专利名称：粘合剂及其在复合材料中的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘合剂及其应用，尤其是在制备复合材料、例如用于含至少一种无纺织物的复合材料中的应用。
在当今的生活中，粘合剂以更大的规模应用于许多领域，因为它通常是一种简单、粘效长久和安全的、用于粘固不同材料的方法。尤其是制备复合材料时，粘合剂确保形成耐久的粘结。虽然在正常情况下具有相对极性的结构和由此通常具有相对极性的表面的不同材料的面对面粘结并无困难，但具有较少极性的表面的不同材料的粘结却成问题。更困难的是使具有较少极性的材料与极性材料之间的粘结，因为待使用的粘合剂只具有与两种不同的极性材料的粘结力。
当至少一种待粘结的材料是一种聚烯烃时，复合材料的制备中就由此产生问题。聚烯烃一般对许多粘结剂显出差的粘结性，这即使得复合材料中的聚烯烃材料之间的相互粘结、也使聚烯烃与不同类型材料的粘结变得困难或甚至不可能。
复合材料、尤其是出现于个人卫生用品中的复合材料大多数是具有有限使用寿命的材料，例如它们经一次使用后就弃置，尤其是一次性产品。考虑到减少的处置空间，因而越来越多地采用这样的复合材料，它们主要含有至少一种至少能进一步生物分解的成分，借此长期节省处置空间。
尤其是在如包装品、填充泡沫体、粘合材料、薄膜、袋子、医药用品例如熟石膏或包扎材料、或卫生用品如尿布、棉球或绷带等应用场合；有越来越多地使用这类至少部分可生物降解体系的趋势。因为这些应用中常使用不同材料的复合物并通常用至少一种粘合剂，则当粘结物质同样也至少是可进一步生物降解的且能保证不同材料之间具有持久的粘结时，则从改善生物可解性的角度看，这些粘结物质就是受欢迎的。
因此WO97／04036公开了一种粘合剂，它含有聚羟基链烷酸酯作为可生物降解的(共)聚合物。该粘合剂既适用于制备无纺织物材料，也适用于制备有清洁能力的材料，例如它们用于卫生用品中。
EP-A0705895涉及一种基于淀粉的熔融粘合剂和它在粘结在类似的或不同的底物上的无纺织物材料上的应用。该粘合剂含20-60重量％的、具有中等或高取代度的淀粉酯。当在复合物中的该粘合剂在一定温度下与水接触时，则无纺织物与底物脱离。
EP-A0741177涉及生物可降解的、由聚丙交酯制得的熔融粘合剂。尤其要提到聚烃基丁酸酯／聚羟基戊酸酯聚合物，它含有作为粘合剂(Tackifier)的蔗糖苯甲酸酯。为了粘结包装品例如纸板，这类熔融粘合剂用于书籍装订厂中，及用于制备一次性使用的复合织物或卫生用品。
EP-A 0741178涉及生物可降解的、由聚酯制成的熔融粘合剂，聚酯中每个重复单元带有一个羟基。所说的聚酯与例如粘化剂、软化剂或稳定化剂结合使用。聚酯通过二羧酸与二甘油醚反应而制备。
这些由现有技术已知的、生物可降解的聚合物在用作粘合剂时有其缺点，这妨碍了它在不同领域中的使用，或至少使其使用变得困难，尤其是当对粘合剂的热-或机械稳定性提出高的要求时更如此。在与常规熔融粘合剂的对比中，聚羟基丁酸酯、聚羟基戊酸酯或聚丙交酯只具有低的机械-和热稳定性，这使得它们在高温下不宜于使用，且对熔融体加工提出了高的要求。此外，对于许多生物可降解的粘合剂而言，在低温下淀粉的粘结性还有令人不满意的地方。
因此本发明的目的是提供一种粘合剂，它能对材料之间-其中至少一种含有聚烯烃，而且在卫生产品中还可能含有一种皮肤可适应的涂层-提供持久的粘结。
本发明的另一个任务是，提供一种用于制备复合材料的粘合剂，它至少是部分可生物降解的，满足对机械-和热稳定性方面提出的高要求，能保证在冷的环境下有持久的粘结，且可由易于获得的、市场常见的原料例如用常规的缩聚设备制备。
这一目的通过一种含组分A和B的粘合剂而达到，其中，组分A和B是指在本文后面的叙述中详细说明的具有不同性能和／或不同组成的聚酯。
本发明的目的因此是含有组分A和B的粘合剂，其中a)组分A含有一种其分子量(Mn)为至少8000的聚酯，且聚酯的总熔融热函最高为20mJ／mg，且b)组分B含至少一种聚酯，其分子量(Mn)小于8000，尤其为1000至6500，其玻璃化温度至高为60℃，尤其为-10至40℃，其中该粘合剂的熔融粘度为500至25000mPas(Brookfield RVT DVII，140℃，Spindel 27)，其软化点为70至100℃。
在本发明范围内，“聚酯”应理解为，它或是通过内酯的开环聚合，或是通过羟基羧酸的缩聚、或通过多醇与多羧酸、优选二醇和二羧酸的缩聚、必要时与次要含量的三元或多元醇和／或羧酸一起缩聚而制得。
后面定义了在本申请文本中使用的概念。
