一种可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置的制作方法

本实用新型涉及包装纸箱生产技术领域，具体为一种可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置。

背景技术：

当我们快递一个贵重的物品的时候都会使用包装纸箱来起到保护的作用，保护里面的商品不受到外界的因素造成损坏和损失，且包装纸箱基本上都是采用纸板结构进行加工而成，在包装纸箱的加工过程中，部分位置需要使用定型胶进行定型工作。

而现在大多数的包装纸箱生产用定型装置存在以下几个问题：

一、在包装纸箱生产用定型装置的工作过程中，对于不同规格大小的包装纸箱，不方便进行限位定型；

二、在包装纸箱生产用定型装置的工作过程中，对于包装纸箱生产过程中存在的余料，不方便进行去除工作。

所以我们提出了一种可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上包装纸箱生产用定型装置对于不同规格大小的包装纸箱，不方便进行限位定型，以及不方便对余料进行去除工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置，包括装置外壳、固定框、切割刀片和烘干风机，所述装置外壳上转动连接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮焊接在固定轴上，且固定轴上焊接有限位板，并且限位板上开设有螺旋槽，所述限位板设置在固定框内，且固定框螺钉连接在装置外壳上，所述装置外壳上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位杆，所述限位杆卡合连接在螺旋槽内，且限位杆的顶端螺钉连接有定型板，所述定型板上焊接有小型马达，且小型马达的输出端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮焊接在固定套杆的底端，所述固定套杆的顶端焊接有切割刀片，且固定套杆卡合连接有定型板内，所述固定套杆上安装有连接杆，且连接杆设置在双向螺纹杆上，并且双向螺纹杆转动连接在定型板上，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端焊接有烘干风机，所述烘干风机上啮合连接有传动带，且烘干风机轴连接在装置外壳上，并且装置外壳上螺栓连接有发热器。

优选的，所述限位板与固定框之间为轴承连接，且限位板与蜗轮位于同一水平中心线上，并且螺旋槽的直径小于限位板的直径。

优选的，所述固定框等距分布在装置外壳上，且烘干风机与固定框位于同一竖直中心线上，并且发热器对称分布在装置外壳的两侧。

优选的，所述限位杆等角度分布在固定框上，且限位杆与限位槽一一对应，并且限位杆固定在定型板的中间部位。

优选的，所述固定套杆对称分布在定型板的两侧，且固定套杆与连接杆之间为轴承连接，并且固定套杆的直径小于定型板的高度。

优选的，所述连接杆与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且双向螺纹杆与定型板位于同一竖直中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置；

(1)该装置设置有定型板，通过转动蜗杆，能够带动蜗轮进行转动，进而能够通过固定轴带动限位板在固定框内进行转动，在限位板的转动作用下，通过螺旋槽能够带动各个限位杆在固定框上的限位槽内同时向中间运动，在定型板的作用下，能够方便快捷的对不同规格大小的包装纸箱进行限位定型工作，提高了装置的使用高效性；

(2)该装置设置有切割刀片，对包装纸箱进行限位定型后，在小型马达的作用下，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动两侧的固定套杆同时进行转动，进而能够通过切割刀片对包装纸箱的边角多余废料进行去除，增加了装置的使用多样性；

(3)该装置设置有烘干风机，在驱动电机的作用下，结合传动带，两侧的烘干风机在发热器的作用下，能够快速的将包装纸箱上的定型胶进行烘干工作，进而能够有效提高包装纸箱的定型速率，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型螺旋槽结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮结构示意图；

