本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种羊绒纱线的制作方法。
背景技术：
段彩纱线是一种新型的花式纱，段彩纱不仅富有层次变化与立体感，还具有丰富的色彩变化、更符合时尚潮流，可广泛用于服装面料。段彩纱线不仅深受消费者的喜爱、而且经济效益也非常可观。国内市场上，纺织品正逐渐向新的方向发展，段彩纱作为一种新型的花式纱、它不仅彩段的长度没有固定的限制，可根据客户的需要自行设计、而且富有层次感及立体感的效果可广泛用于服装面料。段彩纱可以使产品织物风格独特、色彩丰富、深受消费者的喜爱且具有非常广阔的发展前景。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，通过本发明能够织造各种具有段彩、采点、竹节风格的段菜羊绒纱线，极大丰富了羊绒纱线的样式。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤a)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤b)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤c)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤d)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，前罗拉的转速不大于350转/分钟；步骤e)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在150捻/米~550捻/米的半精纺段彩羊绒纱。
上述技术方案中，优选的，在步骤d中，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：1至10:1。
上述技术方案中，优选的，在步骤d中，如果半精纺段彩羊绒纱中的段彩距超过5cm，则前罗拉的转速不大于200转/分钟。
上述技术方案中，优选的，在步骤d中，如果半精纺段彩羊绒纱中的段彩距不超过5cm，则前罗拉的转速不低于220转/分钟。
上述技术方案中，优选的，在步骤e中，半精纺段彩羊绒纱的捻度为300捻/米。
本发明是一种段彩纱的制造方法，主要是选用两种或两种以上颜色的粗纱、在细纱机上加装段彩纱装置，实现一种粗纱为基纱连续喂入、另一种粗纱为彩纱进行间断喂入，而形成的具有段彩、采点、竹节等各种效果的的单股纱。为了达到彩纱的间断喂入，则细纱牵伸部件进行间隙运动，既需要利用罗拉打顿来实现彩纱的间隙喂入。为此要对细纱机做出改进，1、需要加装粗纱架及导纱装置，加装罗拉的喇叭口及与相配的滑座。2、需要改变常规的后牵伸齿轮，人为造成后罗拉打顿现象，从而使一根喂入的粗纱被间隙的拉断。3、需要将基纱和彩纱分别喂入细纱机的中、后罗拉，纱线的定量是常规的一半左右。在织造过程中对于纺一些段彩长度、段彩距都很短的段彩纱，也就是段彩长或段彩距5cm的情况下，限制要求为细纱机的前罗拉速度不能大于200转。对于一些超短段彩节长既段彩长或段彩距明显低于纤维长度的纺制，由于纤维在钳口被拉伸形式的不同，要随着粗度、长度的不同而对钳口的位置进行改变。
与现有技术相比，通过本发明能够织造各种具有段彩、采点、竹节风格的段菜羊绒纱线，极大丰富了羊绒纱线的样式。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤a)：选用细度在10微米、长度在20毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤b)：选用细度在10微米、长度在20毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤c)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤d)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：1其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，半精纺段彩羊绒纱中的段彩距为2cm，则前罗拉的转速为340转/分钟；步骤e)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在150捻/米的半精纺段彩羊绒纱。
实施例2，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤a)：选用细度在20微米、长度在40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤b)：选用细度在20微米、长度在40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤c)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤d)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：10其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，半精纺段彩羊绒纱中的段彩距为4cm，则前罗拉的转速为280转/分钟；步骤e)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在550捻/米的半精纺段彩羊绒纱。
实施例3，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤a)：选用细度在15微米、长度在30毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤b)：选用细度在15微米、长度在30毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤c)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤d)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：2其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，如果半精纺段彩羊绒纱中的段彩距7cm，则前罗拉的转速不大于170转/分钟；步骤e)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在300捻/米的半精纺段彩羊绒纱。