概念“无规”涉及这样的聚合物，它不具有或只有很低含量的结晶结构，因此是各向同性的。“无规”一词因此表示这样的聚合物，其在差示热分析(DTA；通常称为差示扫描量热计DSC)中不显出熔融突变，或其熔融热函在少于20mJ／mg、优选在少于15mJ／mg、特别优选在少于10mJ／mg范围内。据此，该聚合物的熔融热函例如为18、17、16、14、13、12、11、9或8mJ／mg。各聚合物测得的熔融热函值还可以低些，例如为5、4、3或2mJ／mg，或更低。在一个优选的实施方案中，一种这样的聚合物的熔融热函约为0mJ／mg。同样，作为评价一种聚合物是否为无规的准则，还可使用专业人员已知的、对成型体的X-光衍射、电子-或中子射线衍射。
概念“部分结晶的”表示，所说的聚合物具有部分晶体结构，因此并不是完全各向同性的。典型的例子是这些，它们在差示热分析(DTA；通常称为差示扫描量热计，DSC)中具有一个熔融突变，其熔融热函大于20mJ／mg。
概念“玻璃转化温度”应理解为在聚合物化学中的一个温度概念，在该温度下，在聚合物中可检测到较大链段的分子运动。通常，随着使用的方法的不同，可检测到的下限为在聚合物骨架中约5个链原子。
概念“可生物降解的”涉及这样的聚合物，它们通过微生物或酶的作用、在最适宜的情况下完全分解成二氧化碳和水。测定可生物降解性的方法例如在“化学品测成OECD指南”，301A至F中、以及在ISO-标准10708和10708(修改后)中可找到。一种概述在Rmpp化学词典，第10版，卷1(1996)，Geory Thieme出版社，斯图加特，纽约中可以找到。
在本发明的粘合剂中存在的组合A含有一种无规的、其数均分子量(Mn)为至少约8000的聚酯物。在本发明的一个优选实施方案中，在组分A中含有的聚酯具有的分子量至少约为9000，最高约30000，其中分子量(Mn)分约10000，12000，14000，16000或18000的聚酯是优选的。
组分A可例如只含有一种单一类型的聚酯，必要时也可含有由二种或多种不同的聚酯形成的混合物，聚酯的分子量(Mn)的数均值至少约为8000。
当组分A仅含一种聚酯时，在本发明范围内有利的是，聚酯的熔融热函至高为20mJ／mg。若在本发明粘合剂中作为组分A的是由二种或多种聚酯的混合物，则关于熔融热函组出的最大值与组分A的总熔融热函有关。若组分A含有例如一种由二种聚酯，其单个分子量(Mn)至少为8000，则两种聚酯中的一种具有熔融热函大于8000，因此它是部分结晶的，只要组分A的总熔融热函不大于20mJ／mg。同样的条件也适合于当组分A中存在一种由三种或多种类型的聚酯组成的混合物的情况。当组分A的总熔融热函最高为20mJ／mg时，则一种聚酯或多种聚酯可是部分结晶的。
在本发明的一个优选实施方案中，组分A的玻璃化转化温度为至高60℃，优选在-10至40℃之间，特别优选在约5℃至约20℃。
在90℃下，组分A有利也具有5000-100000mPas的粘度值(Brookfield CAP 2000)，在14℃下则为约400-约15000mPas(Brookfield RVT DII，Spindel 27，10 U／分钟)。
一种在该范围内的组分A的粘度，具体取决于本发明粘合剂的总组成，通常产生出一种特别有利的加工粘度。特别优选的是约7000-约20000mPas的粘度，其中约8000-约15000mPas的粘度特别优选。
组分A的OH-数目在约1-20mg KOH／克组分A范围内是有利的。例如OH-数目在约5、8、9、10、11、13或15mg KOH／g范围内。
作为组分B，按本发明的粘合剂含有至少一种其分子量(Mn)少于8000、尤其约为400-6500的聚酯。该分子量(Mn)的上限优选例如在约5000、约4000或约3000左右，优选的下限在约1000、约1500或约2000。有利的是，适宜于用在组分B中的聚酯具有的分子量(Mn)为约1500-3500。
在特定的情况下，例如要调节到指定的熔融粘度时，若组分B含有一种分子量(Mn)为约400至800、尤其是为约400至约500的低分子量聚酯，这是很有利的。
适宜于加入到组分B中的聚酯的玻璃化转化温度的上限通常约为60℃。优选该上限在约40℃或更低、约30℃或特别优选的在约20℃。玻璃化转化温度的适宜下限是约-80℃，优选下限为约-40℃或-30℃、特别约为-15℃是特别适宜的。
特别适宜的是玻璃化转化温度为约5-20℃的聚酯。
在特定情况下、例如为了保证在低温下粘合结合的揉性，其玻璃化转化温度在约-40℃至约15℃的聚酯是优选的。在特殊的情况下，合适的聚酯还有这些，其玻璃化转化温度低于-40℃，例如在-40℃至-80℃之间。
在组分B中采用的聚酯可是无规的或部分结晶的，但在上述定义范围内优选无规的。
