本实用新型公开了一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，具体为无纺布生产设备技术领域。
背景技术：
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中，有时候需要将塑料进行喷丝工作，但是目前的熔喷装置在喷丝时，出丝效果不理想且不均匀，导致了丝质量达不到使用要求。为此，我们提出了一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，以解决上述背景技术中提出的目前的熔喷装置在喷丝时，出丝效果不理想且不均匀，导致了丝质量达不到使用要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，包括机体以及固定在机体顶部的安装支架，所述安装支架所围成的框型结构内设有加料箱，所述加料箱的底部出口处与螺旋输送机构连接，所述螺旋输送机构的右端出口处与料箱相连通，所述料箱的内腔横向设有压板，所述压板的顶部与伸缩杆连接，所述伸缩杆的顶部贯穿料箱并与气缸的底部输出端连接，且气缸固定在安装支架的顶部，所述料箱的底部通过分料管与熔喷组件连接，所述熔喷组件的下方设有绕卷芯轴，且绕卷芯轴与固定在机体顶部的支撑架转动连接，所述绕卷芯轴的左端通过皮带与驱动电机的输出轴连接，且驱动电机固定在机体的顶部。
优选的，所述加料箱的顶部还安装有盖板，且盖板通过弹簧扣与加料箱的箱壁连接。
优选的，所述熔喷组件的内腔开设有一体成型的排料通道，所述熔喷组件的底端开设有纺丝孔，所述纺丝孔的左右两端分别设有热空气通道，且纺丝孔分别与排料通道和热空气通道相连通，所述熔喷组件的两侧壁上还对称安装有加热块。
优选的，所述加热块的内腔套接有导热板，所述导热板内均匀安装有电加热管。
优选的，所述支撑架的一端通过顶尖与绕卷芯轴连接，另一端通过轴承与绕卷芯轴转动连接。
优选的，所述绕卷芯轴为外层疏松、内层紧密的渐变径渐紧结构，且绕卷芯轴采用粗纤维卷制成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在熔喷纺丝过程中，通过气缸使物料进入到熔喷组件中，并在熔喷下料的同时利用加热块和热风保持物料的温度，避免在下料过程中冷却，影响纺丝质量，本装置设计合理，结构新颖，实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型熔喷组件结构示意图；
图3为本实用新型加热块结构示意图。
图中：1机体、2安装支架、3加料箱、4螺旋输送机构、5料箱、6压板、7伸缩杆、8气缸、9分料管、10熔喷组件、101排料通道、102热空气通道、103纺丝孔、104加热块、1041导热板、1042电加热管、11支撑架、12绕卷芯轴、13驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，包括机体1以及固定在机体1顶部的安装支架2，所述安装支架2所围成的框型结构内设有加料箱3，所述加料箱3的底部出口处与螺旋输送机构4连接，所述螺旋输送机构4的右端出口处与料箱5相连通，所述料箱5的内腔横向设有压板6，所述压板6的顶部与伸缩杆7连接，所述伸缩杆7的顶部贯穿料箱5并与气缸8的底部输出端连接，且气缸8固定在安装支架2的顶部，所述料箱5的底部通过分料管9与熔喷组件10连接，所述熔喷组件10的下方设有绕卷芯轴12，且绕卷芯轴12与固定在机体1顶部的支撑架11转动连接，所述绕卷芯轴12的左端通过皮带与驱动电机13的输出轴连接，且驱动电机13固定在机体1的顶部。
其中，所述加料箱3的顶部还安装有盖板，且盖板通过弹簧扣与加料箱3的箱壁连接，所述熔喷组件10的内腔开设有一体成型的排料通道101，所述熔喷组件10的底端开设有纺丝孔103，所述纺丝孔103的左右两端分别设有热空气通道102，且纺丝孔103分别与排料通道101和热空气通道102相连通，所述熔喷组件10的两侧壁上还对称安装有加热块104，所述加热块104的内腔套接有导热板1041，所述导热板1041内均匀安装有电加热管1042，所述支撑架11的一端通过顶尖与绕卷芯轴12连接，另一端通过轴承与绕卷芯轴12转动连接，所述绕卷芯轴12为外层疏松、内层紧密的渐变径渐紧结构，且绕卷芯轴12采用粗纤维卷制成型。
工作原理：将熔融后的物料放入加料箱3中，利用螺旋输送机构4将其输送至料箱5内，通过气缸8带动伸缩杆7下压，在压板6的作用下，料箱5内的物料由分料管9分流至熔喷组件10并进入排料通道101内，此时外接的热空气源通过热空气通道102与排料通道101内的物料混合，同时熔喷组件10两侧的加热块104对熔喷组件10的侧壁进行加热，保证物料在纺丝阶段不会凝固，从而影响无纺布生产的质量，驱动电机13运转，带动绕卷芯轴12转动，从而将纺丝后的物料卷绕制其上，本装置设计合理，操作简单，实用价值强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。