膜纸分离装置的制作方法

本发明涉及废纸回收技术领域，特别涉及一种能够从废弃的附有薄膜的纸袋中将薄膜和纸质分离的膜纸分离装置。

背景技术：

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板是目前最具先进性的腔墙体材料之一，具有防水、防潮。耐久、变形率低、隔热等优点，尤其适合用作建筑内部的墙板和吊顶板。

硅酸钙板是是一种由硅质材料(主要成份是sio2，如石英粉、花岗岩、硅藻土等)、钙质材料(主要成份是cao，如石灰、电石泥、水泥等)、增强纤维材料、助剂等按一定比例配合，经抄取或模压、蒸压养护等工序制成的一种新型的无机建筑材料，其中的增强纤维材料包括纸浆，但若直接购买纸浆成本较高，如能将废纸袋中的纸质材料回收利用，则有利于大大降低硅酸钙板的成本。而现有的从废纸袋中回收纸质材料的方法主要是浸泡、击打，效率低下成本高，无法满足大量生产的需求。

技术实现要素：

本发明提供一种膜纸分离装置，用以解决从废纸袋中回收纸质材料的方法主要是浸泡、击打，效率低下成本高，无法满足大量生产的需求的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种膜纸分离装置，包括浸泡池、分离池，所述浸泡池上方转动设置有多根辊子，所述辊子相互上下交错分布，辊子上设置有传送带，辊子与所述传送带形成“w”形结构；

浸泡池一端设置有第一出水管，出水泵进水口与第一出水管连接，出水泵出水口与第二出水管一端连接，第二出水管另一端设置在分离池上方，分离池内设置有过滤网，分离池底部侧面固定设置有过滤水出水管，高压水泵的进水口与过滤水出水管固定连接，高压水泵的出水口与高压水管一端连接，高压水管另一端与喷水管连接；

所述喷水管上开设有喷水孔，所述喷水管固定设置在所述传送带上面，喷水孔喷出的水能够喷射到传送带上面。

将废纸袋纸面朝上膜面朝下固定在传送带上面，通过辊子的转动将废纸袋转动并浸泡在浸泡液中，需要膜纸分离时，辊子带动传送带移动，从而将废纸袋依次带到喷水孔下，在高压喷水作用下，纸质材料被高压水分离，纸质材料碎末被冲入浸泡池中然后被出水泵吸到分离池内进行分离从而实现膜纸的分离工作。该方案结构简单，操作方便，效率高，成本低。

优选地，所述浸泡池内盛有浸泡液，该浸泡液高度淹没到一部分辊子和传送带，浸泡液不宜淹没到喷水管处。浸泡液淹没一部分传送带，能够使得废纸袋更久地浸泡在浸泡液内，露出浸泡液部分的传送带则便于用高压水对纸袋进行喷射分离。

优选地，所述浸泡池内还设置有超声波震动装置。超声波震动装置用于对废纸袋进行震动，以便于加速浸泡液侵入纸质对其进行化学分离。

优选地，所述传送带上可活动设置有用于固定废纸袋的夹紧装置，该夹紧装置位于传送带两侧边缘。夹紧装置可以是粘贴、卡扣等方式，设置在传送带两侧边缘目的是防止夹紧装置阻挡喷水孔的水流。

优选地，所述喷水管与所述辊子平行设置。

优选地，所述喷水管包括管体、进水接头、喷水孔，所述管体中部固定设置有进水接头，管体为两端封闭内部空心的管状结构，管体两侧分别均匀开设有多个喷水孔。

优选地，所述两侧的喷水孔之间的夹角为120°，两侧的喷水孔相互交错开设。喷水孔相互交错的目的是防止形成漏喷，即能够使得废纸袋上表面都被喷水孔中的水柱都均匀扫过。

本发明的有益效果包括：

结构简单，成本低廉，操作方便，效率高，稳定性好，便于组装和检修。

附图说明

图1是本发明提供的实施例总体结构示意图；

图2是本发明提供的实施例中喷水管的结构示意图；

图3是本发明提供的实施例中喷水管的剖视图。

图中，各个标号分别表示：

浸泡池1、辊子2、传送带3、第一出水管4、出水泵5、第二出水管6、分离池7、过滤网8、过滤水出水管9、高压水泵10、高压水管11、喷水管12、超声波震动装置13、废纸袋14。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的图1~3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~3所示，一种膜纸分离装置，包括浸泡池1、分离池7，浸泡池1上方转动设置有多根辊子2，辊子2相互上下交错分布，辊子2上设置有传送带3，辊子2与传送带3形成“w”形结构。浸泡池1一端设置有第一出水管4，出水泵5进水口与第一出水管4连接，出水泵5出水口与第二出水管6一端连接，第二出水管6另一端设置在分离池7上方，分离池7内设置有过滤网8，分离池7底部侧面固定设置有过滤水出水管9，高压水泵10的进水口与过滤水出水管9固定连接，高压水泵10的出水口与高压水管11一端连接，高压水管11另一端与喷水管12连接。喷水管12上开设有喷水孔，喷水管12固定设置在传送带3上面，喷水孔喷出的水能够喷射到传送带3上面。

其中，浸泡池1内盛有浸泡液，该浸泡液高度淹没到一部分辊子和传送带，浸泡液不宜淹没到喷水管处。浸泡池1内还设置有超声波震动装置13。传送带3上可活动设置有用于固定废纸袋的夹紧装置，该夹紧装置位于传送带3两侧边缘。喷水管12包括管体120、进水接头121、喷水孔122，管体120中部固定设置有进水接头121，管体120为两端封闭内部空心的管状结构，管体120两侧分别均匀开设有多个喷水孔122。两侧的喷水孔122之间的夹角为120°，两侧的喷水孔122相互交错开设。其中一个或多个辊子上设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与电动机转轴连接，电动机可以带动辊子转动。

进行膜纸分离过程如下：

首先，在浸泡池1中放入混合好的浸泡液，该浸泡液按重量份的组分组成：无机碱5~15份、醇类5~15份、阴离子表面活性剂1~6份、非离子表面活性剂1~6份、重质碳酸钙0.05~0.1份、水250~500份；

然后，将废纸袋14纸面朝上膜面朝下固定在传送带3上面；

接着，通过辊子的转动带动传送带将废纸袋14转到浸泡液内并浸泡在浸泡液中浸泡20~60s，期间开启超声波震动装置13用于对废纸袋进行震动，以便于加速浸泡液侵入纸质对其进行化学分离；

接着，启动电动机，辊子2带动传送带3移动，从而将废纸袋14依次带到喷水孔下，在高压喷水作用下，纸质材料被高压水分离，纸质材料碎末被冲入浸泡池1中；

接着，用水泵5将被冲入浸泡池1中的纸质材料碎末吸到分离池7内进行分离，分离池7底部被分离的浸泡液送入喷水管12进行循环利用；

最后完成纸和薄膜的分离。