在一种优选的实施方案中，组分B因此含有一种无规的聚酯作为组分B1，其分子量(Mn)为约1500-约4000，玻璃化转化温度Tg为约5至约20℃，粘度为约3500-约25000mPas(Brookfield CAP 2000，90℃，Cone 6，50 U／分钟，25秒测量时间)。
在另一个优选的实施方案中，组分B含有一种无规聚酯作为组分B2，其分子量(Mn)为400至4000，且玻璃化转化温度Tg为-40℃至-15℃。
在另一个优选的实施方案中，组分B含有一种无规聚酯作为组分B3，其分子量(Mn)少于500，玻璃化转化温度Tg为少于-40℃。
组分B例如只含有一种单一类型的聚酯。这样组分B可以例如由一种任意的、在组分B的一般定义范围内的聚酯组成，尤其是由一种上述的、关于B1、B2和B3所说的聚酯。为了达到特别好的粘附性能、尤其是由聚烯烃表面上的粘附性能，必要时组分B含有多于一种聚酯可能是优选的。因此，组分B例如可含有组分B1、B2或B3的一种或一种由其中两种或多种组成的混合物，且另外还含有一种另外的、在对组分B所作通常说明范围内的聚酯。
在一个优选的实施方案中，组分B含有一种由两种聚酯组成的混合物，该两种聚酯具有不同的玻璃化转化温度或不同分子量(Mn)，或两种皆不同。优选的是，玻璃化转化温度的差别至少为约3℃，优选至少为约10℃，而分子量(Mn)之间优选至少相差约500、尤其是相差约1000。
在另一个优选的实施方案中，组分B含一种由组分B1、B2或B3中至少两种组成的混合物。在这种情况下可能的是，所采用的组分BI、B2或B3中至少一种是无规的，而另一种采用的组分B1、B2或B3是部分结晶的。
对本发明粘合剂中适用的聚酯而言，基本上可用每一类聚酯，只要它们的性能满足上述对用于组分A和组分B中时所提出的要求。在一个优选的实施方案中，聚酯是可生物降解的。
例如，它们是通过内酯开环聚合的或通过羟基羧酸缩聚而制备的聚酯。除了其它的以外，可列举羟基丁酸酯／羟基戊酸酯聚酯、聚丙交酯和／或均一或共聚物，它们可在使用内酯和／或羟基羧酸的情况下制备。
优选地，聚酯还通过醇-和酸成分的缩聚而制备，例如通过一种二羧酸或由两种或多种二羧酸组成的一种混合物与一种二醇或由二种或多种二醇组成的一种混合物的缩聚而制备。
在一个优选的实施方案中，组分B含有一种聚酯，它由至少一种第一和一种第二酸成分和至少一种第一醇成分构成。
概念“酸成分”或“醇成分”既在关于聚酯的合成中、也关于聚酯分子本身中而采用。“酸成分”因此不仅表示游离酸或其盐，而且表示，而且在聚酯合成的范围内还包括进行聚酯合成时适用的游离酸的衍生物。这样的衍生物例如可是酸与脂族C1-4醇的酯或酸酐。关于聚酯分子本身，“酸成分”代表在聚合物骨架中经生成酯而结合进去的酸单元。在本申请文本中，“醇成分”也相应地适用于上述说明。
作为第一和第二酸成分，原则上所有脂族和芳族多羧酸均在考虑之列，只要它们适宜于构成聚酯，该聚酯具有用于组分A和B中时所要求的性能。
或是作为第一或作为第二酸成分，可采用脂族或环脂族多羧酸，它们必要时可含有烯属不饱和双键，或采用芳族多羧酸或其两种或多种的混合物。优选的是脂族或环脂族二-或三羧酸，或芳族二-或三羧酸或其二种或多种的混合物。
作为脂族或环脂族多羧酸，可采用具有约4-40个碳原子、优选约5-25个碳原子的多羧酸。这些尤其是丁二酸(琥珀酸)、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸和它们的必要时支化了的异构体和较高级的同系物，以及马来酸、富马酸、脂肪酸的二聚或三聚体、环己二酸、环己烯二酸、环己二烯二酸、桥亚甲基云氢邻苯二甲酸或环己三羧酸。在上述意义内，所说多羧酸的酸酐(只要存在)或与具有约1-5个碳原子的低级醇所成的酯同样也落入“酸成分”范围内。
作为芳族多羧酸，可采用带有约6-24个碳原子的多羧酸。尤其是邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸或1，2，4-苯三酸。
在本发明范围内特别优选的是，组分A或组分B或组分A和B由一种作为第一酸成分的芳族酸成分构成。
在本发明范围内特别优选的是，组分A含有一种聚酯，它由一种作为第一酸成分的、选自邻-和间苯二甲酸的酸、尤其是由间苯二甲酸构成。
特别地，适用于作为组分A的成分的聚酯是由一种脂族二羧酸作为第二酸成分而构成的。特别是己二酸或癸二酸。
一种特别适用于作为组分A的成分的聚酯是由间苯二甲酸作为第一酸成分和己二酸作为第二酸成分而构成的，其中第一和第二酸成分通常以约0．5∶1．5-约1．5∶0．5的摩尔比，尤其是约0．8∶1．2-约1．2∶0．8的摩尔比存在。
在本发明范围内特别优选的是，组分B含有一种聚酯，它由一种作为第一酸成分的、选自邻-、间-或对苯二甲酸、尤其是由对苯二甲酸或邻苯二甲酸构成的。
