一种纸托模具的注塑设备的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种纸托模具的注塑设备。

背景技术：

纸托，是以纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，再根据产品设计真空吸附成型，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。

现有的纸托的制作方式，通常使用上模和下模两个模体，将下模放置在纸浆池中，使纸浆浸入下模内，然后提升下模使上模和下模合并进行真空、加热和成型，现有的纸托注塑设备中，纸浆容易在池内沉淀，池内上半部分水分过大，下半部分纸浆浓度过大，导致纸托产品质量不统一，如果使用电机等搅拌装置进行搅拌，又会产生不必要的能源消耗和维修麻烦。因此亟需一种纸托模具来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸托模具的注塑设备，具备防止纸浆在纸浆池内沉淀等优点，解决了纸浆容易在池内沉淀导致纸托产品质量不统一的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止纸浆在纸浆池内沉淀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸托模具的注塑设备，包括支架、气缸、上模座、上模、下模座、下模、连接块和纸浆池，支架的形状呈底部镂空的矩形体，连接块固定连接在支架顶面内壁的中心处，连接块与上模座固定连接，上模座顶面的左右两侧开设有矩形孔，气缸的数量为两个，两个气缸分别固定安装在支架顶面内壁的左右两侧，气缸的伸缩端位于矩形孔内，上模座的中心处呈镂空状态且固定安装有定型装置，纸浆池呈矩形体，纸浆池固定安装在支架内部的地面，纸浆池的顶面开设有水槽，纸浆池的左右两侧与两个气缸的伸缩端分别对应，纸浆左右两侧的顶面开设有滑动槽，滑动槽内固定安装有滑动轴承套，滑动轴承套的内圈固定连接有滑动杆，两个滑动杆相对应的一端固定连接有连接杆，连接杆呈平行四边形体，连接杆远离滑动杆的一端固定连接有轴承环，轴承环呈圆环形体且右侧位置的轴承环的内圈固定安装有转动轴承，转动轴承的内圈固定连接有螺杆，左侧位置的轴承环内固定连接有提升杆，螺杆位于纸浆池内的外壁螺纹连接有螺纹环，螺纹环呈圆环形体且内圈开设有螺纹槽，提升杆与螺纹环对应位置的外壁套接有提升环，提升环和螺纹环相对应的一端与下模座固定连接，下模固定安装在下模座的顶面。

所述两个滑动槽分别贯穿纸浆池的左右两侧外壁，纸浆池的左右两侧壁面分别开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封轴承，密封轴承的内圈固定连接有转动杆，转动杆位于纸浆池外部的一端固定连接有转盘，转盘呈半圆形体，转盘的底端和滑动杆对应纸浆池左右两侧外部的一端分别设有圆柱凸起，每两个位置靠近的圆柱凸起均套接有一个连杆a，转动杆位于纸浆池内部的一端固定连接有连杆b，连杆b远离转动杆的一端固定连接有滚筒，两个滚筒相对应的一面活动连接有搅动板，搅动板的形状呈矩形体且搅动板与纸浆池的前后内壁贴合，搅动板的左右两侧壁面分别开设有滚槽，滚槽的形状呈矩形且滚筒位于滚槽内部。

所述搅动板顶面的中心处均匀开设有六个伸缩孔，伸缩孔内套接有伸缩杆，伸缩杆的长度为伸缩孔长度的两倍，伸缩杆位于搅动板底面的一端固定连接有限位板，限位板的直径大于伸缩孔，伸缩杆位于搅动板顶面的一端固定连接有冲击板。

优选的，所述定型装置由加热机构和真空机构组成。

优选的，所述螺杆的顶端呈六角形体。

优选的，所述冲击板呈矩形体且冲击板的宽度与搅动板的宽度一致。

优选的，所述且当气缸呈伸出状态时，连杆b呈倾斜状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸托模具的注塑设备，具备以下有益效果：