图5为本实用新型限位杆俯视结构示意图；

图6为本实用新型固定套杆侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、蜗杆；3、蜗轮；4、固定轴；5、限位板；6、固定框；7、限位杆；8、定型板；9、限位槽；10、小型马达；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、固定套杆；14、切割刀片；15、连接杆；16、双向螺纹杆；17、驱动电机；18、烘干风机；19、传动带；20、发热器；21、螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置，包括装置外壳1、蜗杆2、蜗轮3、固定轴4、限位板5、固定框6、限位杆7、定型板8、限位槽9、小型马达10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、固定套杆13、切割刀片14、连接杆15、双向螺纹杆16、驱动电机17、烘干风机18、传动带19、发热器20和螺旋槽21，装置外壳1上转动连接有蜗杆2，且蜗杆2上啮合连接有蜗轮3，蜗轮3焊接在固定轴4上，且固定轴4上焊接有限位板5，并且限位板5上开设有螺旋槽21，限位板5设置在固定框6内，且固定框6螺钉连接在装置外壳1上，装置外壳1上开设有限位槽9，且限位槽9内卡合连接有限位杆7，限位杆7卡合连接在螺旋槽21内，且限位杆7的顶端螺钉连接有定型板8，定型板8上焊接有小型马达10，且小型马达10的输出端焊接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11上啮合连接有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12焊接在固定套杆13的底端，固定套杆13的顶端焊接有切割刀片14，且固定套杆13卡合连接有定型板8内，固定套杆13上安装有连接杆15，且连接杆15设置在双向螺纹杆16上，并且双向螺纹杆16转动连接在定型板8上，装置外壳1上焊接有驱动电机17，且驱动电机17的输出端焊接有烘干风机18，烘干风机18上啮合连接有传动带19，且烘干风机18轴连接在装置外壳1上，并且装置外壳1上螺栓连接有发热器20。

限位板5与固定框6之间为轴承连接，且限位板5与蜗轮3位于同一水平中心线上，并且螺旋槽21的直径小于限位板5的直径，可以有效避免蜗轮3对于限位板5的不良影响，增加了装置的使用稳定性。

固定框6等距分布在装置外壳1上，且烘干风机18与固定框6位于同一竖直中心线上，并且发热器20对称分布在装置外壳1的两侧，可以保证烘干风机18能够对包装纸箱进行稳定的烘干工作，提高了装置的使用高效性。

限位杆7等角度分布在固定框6上，且限位杆7与限位槽9一一对应，并且限位杆7固定在定型板8的中间部位，可以方便控制限位杆7在固定框6上进行限位滑动。

固定套杆13对称分布在定型板8的两侧，且固定套杆13与连接杆15之间为轴承连接，并且固定套杆13的直径小于定型板8的高度，可以有效避免连接杆15对于固定套杆13的不良影响。

连接杆15与双向螺纹杆16之间为螺纹连接，且双向螺纹杆16与定型板8位于同一竖直中心线上，可以保证连接杆15与双向螺纹杆16之间连接状态的稳定，增加了装置的使用多样性。

工作原理：在使用该可去除多余废料的包装纸箱生产用定型装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

通过转动蜗杆2，结合图1-图5，能够带动蜗轮3进行转动，进而能够通过固定轴4带动限位板5在固定框6内进行转动，在限位板5的转动作用下，通过螺旋槽21能够带动各个限位杆7在固定框6上的限位槽9内同时向中间运动，在定型板8的作用下，能够方便快捷的对不同规格大小的包装纸箱进行限位定型工作；

对包装纸箱进行限位定型后，结合图1、图2和图6，在小型马达10的作用下，第一锥形齿轮11通过第二锥形齿轮12能够带动两侧的固定套杆13同时进行转动，进而能够通过切割刀片14对包装纸箱的边角多余废料进行去除，且通过转动双向螺纹杆16，能够带动两侧的连接杆15同时进行反向移动，进而通过固定套杆13能够调节两侧切割刀片14之间的间距，能够方便对包装纸箱的废料去除；

在驱动电机17的作用下，结合图1，结合传动带19，两侧的烘干风机18在发热器20的作用下，能够快速的将包装纸箱上的定型胶进行烘干工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如小型马达10、驱动电机17、烘干风机18和发热器20，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。