一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱水括除装置，特别涉及一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置。

背景技术：

在玻璃纤维薄毡成型机上都有使网带快速脱水的装置。网带快速脱水的装置包括网带和脱水栅板，脱水栅板设置在网带的下面，它既是网带的支撑体，也是网带的脱水体，当浆料被均匀流淌在网带后，其中处于水平横放的玻璃纤维短切丝经网带脱水后相互交错地在网带的上面形成均匀的玻璃纤维薄毡，而处于倾斜位置或垂直位置玻璃纤维短切丝则会刺插在网带上的网孔中，有部分玻璃纤维短切丝会随白水流出网带，与脱水栅板的漏水槽接触，由于网带底部与脱水栅板始终接触，流出的玻璃纤维短切丝既会在网带底面聚集，也会在脱水栅板处聚集，这样既会阻塞网孔直接影响浆料的脱水，插在网孔中的玻璃纤维短切丝还会阻止浆料中玻璃纤维短丝的正常分布沉降成型，导致玻璃纤维薄毡中短切丝分布不均而形成的厚度不一，当网带背面形成短切丝聚集物时，会影响网带上端面相对于脱水栅板上端面的距离，从而导致玻璃纤维薄毡整体成形厚度的减小。另一方面，从网带上网孔中漏出的玻璃纤维短切丝在脱水栅板上附着积累，会进一步影响成型过程中脱水，在实际生产过程中，为了消除上述缺陷对产品质量的影响，人们不得不增加对网带和脱水栅板的清理次数，一般每工作3小时必须清理一次， 每次清理时间约40分钟-60分钟，清理时，必须整线停产，这样不仅影响有效生产时间，而且清理的劳动量大，附着物会飞溅到操作者身上，玻璃纤维短切丝会导致人体皮肤过敏发痒，工人都怕做清理工作，经测算，每次停机清理直接影响的经济损失高达3000元，每月的直接经济损失达36万元，它是玻璃纤维薄毡生产过程中影响产品质量和企业经济效益的一个关键技术难点。

但是，目前的脱水括除装置通过脱水格栅进行脱水效率低下。为此，我们提出一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置，包括毛刷、玻璃纤维薄毡、鼓风烘干机、缠料轮、脱水机、电机和底柜，所述脱水机上设置有支撑柱以及设置在支撑柱顶部的毛刷，所述毛刷一侧设置有支架以及设置在支架一侧的鼓风烘干机，所述鼓风烘干机底部设置有玻璃纤维薄毡以及设置在玻璃纤维薄毡一端的转动轴承，所述毛刷上设置有飞轮以及设置在飞轮上的皮带，所述飞轮底部设置有底座，所述脱水机一端设置有固定杆以及设置在固定杆顶端的缠料轮，所述脱水机一侧设置有连接轴以及设置在连接轴一端的电机，所述电机底部设置有底柜。

进一步地，所述底柜上设置有工具柜以及设置在工具柜上的把手。

进一步地，所述鼓风烘干机为内部设置有电子加热元件和鼓风机的烘干机。

进一步地，所述飞轮与电机通过连接轴固定连接。

进一步地，所述缠料轮与固定杆通过卡扣的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用鼓风烘干的方式，便于快速脱水，同时便于玻璃纤维薄毡平整，避免发生褶皱，通过设置的鼓风烘干机，其内部设置的电子加热元件(图中未示)通电加热，随后通过设置的鼓风机(图中未示)将热风带出，将玻璃纤维薄毡快速的进行脱水烘干，便于收集；同时设置的毛刷，利用传送带进行转动，其运动方向与玻璃纤维薄毡的方向相反，便于毛刷能够刷去粘连的水珠和杂物等，便于烘干脱水工序的进行；而工具柜的设置，便于摆放维修工具以及润滑油等，保持机械表面的整洁，便于操作，能够有效的避免杂物进入机械中；同时设置的缠料轮和固定杆，能够有效的将烘干后的玻璃纤维薄毡进行卷辊收料，便于收集，降低人工劳动强度，大大提高了工作效率，整个装置在运行过程中，自动化程度较高，避免了人工过多接触玻璃纤维薄毡，有效的保护工人的健康，脱水速度快，效率高，具有很好的推广意义。