特别地作为组分B的成分所适用的聚酯是由一种作为第二酸成分的脂族二羧酸构成的，尤其是己二酸或癸二酸。
一种特别适宜于用作组分B的成分的聚酯是由作为第一酸成分的对苯二甲酸或邻苯二甲酸构成的，以及由作为第二酸成分的己二酸构成的，其中第一酸成分与第二酸成分的摩尔比通常为约0．5∶1．5-1．5∶0．5，特别是约0．8∶1．2-1．2∶0．8。
在特别的情况下，若在组分B中存在的聚酯由三种酸成分构成时是有利的。其中，第一和第二酸成分通常是芳族酸成分，而第三酸成分是一种脂族或环脂族酸成分。特别是作为第一和第二酸成分适用的是对苯二甲酸和间苯二甲酸，而己二酸优选作为第三酸成分。
用在组分A和B中适合的聚酯是至少由一种第一醇成分构成的。特别地，下面这些用于组分B中适合的聚酯是优选的，只要它在其构成中还有一种第二醇成分参与其中。在本发明的一个实施方案中，组分B含有一种聚酯，它仅由一种醇成分构成，例如作为组分B1，它与其它聚酯混合，所说其它聚酯由二种醇成分构成，例如作为组分B2。
既作为第一也作为第二醇成分适宜的是这些多官能性醇，例如双官能醇，它具有2-4个碳原子。特别适宜的是乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、2，3-丁二醇、或1，4-丁二醇。同样适宜的是具有5个或更多个碳原子的双官能醇，例如新戊二醇、异构的戊二醇和己二醇，二脱水山梨醇或醚醇如二乙二醇或三乙二醇。
除了上述的二官能醇外，在本发明范围内，在构成用于组分A或组分B的预定的聚酯中还可参入次要量的三-或更高官能度的醇作为醇成分。例如为甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇或糖醇如葡萄糖或山梨醇。三-或更高官能度的醇的羟基可以例如部分地、即直至二个保留的羟基与含1-约24个碳原子的羧酸、尤其是与单官能脂肪酸酯化。
在本发明范围内，作为醇成分的还有上述醇的醚醇(带羟基的醚)，它或者是由相同醇的反应而得，或者是在不同醇彼此反应中产生的混合醚。
同样，在本发明范围内，适宜于用作醇成分的是上述醇与C1-4-烯化氧反应的产物，其中均约1个至约10个烯化氧分子与醇的一个OH-基团反应。
所有可用作第一醇成分的醇可作为第二醇成分。第一和第二醇成分之间的区别或者在于分子量，即第二醇成分有高于第一醇成分的分子量，或者，若它们的分子量相同，第二醇成分具有一种另外的区别特征，例如另一种官能团的取代模式或另一种例如支化的烃骨架。
在本发明粘合剂中可作为组分A或组分B采用的聚酯优选包含有这样的聚酯，它们是如下构成的，它具有d)一种选自对苯二甲酸、间苯二甲酸或邻苯二甲酸的酸作为第一酸成分；e)一种选自己二酸和癸二酸的酸作为第二酸成分。
f)作为第一醇成分的乙二醇、新戊二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、异构的丁二醇、戊二醇和己二醇、二脱水山梨醇、二乙二醇、三乙二醇、它们的纯的或相互混合的醚，或其与C1-4-烯化氧反应的产物。
在适用于组分A中的聚酯中优选的是，乙二醇作为第一醇成分参与了其构成。
适合于在组分B中采用的聚酯可以例如仅只采用一种醇成分来构成。然而优选的是，组分B含有一种或多种采用了两种或多种醇成分构成的聚酯。特别适合于用在这样的聚酯中的例如是乙二醇、1，2-丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇或2，3-戊二醇，其中特别考虑到本发明的可生物降解性而优选的聚酯是采用了乙二醇和1，2-丙二醇、2，3-丁二醇、2，3-戊二醇或二脱水山梨醇作为醇成分而构成的那些。
作为组分A适宜的聚酯例如是由间二甲苯、己二酸、二乙二酸和乙二醇出发构成的那些。
作为组分B1适宜的聚酯例如是由己二酸、苯二甲酸、1，2-丙二醇和乙二醇出发、或由己二酸、苯二甲酸、2，3-丁二醇和乙二酸出发构成的那些。
作为组分B2适宜的聚酯例如是由邻二甲苯、间二甲苯、己二酸如1，4-丁二醇出发构成的那此。
按本发明用于组分A和B中的聚酯必要时可以通过链延长而改变其原来的分子量。例如一种可用于组分A中的、分子量(Mn)为约4000的聚酯通过相应的链延长而使分子量(Mn)加倍或成为三倍，以致给出所需的最终分子量(Mn)为约8000-12000。在链延长时应注意，该聚酯总应满足关于其分子量(Mn)和玻璃化转化温度的要求。
这样的链延长最好用这样的聚酯进行，它带有末端的、即在聚合物链末尾的或各OH基或一个羧酸基。特别好的是带有适于链延长的末端OH基的聚酯。
