一种木纹纸生产用浸胶干燥装置的制作方法

本实用新型涉及木纹纸浸胶干燥技术领域，具体为一种木纹纸生产用浸胶干燥装置。

背景技术：

木纹纸，是特种纸的一种，一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类产品的包装。

现有的木纹纸生产用浸胶装置，由于木纹纸的各个位置在浸胶过程中粘接的胶水量不同，导致木纹纸的外表面不平整，从而影响美观或实用性，同时在对木纹纸传输过程中没有对其进行限位，易使木纹纸发生偏移，进而木纹纸的传输且影响后续工序的进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，解决了上述背景技术中木纹纸外表面所粘接胶水后出现不平整与在传输过程中易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，包括浸胶池，所述浸胶池的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传送皮带连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内部贯穿有第一皮辊，所述第一皮带轮的外表面下方套接有第一皮带，所述浸胶池的顶部一侧固定有第一支撑柱，且所述第一皮辊的两端贯穿第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定有限位板，所述第一支撑柱的外表面上方贯穿有螺杆，所述浸胶池的顶部另一侧安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外表面贯穿有第三皮辊，所述第三皮辊的外表面套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面下方与第一皮带相连接，所述第二皮带轮的外表面上方套接有第二皮带，所述浸胶池的内部下方固定有两个第二皮辊，所述浸胶池的一侧固定有烘干室，所述烘干室的内部上方和内部下方均固定有连接管，所述烘干室的顶部与底部均安装有热风机，所述热风机的进气端连接有进气管，所述热风机的出气端连接有贯穿烘干室并与连接管相连接的输气管，所述连接管的底部连接有喷嘴，所述第二皮带的内部套接有第四皮辊，且所述第四皮辊贯穿烘干室，所述浸胶池的内部上方固定有放置板，所述放置板的一侧与浸胶池的内部一侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有刮板。

优选地，所述浸胶池的另一侧安装有操作台，且所述操作台与第一电机、第二电机和热风机电性连接。

优选地，所述刮板设置有两个，且所述刮板的制作材料包括不锈钢。

优选地，所述压缩弹簧设置有四个，且所述压缩弹簧的制作材料包括锰钢。

优选地，所述限位板与螺杆相贴合，且所述限位板的外表面设置有纤维层。

优选地，所述第三皮辊通过第二皮带轮与第一皮辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木纹纸生产用浸胶干燥装置，设置有第二电机、转轴、刮板，当浸胶完成后的木纹纸通过第二皮辊传输至烘干室的过程中，木纹纸会从两个刮板间传输，且由于两个刮板的距离固定且位于木纹纸的两侧，此时工作人员通过操作台打开第二电机，第二电机旋转带动转轴转动，转轴转动带动刮板转动，在刮板的作用下使木纹纸外表面粘接较多的胶水被刮掉，使得木纹板的外表面更加均匀，以提高木纹纸的平整性与美观性，同时被刮除的胶水重新掉落至胶水池内，并减少胶水的浪费，设置有螺杆、压缩弹簧、限位板，当将木纹纸通过第一皮辊的外表面拉入至胶水池后，工作人员旋转螺杆，螺杆转动旋出后，工作人员根据木纹纸的宽度，以调节两个限位板的间距，通过沿第一皮辊方向拉动限位板，限位板移动使压缩弹簧伸长，且当两个限位板的间距适宜时，工作人员旋转螺杆，使螺杆转动并固定限位板，以便木纹纸在传输过程中不发生偏移，避免木纹纸偏移而影响后续工序的进程。