【附图说明】

图1为本实用新型一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置的整体结构侧视示意图。

图中：1、支撑柱；2、支架；3、毛刷；4、转动轴承；5、玻璃纤维薄毡；6、鼓风烘干机；7、缠料轮；8、固定杆；9、皮带；10、底座；11、飞轮；12、脱水机；13、连接轴；14、电 机；15、把手；16、工具柜；17、底柜。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置，包括毛刷3、玻璃纤维薄毡5、鼓风烘干机6、缠料轮7、脱水机12、电机14和底柜17，所述脱水机12上设置有支撑柱1以及设置在支撑柱1顶部的毛刷3，所述毛刷3一侧设置有支架2以及设置在支架2一侧的鼓风烘干机6，所述鼓风烘干机6底部设置有玻璃纤维薄毡5以及设置在玻璃纤维薄毡5一端的转动轴承4，所述毛刷3上设置有飞轮11以及设置在飞轮11上的皮带9，所述飞轮11底部设置有底座10，所述脱水机12一端设置有固定杆8以及设置在固定杆8顶端的缠料轮7，所述脱水机12一侧设置有连接轴13以及设置在连接轴13一端的电机14，所述电机14底部设置有底柜17。

本实用新型一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置，采用鼓风烘干的方式，便于快速脱水，同时便于玻璃纤维薄毡5平整，避免发生褶皱，通过设置的鼓风烘干机6，其内部设置的电子加热元件通电加热，随后通过设置的鼓风机将热风带出，将玻璃纤维薄毡5快速的进行脱水烘干，便于收集；同时设置的毛刷3，利用皮带9进行转动，其运动方向与玻璃纤维薄毡5的方向相反，便于毛刷3能够刷去玻璃纤维薄毡5上粘连的水珠和杂物等，便于烘干脱水工序的进行；而工具柜16的设置，便于摆放维修工具以及润滑油等，保持机械表面的整洁，便于操作，能够有效的避免杂物进入机械中；同时设置的缠料轮7和固定杆8，能够有效的将烘干后的玻璃纤维薄毡5进行卷辊收料，便于收集，降低人工劳动强度， 大大提高了工作效率，整个装置在运行过程中，自动化程度较高，避免了人工过多接触玻璃纤维薄毡5，有效的保护工人的健康，脱水速度快，效率高。

其中，所述底柜17上设置有工具柜16以及设置在工具柜16上的把手15，便于柜门的开关。

其中，所述鼓风烘干机6为内部设置有电子加热元件和鼓风机的烘干机，便于进行加热烘干。

其中，所述飞轮11与电机14通过连接轴13固定连接，便于动力的传输。

其中，所述缠料轮7与固定杆8通过卡扣的方式固定连接，便于拆卸和安装。

需要说明的是，本实用新型为一种新型玻璃纤维薄毡成型网带脱水括除装置，工作时，设置的毛刷3，利用皮带9进行转动，其运动方向与玻璃纤维薄毡5的方向相反，便于毛刷3能够刷去玻璃纤维薄毡5上粘连的水珠和杂物等，便于烘干脱水工序的进行，采用鼓风烘干的方式，便于快速脱水，同时便于玻璃纤维薄毡5平整，避免发生褶皱，通过设置的鼓风烘干机6，其内部设置的电子加热元件通电加热，随后通过设置的鼓风机将热风带出，将玻璃纤维薄毡5快速的进行脱水烘干，工具柜16的设置，便于摆放维修工具以及润滑油等，保持机械表面的整洁，便于操作，能够有效的避免杂物进入机械中，设置的缠料轮7和固定杆8，能够有效的将烘干后的玻璃纤维薄毡5进行卷辊收料，便于收集，降低人工劳动强度，大大提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用 新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。