链延长本身借助链延长剂而进行，该剂便于与聚酯的两个末端基团反应，且借此连接两个聚酯分子，使分子量(Mn)增大。为此适宜的是具有至少二个环氧基的分子，例如由二官能的醇和表氯醇得到的二环氧甘油醚。
特别适宜的还有分子中具有至少二个异氰酸根基团的化合物，例如通常用于制备聚氨酯的二异氰酸酯，例如亚甲苯二异氰酸酯(TDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异构的二苯基甲烷二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。
在按本发明的一个优选的实施方案中，在组分A和B中采用的聚酯因此被二异氰酸酯作了链延长。聚酯与二异氰酸酯的摩尔比为约4∶3(相应于聚酯的分子量(Mn)平均扩为四倍)，以致平均每个聚合物链上具有6个尿烷基团。聚酯与二异氰酸酯的摩尔比的上限为约5∶1，尤其是约3∶1或2∶1，在后一提到的情况下，分子量(Mn)大约翻番，每个聚酯分子中平均含有约2个尿烷基团。在这些界限值之间，相应的所有中间值均是在本发明范围内可采用的。
在本发明的一个优选实施方案中，组分A由一种或二种满足上述用于组分A中的标准的聚酯组成。在另一个优选的实施方案中，组分B由二种或三种满足上述用于组分B中的要求的聚酯组成。
在本发明粘合剂中，组分A和B可以不同的含量存在。通常有利的是，组分A占粘合剂总量的约20-95重量％，优选的是占30-75重量％，在一个特别优选的实施方案中，含量为约35-45重量％。
在粘合剂总量中，组分B优选占约80-5重量％。优选的含量是约70-25重量％。在一个特别优选的实施方案中，组分B的含量为约55-65重量％。
必要时本发明粘合剂还可含有添加剂。添加剂占粘合剂总量为至多约60重量％。
在本发明中采用的添加剂例如有增塑剂、蜡稀释剂、稳定剂、抗氧化剂、色料或填料。
作为增塑剂的例如有基于苯二甲酸的增塑剂、尤其是苯二甲酸二烷基酯，其中优选苯二甲酸酯作为增塑剂，它与含约6-12个碳原子的线性醇酯化。此处特别优选的是苯二甲酸二辛基酯。
同样适于用作增塑剂的还有苯甲酸酯增塑剂，例如苯甲酸蔗糖酯、二苯甲酸二乙二醇酯和／或苯甲酸二乙二醇酯，其中全部羟基的约50-95％已被酯化，磷酸酯增塑剂，例如叔丁基苯基二苯基磷酸酯，聚乙二醇和其衍生物，例如聚(乙二醇)的二苯基醚，液态树脂衍生物，例如加氢树脂的甲基酯，植物和动物油，例如脂肪酸的甘油酯和其聚合产物。在本发明范围内特别优选的是，所采用的增塑剂或增塑剂混合物至少是可进一步生物降解的。
对于不同的粘合剂应用，蜡稀释剂可能是需要的，以便抑制熔融粘度或改变熔融粘合剂的粘附力，但这不妨碍其粘合性能。
适宜的蜡包括例如N-(2-羟基己基)-12-羟基-硬脂酰胺、加氢的蓖麻油、氧化的、合成蜡、N，N’-亚乙基双硬脂酰胺，分子量大于1000的聚(环氧乙烷)以及官能化的合成蜡如EscomerH101(Exxon制选)。若在本发明范围内采用了蜡成分作为添加剂，则优选采用可生物降解的蜡成分。
一种蜡成分和一种增塑剂成分可作为添加剂而并列存在。
在本发明范围内可作为添加剂采用的稳定剂或抗氧化剂可列举的有高分子量(Mn)位阻苯酚、多官能苯酚和含硫和磷的苯酚。在本发明范围内可作为添加剂采用的苯酚例如是1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、季戊四醇四-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、正十八烷基-(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯；4，4-亚甲基双(2，6-二叔丁基-苯酚)；4，4-硫代双(6-叔丁基-对-甲苯酚)；2，6-二叔丁基苯酚；6-(4-羟基苯氧基)-2，4-双(正辛基硫代)-1，3，5-三嗪；二-正十八烷基-3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸酯；2-(正辛基硫代)乙基-3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯；和山梨醇六[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。