附图说明

图1为本实用新型浸胶池正剖结构示意图；

图2为本实用新型浸胶池俯视结构示意图；

图3为本实用新型a放大结构示意图；

图4为本实用新型第二皮带轮7处放大结构示意图；

图5为本实用新型螺杆局部结构示意图。

图中：1、浸胶池；2、第一电机；3、传送皮带；4、第一皮带；5、第一皮带轮；6、第一皮辊；7、第二皮带轮；8、第二皮辊；9、第一支撑柱；10、第二电机；11、转轴；12、第二皮带；13、第三皮辊；14、热风机；15、刮板；16、输气管；17、连接管；18、喷嘴；19、进气管；20、第二支撑柱；21、烘干室；22、第四皮辊；23、操作台；24、螺杆；25、限位板；26、压缩弹簧；27、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，热风机的型号为e003a。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，包括浸胶池1、第一电机2、传送皮带3、第一皮带4、第一皮带轮5、第一皮辊6、第二皮带轮7、第二皮辊8、第一支撑柱9、第二电机10、转轴11、第二皮带12、第三皮辊13、热风机14、刮板15、输气管16、连接管17、喷嘴18、进气管19、第二支撑柱20、烘干室21、第四皮辊22、操作台23、螺杆24、限位板25、压缩弹簧26和放置板27，所述浸胶池1的顶部一侧安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端通过传送皮带3连接有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5的内部贯穿有第一皮辊6，所述第一皮带轮5的外表面下方套接有第一皮带4，所述浸胶池1的顶部一侧固定有第一支撑柱9，且所述第一皮辊6的两端贯穿第一支撑柱9，所述第一支撑柱9的底部固定有压缩弹簧26，所述压缩弹簧26的底端固定有限位板25，所述第一支撑柱9的外表面上方贯穿有螺杆24，所述浸胶池1的顶部另一侧安装有第二支撑柱20，所述第二支撑柱20的外表面贯穿有第三皮辊13，所述第三皮辊13的外表面套接有第二皮带轮7，所述第二皮带轮7的外表面下方与第一皮带4相连接，所述第二皮带轮7的外表面上方套接有第二皮带12，所述浸胶池1的内部下方固定有两个第二皮辊8，所述浸胶池1的一侧固定有烘干室21，所述烘干室21的内部上方和内部下方均固定有连接管17，所述烘干室21的顶部与底部均安装有热风机14，所述热风机14的进气端连接有进气管19，所述热风机14的出气端连接有贯穿烘干室21并与连接管17相连接的输气管16，所述连接管17的底部连接有喷嘴18，所述第二皮带12的内部套接有第四皮辊22，且所述第四皮辊22贯穿烘干室21，所述浸胶池1的内部上方固定有放置板27，所述放置板27的一侧与浸胶池1的内部一侧均安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端通过转轴11连接有刮板15，以便于刮板刮板15清除木纹纸外表面多余的胶水，使木纹纸外表面更加平整。

请参阅图1-3，所述浸胶池1的另一侧安装有操作台23，且所述操作台23与第一电机2、第二电机10和热风机14电性连接，便于工作人员打开或关闭第一电机2、第二电机10和热风机14，所述刮板15设置有两个，且所述刮板15的制作材料包括不锈钢，便于刮除木纹纸上多余的胶水，使木纹纸外表面更加平整。

请参阅图2和图5，所述压缩弹簧26设置有四个，且所述压缩弹簧26的制作材料包括锰钢，便于工作人员拉动限位板25，同时以便调节两个限位板25的间距，所述限位板25与螺杆24相贴合，且所述限位板25的外表面设置有纤维层，以便固定限位板25。

请参阅图1、图2和图4，所述第三皮辊13通过第二皮带轮7与第一皮辊6转动连接，以便装置对木纹纸进行传输。

工作原理：首先，工作人员将装置安装在工厂，安装完成后接通电源，然后工作人员将木纹纸的一端通过第一皮辊6的外表面并拉至浸胶池1内，且通过两个第二皮辊8的下方，接着将木纹纸穿过两个刮板15间，并通过第三皮辊13的外表面拉入至烘干室21内，且将木纹纸缠绕至第四皮辊22的外表面，并使木纹纸缠紧，接着旋转螺杆24，螺杆24转动旋出后，工作人员根据木纹纸的宽度，以调节两个限位板25的间距，通过沿第一皮辊6的方向拉动限位板25，限位板25移动使压缩弹簧26伸长，且当两个限位板25的间距适宜时，工作人员旋转螺杆24，使螺杆24转动并固定限位板25，然后工作人员往浸胶池1内加入胶水，接着通过操作台23打开第一电机2，第一电机2转动带动第一皮辊6转动，且同时使第一皮带轮5转动，第一皮带轮5转动带动第一皮带4转动，第一皮带4转动带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动带动第三皮辊13和第二皮带12转动，第二皮带12转动带动第四皮辊22转动，使木纹纸能够通过第一皮辊6、第三皮辊13和第四皮辊22的作用下移动，且木纹纸浸泡在浸胶池1内进行浸胶处理，同时通过操作台23打开第二电机10、第二电机10转动带动转轴11与刮板15转动，且浸胶完成后的木纹纸浸刮板15的刮除，将粘接较多的胶水清理掉，接着进入烘干室21内，此时通过操作台23打开热风机14，热风机14工作将热气通过输气管16输送至连接管17内，并经喷嘴18喷出，以对木纹纸进行烘干处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。