1.一种高耐腐蚀性海用纱线，包括多个主纤维(1)，其特征在于：所述主纤维(1)的外壁上固定连接有承载纤维(2)，且承载纤维(2)将相邻两个主纤维(1)之间的间隙完全填充，多个所述承载纤维(2)之间相互纠缠交接在一起形成多个密闭空间，所述承载纤维(2)的外侧固定连接有耐腐蚀涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性海用纱线，其特征在于：所述主纤维(1)选用高韧性的粗短纤维，所述承载纤维(2)选用高弹性、高韧性的细短纤维。
3.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：其主要步骤包括：
s1、选料，选用合适的主纤维(1)和承载纤维(2)，其中主纤维(1)个体的粗细和长度的误差须分别控制在5％和10％以内，而承载纤维(2)个体的质量误差须控制在5％以内；
s2、表面整形，利用专门的整形装置对主纤维(1)进行整形，增加主纤维(1)的表面缺陷，增加主纤维(1)表面摩擦系数，增加主纤维(1)与承载纤维(2)加捻之后两者之间的结合力，增加海用纱线的整体强度；
s3、表面清洗，将经过s2、表面整形的主纤维(1)进行清洗，洗去主纤维(1)表面在s2、表面整形过程中沾附的污渍，清洗完成后，将主纤维(1)送至烘干室进行烘干处理；
s4、纺纱，将主纤维(1)和承载纤维(2)进行纺纱，以主纤维(1)为骨干，将承载纤维(2)加捻编织在主纤维(1)的外侧，两个相邻的主纤维(1)之间通过承载纤维(2)编织在一起，制成海用纱线；
s5、涂层染料配置，耐腐蚀涂层(3)利用现有的配方进行配置，利用有机硅聚氨酯水性涂料、硅烷偶联剂，分散剂、消泡剂、丙酮、预处理填料、异氰酸酯交联剂等材料进行混合配置，特别的，在涂层染料配置完成后，须定时对涂层染料进行搅拌，使涂层染料不易形成沉淀，不易影响涂层染料的正常使用；
s6、涂层浸附，将编制好的海用纱线投如配置好的涂层染料中，让涂层染料自行浸附到多个承载纤维(2)相互纠缠交接在一起形成多个密闭空间内，浸附时间为6-12小时；
s7、涂层制备，将经过浸附的海用纱线取出，悬吊在起来，多余的涂层染料在自身重量的作用下回从海用纱线表面滑落，在海用纱线表面没有多余涂层染料后，利用毛刷在海用纱线表面涂刷涂层，在涂层干燥成型后，重复涂刷6-8次，完成涂层制备。
4.根据权利要求3所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：所述s1、选料中，承载纤维(2)可以利用风筛法进行筛捡。
5.根据权利要求3所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：所述s6、涂层浸附中，在浸附过程中，需要定时搅拌涂层染料。
6.根据权利要求3所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：所述s7涂层制备、中涂层涂刷可以利用喷涂装置进行。
7.根据权利要求3所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：所述s2、表面整形中，整形装置包括整形池(4)，所述整形池(4)内装填整形液，所述整形池(4)的底板上固定连接有多个高能气泡发生装置(9)，所述整形池(4)的内壁固定连接有分隔网(5)，且分隔网(5)位于高能气泡发生装置(9)的上侧，所述整形池(4)内投放有金刚砂粒，且金刚沙粒位于分隔网(5)的上侧，金刚砂粒的粒径为主纤维(1)横截面直径的百分之一，所述分隔网(5)的孔径为金刚砂粒的三分之一。
8.根据权利要求7所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：所述高能气泡发生装置(9)的外侧套接有防污套(6)，所述防污套(6)的上端固定连接有与自身相匹配的斜面封顶(7)，所述防污套(6)的侧壁上开凿有通孔，所述通孔内固定连接有纤维滤网(8)，且纤维滤网(8)与整形池(4)的底板存在高度差。
9.根据权利要求8所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：所述纤维滤网(8)包括滤网主体(801)，所述滤网主体(801)上固定连接有多个防纤维倒刺(802)，所述防纤维倒刺(802)由空心橡胶制成。
10.根据权利要求7所述的一种高耐腐蚀性海用纱线的制造方法，其特征在于：所述整形液中须根据主纤维(1)的实际密度适当添加氯化钠，使整形液的密度和主纤维(1)密度相仿。