为了调变某些性能，在本发明粘合剂中还可掺入其它添加剂。其中例如可以存在颜料如二氧化钛、填料如滑石、粘土或类似物。必要时，在本发明粘合剂中还可存在少量热塑性聚合物，例如乙酸亚乙基乙烯酯(EVA)、亚乙基丙烯酸、甲基丙烯酸亚乙酯和乙烯-丙烯酸正丁基酯共聚物，必要时用它们赋予粘合剂以附加的揉性、韧性和强度。同样可能的是，且在本发明中是优选的是，添加某些亲水性聚合物例如聚乙烯醇、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、聚乙烯基甲基醚、聚环氧乙烷、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙基噁唑啉或淀粉或纤维素酯，尤其是其取代度小于2．5的乙酸酯，它提高粘合剂的可交联性。
按本发明的粘合剂可通过本领域技术人员熟悉的、在制备聚合物混合物范围内的常规方法而制得。
对本发明粘合剂而言，优选的是熔融粘合剂。粘合剂可具有粘糊的性能，同样可能的和在本发明范围内是希望的是，将粘合剂配制成熔融粘合剂，它不具有粘糊的性能。
按本发明的粘合剂一般具有的熔融粘度为约500-25000mPas(Brookfield RVT DVII，140℃，Spindel 27)。较低的熔融粘度是可能的，当不具备适当的可涂敷可能性时，通常要将它涂敷到待粘结的基质上时就仍是困难的。同样对按本发明粘合剂而言，较高的熔融粘度也是可能的，为此通常必须选用较高的加工温度，这对许多待粘结的基质而言可能是不利的。
按本发明的粘合剂具有的软化点为约70-100℃(按“环和球”方法，ASTM，E28测定)。特别优选的软化点例如在约75、80、85、90或95℃。
按本发明的粘合剂是亲水性的，这是相对于下述意义而言其与水的接触角为20-50°，优选27-38°。为了测定接触角，将100-200μm厚的粘合剂层刮涂于硅酮纸上，并按下述方法测试用一种Krüss制造的“接触角测定仪G2”进行测量。为此，四种各有已知表面张力的测试液体(水、甘油、二乙二醇、十氢化萘)的各一滴用一个注射器置于一种Holmelt膜上，且测定在温度下的接触角θ。为此，等待足够长时间，直至该角不再随时间变化(静态接触角)。
粘合剂的亲水性基于聚酯的亲水性。它可通过改变其端基浓度和／或使用聚乙二醇而改变。粘合剂的亲水性可自然地或通过添加剂如表面活性剂而加以影响。
粘合剂的亲水性是在卫生产品工业中所希望的，因为希望它能改进例如在尿布中的液体传送。按本发明的粘合剂是亲水性的，且另外获得附加的、在聚乙烯膜和无纺织物之间的足够粘附力。
本发明的目的还是提供一种由至少二种相同或不同材料制备一种复合材料的方法，其特征在于，采用含有组分A和B的粘合剂，其中a)组分A具有一种无规聚酯，其分子量(Mn)为至少8000，其中组分A的总熔融热函至高为20mJ／mg，且b)组分B含有一种无规的聚酯，其分子量(Mn)少于8000，尤其为1000-6500，玻璃化转化温度至高为60℃，尤其为-25℃至40℃，其中粘合剂的熔融粘度为500-2500mPas(Brookfield RVT DVII，140℃，Spindel 27)，软化点为70-100℃(ASTM E28)。
在本发明方法范围内，粘合剂通常以约0．1-10g／m2、优选为约1-6g／m2、特别为约3-5g／m2的量至少部分地涂于一种待粘结的基质上。优选全表面涂敷。
按本发明的粘合剂被加热到约100-180℃。其中根据粘度和所用的涂敷方法来调节粘合剂温度。例如可经一个槽式喷嘴来进行粘合剂的涂敷。在这种情况下，选用的粘合剂温度例如为约130-150℃。另一种将本发明粘合剂涂于待粘合的基质上的可能性是采用螺旋喷雾方法以及受控涂层方法(Control-coat Verfahren)，其中选用的粘合剂温度为约150-170℃。
按本发明的方法适用于结合不同材料。为此，使材料如聚烯烃膜、例如聚乙烯膜或聚丙烯膜、聚烯无纺织物如聚乙烯无纺织物或聚丙烯无纺织物、聚氨酯膜、聚氨酯泡沫体、由纤维素衍生物例如由细胞材料(组织)制得的膜或形制体、由聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯制得的膜或形制体、由聚酯制得的膜或形制体相互结合。这种结合既可在相同材料之间、也可在不同材料之间进行。
从可生物降解性的观点看，由下列材料制得的膜和纤维(既为无端的也为切段纤维)、包括由它们制得的无纺织物是优选的聚酯、尤其是聚丙交酯、聚羟基丁酸酯、聚羟基戊酸酯、聚己内酯、聚酯氨酯、聚酯酰胺以及基于淀粉和纤维素的材料，例如热塑性淀粉和粘胶丝。由此制成的消费产品与本发明粘合剂一起具有好的可生物降解性，例如包装品、袋子、填充泡沫体、医药用品如石膏或纱布以及卫生用品如尿布、棉球、裤衩衬垫或胶布。
在本发明方法范围内，优选的是将条状或拱形的材料相互粘结。以此方法制得的复合材料可具有二或多个层。
在本发明方法的一个优选实施方案中，至少两种相同或不同材料中的至少一种是聚烯烃。因此作为基质适宜的是例如一种聚烯膜、尤其是一种聚乙烯膜。基质厚度可在宽的范围内变化。例如作为基质适宜的是厚约10-50μm、尤其是约20-30μm的聚乙烯膜。
