玻璃纤维湿法薄毡成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃纤维湿法薄毡成型装置。

背景技术：

玻璃纤维湿法薄毡生产厂家会根据客户需求而改变薄毡的一些性能，如薄毡的拉伸强度、耐折性等，需要对粘结剂做出相应的调整，如粘结剂种类、用量及玻璃纤维种类等，如果直接在生产线上进行试验，会耗费大量的人力、物力，并且调整的灵活性较差。专利公开/公告号：CN205188705U提出了一种玻璃纤维湿法薄毡成型装置，操作不便利，还容易出现漏液的情况。为此，我们提出玻璃纤维湿法薄毡成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供玻璃纤维湿法薄毡成型装置，通过简单的结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

玻璃纤维湿法薄毡成型装置，包括料筒、成型网块、箱体和抽真空装置，所述料筒通过翻转机构和箱体的顶部一侧转动连接，所述料筒内设置有扰流片，所述箱体的顶部设置有成型网块拖板，所述箱体的下部设置有放水管，所述放水管上设置有放水阀，所述抽真空装置包括真空管和真空阀，所述真空阀设置在所述真空管上，所述真空管外接真空泵，所述料筒与所述箱体的连接处设置有密封件。

进一步地，所述翻转机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与料筒的底部边缘相连接，所述第二连接件与所述箱体顶部一侧相连接，所述第一连接件和第二连接件通过翻转件相连接。

进一步地，所述密封件为柔性带体状，带体的两端通过魔术贴连接。

进一步地，所述料筒的顶部设置有料筒盖，所述料筒盖上设置有用于穿设扰流片的杆体上的通孔。

进一步地，所述翻转件为合页。

进一步地，所述扰流片的圆盘上设置有若干小孔，圆盘的底部设置有若干搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型模拟湿法薄毡生产工艺，扰流片上下搅动料筒内的白水，使玻璃纤维均匀分散于料桶内；通过水位自由落差而产生真空抽吸，玻璃纤维均匀成型；控制真空阀开度，从而控制薄毡中的粘结剂含量。本实用新型的结构设计合理，操作简单，很好的模拟湿法薄毡的生产工艺，为工厂调整工艺提供有效的指导。

【附图说明】

图1为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的翻转机构结构示意图。

图3为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的成型网块、成型网块拖板结构示意图。

图4为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的扰流片圆盘结构示意图。

图5为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的密封件结构示意图。

图中：1、料筒；2、成型网块；3、箱体；4、抽真空装置；5、翻转机构；6、扰流片；7、成型网块拖板；8、放水管；9、放水阀； 10、真空管；11、真空阀；12、真空泵；13、密封件；14、第一连接件；15、第二连接件；16、翻转件；17、魔术贴；18、料筒盖； 19、杆体；20、通孔；21、合页、22、圆盘；23、小孔；24、搅拌杆。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，玻璃纤维湿法薄毡成型装置，包括料筒1、成型网块2、箱体3和抽真空装置4，所述料筒1通过翻转机构5和箱体3的顶部一侧转动连接，所述料筒1内设置有扰流片6，所述箱体3的顶部设置有成型网块拖板7，所述箱体3的下部设置有放水管8，所述放水管8上设置有放水阀9，所述抽真空装置4包括真空管10和真空阀11，所述真空阀11设置4在所述真空管10上，所述真空管10外接真空泵12，所述料筒1与所述箱体3的连接处设置有密封件13。

本玻璃纤维湿法薄毡成型装置的工作过程：

(1)将成型网块2卡入成型网块托板7上，通过翻转机构5将料筒1和箱体3连接在一起，然后通过密封13件将料筒1和箱体3。

(2)向料筒1内注入白水至一定高度，使用扰流片6上下搅动料筒1内的白水，然后向料筒1倒入分散好的玻璃纤维，这样可以使玻璃纤维均匀分散于料筒1内。

(3)打开放水阀9，水位自由落差，产生真空抽吸，玻璃纤维在成型网块2 均匀成型。

(4)向成型的薄毡喷洒过量的粘结剂，控制真空阀11开度来调节真空度，从而控制薄毡的粘结剂含量。

进一步地，所述翻转机构5包括第一连接件14和第二连接件15，所述第一连接件14与料筒1的底部边缘相连接，所述第二连接件15与所述箱体3顶部一侧相连接，所述第一连接件14和第二连接件15通过翻转件16活动相连接，使第一连接件14和料筒1 能够绕翻转件16转动，操作起来更加方便和省力。

进一步地，所述密封件13为柔性带体状，带体的两端通过魔术贴17连接，带体的一面的一端设置有毛刺，另一端的另一面设置有软毛，在使用时将毛刺和软毛连接即可，十分的便利，起到一定的密封效果。

进一步地，所述料筒1的顶部设置有料筒盖18，所述料筒盖 18上设置有用于穿设扰流片6的杆体19上的通孔20，料筒盖18 能够放置在搅动扰流片时白水和分散好的玻璃纤维漏出料筒1外部，造成浪费。

进一步地，所述翻转件16为合页21，通过合页21将第一连接件14和第二连接件15连接在一起来实现料筒1的翻转。

进一步地，所述扰流片6的圆盘22上设置有若干小孔23，圆盘22的底部设置有若干搅拌杆24，使搅拌效果更加好。

本实用新型设计优点在于：实本实用新型模拟湿法薄毡生产工艺，扰流片上下搅动料筒内的白水，使玻璃纤维均匀分散于料桶内；通过水位自由落差而产生真空抽吸，玻璃纤维均匀成型；控制真空阀开度，从而控制薄毡中的粘结剂含量。本实用新型的结构设计合理，操作简单，很好的模拟湿法薄毡的生产工艺，为工厂调整工艺提供有效的指导。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。