本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种高阻燃纱线编制装置。
背景技术：
据报道，一辆普通家用轿车耗用内装饰材料大约为40kg，这些装饰物主要分布在汽车内部的顶棚、门衬板、地毡、座椅、安全带、隔音毡、行李仓衬垫、密封过滤毡等大约四十多个部位。汽车在运输过程中由于电器短路、发动机故障、交通事故等原因都极易引起火灾造成财产损失、人员伤亡。而易燃性的汽车内装饰物在事故中往往会加重火灾的程度。因此对汽车内饰材料阻燃性的研究有较大的现实意义，而如果能够在纱线编制装置上对材料进行阻燃处理则是一大突破，所以需要开发出能解决此类问题的编制装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高阻燃纱线编制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻燃纱线编制装置，包括装置主体和编制部，所述装置主体的一侧安装有导纤辊，所述导纤辊的一侧固定安装有固定安装有前处理腔，所述前处理腔的一侧固定安装有后处理腔，所述编制部位于前处理腔和后处理腔之间，所述编制部包括有机台和纺纱喷嘴，所述机台的一侧安装有上牵伸辊和下牵伸辊，所述上牵伸辊与下牵伸辊转动连接，所述上牵伸辊的一端转动连接有第二电机，所述第二电机位于机台的内腔中，所述纺纱喷嘴位于上牵伸辊的一侧，所述纺纱喷嘴的一侧连通有牵伸槽，所述牵伸槽的一侧安装有上导纱辊和下导纱辊，所述上导纱辊和下导纱辊均与机台转动连接，所述前处理腔和后处理腔的内腔均转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊的上方固定安装有储料槽，所述后处理腔的一侧安装有收集筒，所述收集筒的一侧转动连接有第一电机。
优选的，所述上牵伸辊和下牵伸辊均至少安装有两个，所述上牵伸辊之间通过传动带转动连接。
优选的，所述上导纱辊和下导纱辊均至少安装有两个。
优选的，所述收集筒的中部设置有收集槽，所述收集槽外壁上固定连接有牵引线。
优选的，所述导纤辊和摩擦辊均至少设置有两个，所述摩擦辊的上方开设有液阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高阻燃纱线编制装置设计合理，使用方便，在传统纱线的编制装置上进行改进，使生产出来的纱线具有高阻燃性，使该材料在用于汽车领域中具有更高的安全性，同时该编制结构结构紧凑，成本较低，在生产中不会影响编制装置的加工效率，具有一定的自动化程度，在该领域中具有很高的实用价值和广阔的推广前景。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型编制部结构示意图；
图3为本实用新型前后处理腔结构示意图；
图4为本实用新型收集筒结构示意图。
图中：1装置主体、2导纤辊、3前处理腔、4编制部、5收集筒、6第一电机、7后处理腔、8收集槽、9牵引线、10第二电机、11机台、12上牵伸辊、13下牵伸辊、14传动带、15纺纱喷嘴、16牵伸槽、17上导纱辊、18下导纱辊、19液阀、20摩擦辊、21储料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高阻燃纱线编制装置，包括装置主体1和编制部4，所述装置主体1的一侧安装有导纤辊2，所述导纤辊2的一侧固定安装有固定安装有前处理腔3，所述前处理腔3的一侧固定安装有后处理腔7，所述编制部4位于前处理腔3和后处理腔7之间，所述编制部4包括有机台11和纺纱喷嘴15，所述机台11的一侧安装有上牵伸辊12 和下牵伸辊13，所述上牵伸辊12和下牵伸辊13均至少安装有两个，所述上牵伸辊12之间通过传动带14转动连接，结构更加稳定，牵伸效果更好，所述上牵伸辊12与下牵伸辊13转动连接，所述上牵伸辊12的一端转动连接有第二电机10，所述第二电机10位于机台11的内腔中，所述纺纱喷嘴15位于上牵伸辊12的一侧，所述纺纱喷嘴15的一侧连通有牵伸槽16，所述牵伸槽16的一侧安装有上导纱辊17和下导纱辊18，所述上导纱辊17和下导纱辊18均至少安装有两个，有利于调节纱线的张紧度，所述上导纱辊17和下导纱辊18均与机台11转动连接，所述前处理腔3和后处理腔7的内腔均转动连接有摩擦辊20，所述摩擦辊20的上方固定安装有储料槽21，所述导纤辊2 和摩擦辊20均至少设置有两个，所述摩擦辊20的上方开设有液阀19，储料槽21中用于储存阻燃剂，所述后处理腔7的一侧安装有收集筒5，所述收集筒5的一侧转动连接有第一电机6，所述收集筒5的中部设置有收集槽8，所述收集槽8外壁上固定连接有牵引线9，用于牵引。
工作原理：使用时，首先将纺纱纤维缠绕在导纤辊2上，并且将收集筒5 上的牵引线9拉出，依次穿过后处理腔7和前处理腔3中的摩擦辊20，以及编制部4中的上导纱辊17、下导纱辊18、纺纱喷嘴15和上牵伸辊12和下牵伸辊13，同时将牵引线9与纤维连接，开启第一电机6和第二电机10，开始工作，纺纱纤维在牵引线9的带动下，首先通过前处理腔3，储料槽21中的阻燃剂通过摩擦辊20的作用下涂刷在每条纤维的表面，并进入编制部4中，在上牵伸辊12以及下牵伸辊13的作用下，进入纺纱喷嘴15中完成编制，并经过上导纱辊17和下导纱辊18输出，输出之后，进入后处理腔7，进行阻燃剂的二次覆盖，最后被收集槽8收集成卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。