作为第二种、待与基质粘结的材料、适宜的尤其是无纺织物层，优选一种含有聚烯烃或由聚烯烃组成的无纺织物层。
在本发明范围内，“无纺织物层”应理解为一种揉性的平面构型织物，它不是通过经典的经纬纺织方法或通过线圈组织方法、而是通过纺织纤维的缠结和／或粘结而制得。无纺织物是用由散纤维或长丝形成的松散的材料、多数情况下由聚丙烯、聚酯或粘胶丝制得，其整合通常是通过对纤维而言适宜的粘着而实现的。在此单丝纤维具有一种择优方向(定向的成交叉铺网无纺织物)，或不是定向的(无定向无纺织物)。这些无纺织物可通过针缝、编织而机械地整固，或借助通过猛烈的水射流而产生的涡流变形(所谓的射流喷网法无纺织物)而整固。粘附整固的无纺织物通过用液体粘结剂(例如丙烯酸酯聚合物、SBR／NBR、聚乙烯酯-或聚氨酯分散体)来粘着纤维而产生，或通过所谓的合股线的熔融或脱散-它们在制备中共混而成为无纺织物-而产生。在粘附整固中，纤维表面用适宜的化学品溶解并通过压力而粘结，或在升温下熔结在一起。由所谓的纺粘型无纺织物制得的无纺织物，即通过纺丝和随后的堆折、吹胀或在一个传送带上的纤维悬浮处理而制得的平面构型织物被称为纺粘型无纺织物。另外，含有纱、织物或针织品的无纺织物材料适宜于作为增强的无纺织物。
在本发明方法的一个优选实施方案中，采用了本发明粘合剂来制备一种含至少一个无纺织物层的复合材料。特别优选的是，作为无纺织物层采用的是一种其面积比重为约10-30g／m2、尤其是约15-20g／m2的聚丙烯纺粘型无纺织物。
按本发明的粘合剂具有一系列的应用前景，例如在物体的包装中。但是特别适宜的是用在制备复合材料例如膜／膜-、膜／无纺织物和无纺织物／无纺织物的复合体中，尤其是用于制备含至少一种无纺织物的复合材料中。属于此类的尤其有使用后扔弃的制品例如尿布、医院用织物、胶布、床上垫子等，优选在卫生和医药领域内的产品。
为此，本发明的粘合剂还因为其耐洗涤性而适用于其它领域。为了改善例如尿布的“适于皮肤”的性能，将其顶层用适于皮肤的洗剂砑光。这种用洗剂涂层了的尿布对粘合剂提出了特别的要求，因为其粘合复合体的粘着值可能受到妨碍。因此，例如对已知的、基于SIS-生胶的粘合剂而言，在涂了约4g／m2的一种基于脂肪醇的洗剂后，其对无纺织物／膜-层压品的粘着值被强烈降低。在室温、24小时后，下降值达30-70％，而在40℃、4小时后下降40-90％。
这类洗剂例如已在WO96／16682中叙及，其公开内容在此声明并入本发明申请中。在20℃下，它为半固态的至固态的物质混合物，其缓和剂(Lindernngsmittel)基于脂肪酸酯、烷基乙氧化物、乙氧基化的脂肪酸酯、脂肪醇、聚硅氧烷和石油基产品及其混合物，其固定化剂例如为聚羟基脂肪酸酯、聚羟基脂肪酸酰胺、C14-C22-脂肪醇、-脂肪醇乙氧化物、-脂肪酸和链烃石蜡以及它们的混合物。必要时还可存在助剂，以便产生其它效果，例如亲水表面活性物质、粘度调节剂、芳香物质、抗炎剂、成膜剂等。洗剂在约40-70℃范围内熔融。
相对地，这类洗剂使本发明的粘合剂呈现一种明显更好的粘着值稳定性。
下列实施例用于详细解释本发明。
作为组分B1采用的是这样一种聚酯，它由邻苯二甲酸、己二酸、乙二醇和1，2-丙二醇以3．5∶1．4∶2．1∶3．1的比例组成。该聚酯的玻璃化温度为13℃，在90℃下的粘度为21．7Pas(Brookfield CAP 2000，90℃，Cone6，50U／分钟，25秒测量时间)。
作为组分B2采用这样一种聚酯，它由对苯二甲酸、己二酸、间苯二甲酸和1，4-丁二醇以1∶1．1∶1∶3．3的比例制得。该聚酯的玻璃化温度Tg为-20℃，软化温度为90℃。
组分A、B1和B2以1∶0．5∶1的比例混合。
该粘合剂与水的接触角为31°。
采用这样得到的粘合剂，使无纺织物(聚丙烯纺粘型无纺织物，平面密度17g／m2)粘结在聚乙烯膜(厚25μm)上。为此，将粘合剂在140℃下，以4g／m2的量、经一槽缝式喷嘴全平面地涂敷在聚乙烯膜上，涂敷速度为20m／分钟，然后向该无纺织物施加4-6巴的粘合压力。
随后实验测量粘着值。为此，将如此得到的复合材料的一个50mm宽的条放在一个20℃的和相对湿度为50％的人工气候室中放置24小时，然后在一个张力试验机中，以180℃的牵拉方向、以300mm／分钟的牵拉速度测定其粘着性能。借此，无纺织物中出现了一种材料撕裂，但膜与无纺织物之间的粘着固结并未受损。
该膜／无纺织物一层材用4g／m2的脂肪一部分甘油酯-其熔点为a)约40℃和b)约70℃一均匀地涂层。室温下24小时后，粘着值几乎未曾改变地高，在40℃4小时后，仅下降了0至至多30％，即基于无纺织物的撕裂值的约30％。
