状均匀分布在底部毛刷杆16上，所述的底部毛刷杆16的左右两端通过支撑架11固定在梳棉机机台1的左右两侧；底部毛刷12的正下方，沿梳棉机机台1前端向前设置有一个收集槽13，所述的收集槽13向梳棉机机台1前端延伸50厘米，并通过左右两侧的固定架14固定，收集槽13为一个底部和前后左右封闭的单开口槽，其开口朝上，开口端冲向梳棉滚筒10，收集槽13的左侧面上连接有两根负压管3，所述的两根负压管3和负压源2连接。

为更好的起到梳棉清理效果，所述的梳棉滚筒10的右端固定在支撑架11上，梳棉滚筒10上设置有螺旋状的梳棉钢丝17，所述的支撑架11的底部固定在梳棉机机台1的右侧面上。

本实用新型工作时，通过旋转的梳棉滚筒10和底部毛刷12以及顶部毛刷9摩擦接触，将棉纤维上的杂质及棉结缠绕成絮状，经过负压管3的抽吸作用，在收集槽13处将杂质吸出，并通过负压源2的作用将杂质及棉结吸出至梳棉机机台1外侧，本实用新型通过现有的梳棉机改造，可通过梳棉机机台1上的驱动设备驱动，无需额外加装动力，梳棉机机台1运行时本装置自动工作、清理，避免因工人清理不及时而造成的盖板花卷入大毛刷、盖板上甚至挤车事故的发生，为前纺车间提供有力的生产保障，综上，本实用新型是一种理想的梳棉机盖板花清理装置。