一种涤纶工业丝生产用侧吹风装置的制作方法

本实用新型属于涤纶工业丝生产技术领域，具体涉及一种涤纶工业丝生产用侧吹风装置。

背景技术：

涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝，根据其性能可分为高强低伸型（普通标准型）、高模低收缩型、高强低缩型、活性型。其中高模低收缩型涤纶工业丝由于具有断裂强度大、弹性模量高、延伸率低、耐冲击性好等优良性能，在轮胎和机械橡胶制品中有逐步取代普通标准型涤纶工业丝的趋势，高强低伸型涤纶工业丝具有高强度、低伸长、高模量、干热收缩率较高等特点，目前主要用作轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带，高强低缩型涤纶工业丝由于受热后收缩小，其织物或织成的橡胶制品具有良好的尺寸稳定性和耐热稳定性，能吸收冲击负荷，并具有锦纶柔软的特点，主要用于涂层织物、输送带纬线等，活性型涤纶工业丝是一种新型的工业丝，它与橡胶、PVC具有良好的亲合力，可简化后续加工工艺，并大大提高制品的质量。

现有技术存在以下问题：涤纶工业丝生产用侧吹风装置是确保涤纶工业丝生产的重要设备，现有的涤纶工业丝生产用侧吹风装置是通过空调送风至侧吹风室，而缺乏一种吹风均匀的侧吹风装置，不仅不利于涤纶工业丝的生产，同时也不能确保涤纶工业丝的生产质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涤纶工业丝生产用侧吹风装置，具有吹风均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶工业丝生产用侧吹风装置，包括整流室和整流板组件，所述整流室的一侧设置有送风空调，且整流室的另一侧设置有侧吹风室，所述整流室的内部设置有整流板组件，所述整流室和送风空调之间设置有送风管道；

所述整流室包括整流内室壁和固定槽板，其中，所述固定槽板安装在整流内室壁的内侧面上；

所述整流板组件包括整流板板体、通气孔和固定耳板，其中，所述整流板板体上开设有多个通气孔，且整流板板体两侧板体的端面上设置有固定耳板。

优选的，所述整流室的进气端通过送风管道与送风空调的输出端相贯通。

优选的，所述整流室的输出端室体通过紧固螺栓与侧吹风室的进气端室体固定连接。

优选的，所述整流室的内部对称分布设置有两个固定槽板。

优选的，所述固定槽板设置为长方形的U型结构。

优选的，所述整流板组件通过固定耳板和固定槽板与整流室卡合式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型送风空调和侧吹风室之间设置有整流室，整流室的内部设置有整流板组件，使用时，整流室通过内部的整流板组件对送风空调输出的风进行整流，使吹入到侧吹风室内的风更均匀，避免局部的风速过快或不均，从而确保涤纶工业丝的生产质量。

2、本实用新型整流板组件通过固定耳板和固定槽板与整流室卡合式固定连接，通过固定耳板和固定槽板，既保证整流板组件与整流室组装时的密闭性，同时也方便整流板组件与整流室的组装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型整流板组件的立体图；

图3为本实用新型固定槽板和局部整流内室壁的立体图；

图中：1、整流室；11、整流内室壁；12、固定槽板；2、整流板组件；21、整流板板体；22、通气孔；23、固定耳板；3、侧吹风室；4、送风管道；5、送风空调。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种涤纶工业丝生产用侧吹风装置，包括整流室1和整流板组件2，整流室1的一侧设置有送风空调5，且整流室1的另一侧设置有侧吹风室3，整流室1的内部设置有整流板组件2，整流室1和送风空调5之间设置有送风管道4，整流室1的进气端通过送风管道4与送风空调5的输出端相贯通，整流室1的输出端室体通过紧固螺栓与侧吹风室3的进气端室体固定连接；

整流室1包括整流内室壁11和固定槽板12，其中，固定槽板12安装在整流内室壁11的内侧面上，整流室1的内部对称分布设置有两个固定槽板12，固定槽板12设置为长方形的U型结构；

整流板组件2包括整流板板体21、通气孔22和固定耳板23，其中，整流板板体21上开设有多个通气孔22，且整流板板体21两侧板体的端面上设置有固定耳板23，整流板组件2通过固定耳板23和固定槽板12与整流室1卡合式固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型整流室1的一侧设置有送风空调5，且整流室1的另一侧设置有侧吹风室3，整流室1的进气端通过送风管道4与送风空调5的输出端相贯通，整流室1的输出端室体通过紧固螺栓与侧吹风室3的进气端室体固定连接，整流室1的内部设置有整流板组件2，整流板组件2包括整流板板体21、通气孔22和固定耳板23，使用时，整流室1通过内部的整流板组件2对送风空调5输出的风进行整流，使吹入到侧吹风室3内的风更均匀，避免局部的风速过快或不均，从而确保涤纶工业丝的生产质量，整流室1的内部对称分布设置有两个固定槽板12，固定槽板12设置为长方形的U型结构，固定槽板12安装在整流内室壁11的内侧面上，整流板组件2通过固定耳板23和固定槽板12与整流室1卡合式固定连接，通过固定耳板23和固定槽板12，既保证整流板组件2与整流室1组装时的密闭性，同时也方便整流板组件2与整流室1的组装，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效保证吹入到侧吹风室3内的风更均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。