1、该纸托模具的注塑设备，通过搅动板随着下模板上升而上升，将沉淀的纸浆提升到纸浆池，气缸伸出使下模板浸入沉淀池内时，搅动板下沉对纸浆池内的纸浆进行搅动，将沉淀的纸浆混合进入纸浆池内，避免纸浆沉淀在纸浆池底端导致纸托质量不佳，并且避免电机等搅拌装置导致不必要的能源消耗和维护。

2、该纸托模具的注塑设备，螺杆通过与螺纹环的螺纹连接，带动下模座沿提升杆进行上下滑动，对下模的浸入位置进行调整，在纸浆池内纸浆位面高使，将下模的高度提升，可以更快速的使上模和下模贴合，提升加工效率，当纸浆位面低时，将下模的高度下降，能够使纸浆更好的浸入下模内，保证产品的质量。

3、该纸托模具的注塑设备，通过搅动板呈上升状态时，冲击板受压紧密贴合在搅动板的顶面，搅动板下降时，限位板受力上升，使冲击板向上提升，将冲击板搅动板上沉淀的纸浆冲击进入纸浆内，增加搅动板的搅拌效果，有助于纸浆的混合。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面局部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型搅动板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处放大图。

图中：1支架、2气缸、3上模座、4上模、5下模座、6下模、7连接块、8纸浆池、9定型装置、10水槽、11矩形孔、12滑动槽、13滑动轴承套、14滑动杆、15连接杆、16轴承环、17螺杆、18提升杆、19螺纹环、20提升环、21转动孔、22密封轴承、23转动杆、24转盘、25连杆a、26连杆b、27搅动板、28滚筒、29滚槽、30伸缩孔、31伸缩杆、32限位板、33冲击板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提出了一种纸托模具的注塑设备，包括支架1、气缸2、上模座3、上模4、下模座5、下模6、连接块7和纸浆池8，支架1的形状呈底部镂空的矩形体，连接块7固定连接在支架1顶面内壁的中心处，连接块7与上模座3固定连接，上模座3顶面的左右两侧开设有矩形孔11，气缸2的数量为两个，两个气缸2分别固定安装在支架1顶面内壁的左右两侧，气缸2的伸缩端位于矩形孔11内，上模座3的中心处呈镂空状态且固定安装有定型装置9，定型装置9由加热机构和真空机构组成，加热机构和真空机构均为现有公知技术，是纸浆定型成纸托的必要机构，在此不做赘述，纸浆池8呈矩形体，纸浆池8固定安装在支架1内部的地面，纸浆池8的顶面开设有水槽10，纸浆池8的左右两侧与两个气缸2的伸缩端分别对应，纸浆左右两侧的顶面开设有滑动槽12，滑动槽12内固定安装有滑动轴承套13，滑动轴承套13的内圈固定连接有滑动杆14，两个滑动杆14相对应的一端固定连接有连接杆15，连接杆15呈平行四边形体，连接杆15远离滑动杆14的一端固定连接有轴承环16，轴承环16呈圆环形体且右侧位置的轴承环16的内圈固定安装有转动轴承，转动轴承的内圈固定连接有螺杆17，螺杆17的顶端呈六角形体，六角形体可以让使用者通过扳手等工具对螺杆17进行操作，左侧位置的轴承环16内固定连接有提升杆18，螺杆17位于纸浆池8内的外壁螺纹连接有螺纹环19，螺纹环19呈圆环形体且内圈开设有螺纹槽，提升杆18与螺纹环19对应位置的外壁套接有提升环20，提升环20和螺纹环19相对应的一端与下模座5固定连接，下模6固定安装在下模座5的顶面，气缸2呈伸出状态时，下模座5浸入纸浆池8内，气缸2呈收缩状态时，下模座5提升使下模6与上模4贴合，对下模6内的纸浆进行定型，通过转动螺杆17使螺杆17进行转动，螺杆17通过与螺纹环19的螺纹连接，带动下模座5沿提升杆18进行上下滑动，对下模6的浸入位置进行调整，在纸浆池8内纸浆位面高使，将下模6的高度提升，可以更快速的使上模4和下模6贴合，提升加工效率，当纸浆位面低时，将下模6的高度下降，能够使纸浆更好的浸入下模6内，保证产品的质量。

两个所述滑动槽12分别贯穿纸浆池8的左右两侧外壁，纸浆池8的左右两侧壁面分别开设有转动孔21，转动孔21内固定安装有密封轴承22，密封轴承22的内圈固定连接有转动杆23，转动杆23位于纸浆池8外部的一端固定连接有转盘24，转盘24呈半圆形体，转盘24的底端和滑动杆14对应纸浆池8左右两侧外部的一端分别设有圆柱凸起，每两个位置靠近的圆柱凸起均套接有一个连杆a25，转动杆23位于纸浆池8内部的一端固定连接有连杆b26，连杆b26远离转动杆23的一端固定连接有滚筒28，两个滚筒28相对应的一面活动连接有搅动板27，搅动板27的形状呈矩形体且搅动板27与纸浆池8的前后内壁贴合，搅动板27的左右两侧壁面分别开设有滚槽29，滚槽29的形状呈矩形且滚筒28位于滚槽29内部，且当气缸2呈伸出状态时，连杆b26呈倾斜状态，纸浆池8内沉淀的纸浆在搅动板27的顶面堆积，当气缸2收缩带动下模座5提升时，带动滑动杆14向上提升，通过连杆a25与滑动杆14和转盘24的套接关系，使滑动杆14提升时转动杆23进行转动，转动杆23转动时，连杆b26上的滚筒28在滚槽29内滑动并且带动连杆b26逐渐由倾斜状态改为竖直状态，使搅动板27随着下模6板上升而上升，将沉淀的纸浆提升到纸浆池8，气缸2伸出使下模6板浸入沉淀池内时，搅动板27下沉对纸浆池8内的纸浆进行搅动，将沉淀的纸浆混合进入纸浆池8内，避免纸浆沉淀在纸浆池8底端导致纸托质量不佳，并且避免电机等搅拌装置导致不必要的能源消耗和维护。

所述搅动板27顶面的中心处均匀开设有六个伸缩孔30，伸缩孔30内套接有伸缩杆31，伸缩杆31的长度为伸缩孔30长度的两倍，伸缩杆31位于搅动板27底面的一端固定连接有限位板32，限位板32的直径大于伸缩孔30，伸缩杆31位于搅动板27顶面的一端固定连接有冲击板33，冲击板33呈矩形体且冲击板33的宽度与搅动板27的宽度一致，搅动板27呈上升状态时，冲击板33受压紧密贴合在搅动板27的顶面，搅动板27下降时，限位板32受力上升，使冲击板33向上提升，将冲击板33搅动板27上沉淀的纸浆冲击进入纸浆内，增加搅动板27的搅拌效果，有助于纸浆的混合。

在使用时，气缸2呈伸出状态时，下模座5浸入纸浆池8内，纸浆池8内沉淀的纸浆在搅动板27的顶面堆积，气缸2呈收缩状态时带动下模座5提升，下模座5提升带动滑动杆14向上提升，通过连杆a25与滑动杆14和转盘24的套接关系，使滑动杆14提升时转动杆23进行转动，转动杆23转动时，连杆b26上的滚筒28在滚槽29内滑动并且带动连杆b26逐渐由倾斜状态改为竖直状态，使搅动板27随着下模6板上升而上升，下模6与上模4贴合，对下模6内的纸浆进行定型，搅动板27呈上升状态时，冲击板33受压紧密贴合在搅动板27的顶面，定型完成后，气缸2伸出使下模6板浸入沉淀池内时，搅动板27下沉对纸浆池8内的纸浆进行搅动，限位板32受力上升，使冲击板33向上提升，将冲击板33搅动板27上沉淀的纸浆冲击进入纸浆内，通过转动螺杆17使螺杆17进行转动，螺杆17通过与螺纹环19的螺纹连接，带动下模座5沿提升杆18进行上下滑动，对下模6的浸入位置进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。