在一个针对其完全可生物降解性的、改进的Bodis试验(Iso10708)中，按本发明的粘合剂的可生物降解性是基于生胶或APP的常规粘合剂的可生物降解性的二倍。
1．5份由苯二甲酸、己二酸、乙二醇和1，2-丙二醇以3．5∶1．4∶2．1∶3．1的比例制得的聚酯。该聚酯的玻璃化温度为13℃、在90℃下的粘度值为21．7Pas(Brookfield 2000，90℃，Cone6，50U／分钟，25秒测量时间)，且-2份由二乙二醇、乙二醇、间苯二甲酸、己二酸、癸二酸制成的聚酯，其OH-数为6，酸数为4，玻璃化转化温度Tg为约-1．8℃。
接触角为30°。
该层材的粘着值在膜／膜-层材情况下如此之高，以致它未被测出。在膜／无纺织物-层材的情况下，膜／无纺织物-层材具有接近通常基底(不可降解的)的层的值。
所说粘合剂和层材(geschredderten Laminate)将按DIN 54900，第二部分(草案)来混堆，其中硅胶用作粘合剂的载体，用20％粘合剂于硅胶上。
按本发明的粘合剂在45天内已经接近完全分解掉了，这是按供试样品中涉及的CO2-生成率来讲的。而上述层材同样在45天内几乎完全分解掉了，这是按供试样品中有关的CO-生成率以及另外的、对受试材料作目视评价而言的。也即再也见不到供试样品的残留物。
权利要求
1．含有组分A和组分B的粘合剂，其中a)组分A含有至少一种其分子量(Mn)至少为8000、且总熔融热函为至多20mJ／mg的聚酯，且b)组分B含有至少一种聚酯，其分子量(Mn)少于8000，尤其是1000-6500，其玻璃化转化温度至高为60℃、尤其为-25℃至40℃，其中该粘合剂的熔融粘度为500-25000 mPas(Brookfield RVT DVII，140℃，Spindel 27)，其软化点为70-100℃(ASTM E28)。
2．按权利要求1的粘合剂，其特征在于，组分A含有这样的聚酯，它由至少一种第一和一种第二酸成分和至少一种第一醇成分构成。
3．按权利要求1或2的粘合剂，其特征在于，组分B含有这样一种聚酯，它由至少一种第一和一种第二酸成分和至少一种第一醇成分构成。
4．按权利要求2或3的粘合剂，其特征在于，各聚酯如下构成，使得它含有d)作为一种第一酸成分的、选自邻苯二甲酸、间苯二甲酸或对苯二甲酸的酸，e)作为一种第二酸成分的、选自己二酸和癸二酸的酸，f)作为一种第一醇成分的乙二醇、新戊二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、异构的丁二醇、戊二醇和己二醇、二脱水山梨醇、二乙二醇、三乙二醇、其纯的或相互混合的醚，或其与C1-4-烯化氧的反应产物。
5．按权利要求1-4之一的粘合剂，其特征在于，组分B含有一种无规聚酯作为组分B1，其分子量(Mn)为1500-4000，玻璃化转化温度Tg为5-20℃，粘度为5000-25000mPas(Brookfield CAP 2000，90℃，Cone 6，50U／分钟，25秒测量时间)。
6．按权利要求1-4之一的粘合剂，其特征在于，组分B含有一种无规聚酯作为组分B2，其分子量(Mn)为400-4000，玻璃化转化温度Tg为-40℃至-15℃。
7．按权利要求1-4之一的粘合剂，其特征在于，组分B含有一种无规聚酯作为组分B3，其分子量(Mn)少于500，玻璃化转化温度Tg为少于-40℃。
8．按权利要求1-7之一的粘合剂，其特征在于，组分B含有一种由至少二种聚酯组成的混合物，它们具有不同的玻璃化转化温度或不同的分子量(Mn)，或两者皆不相同。
9．按权利要求8的粘合剂，其特征在于，组分B含有一种由组分B1、B2或B3中至少二种组成的混合物。
10．按权利要求1-9之一的粘合剂，其特征在于，它含有30-95重量的组分A和5-75重量的组分B以及0-45重量％的添加剂。
11．按权利要求1-10之一的粘合剂，其特征在于，按DIN54900，第二部分(草案)的规定，该粘合剂是可生物降解的，优选在90天之内是可生物降解的。
12．按权利要求1-11之一的粘合剂，其特征在于，该粘合剂具有20-50°的接触角。
13．由至少两种相同或不同材料制备一种复合材料的方法，其特征在于，使用了一种含组分A和B的粘合剂，其中a)组分A含有至少一种其分子量(Mn)至少为8000、且总熔融热函为至多20mJ／mg的聚酯，且b)组分B含有至少一种聚酯，其分子量(Mn)少于8000，尤其是1000-6500，其玻璃化转化温度至高为60℃、尤其为-25℃至40℃，其中该粘合剂的熔融粘度为500-25000 mPas(Brookfield RVTDVII，140℃，Spindel 27)，其软化点为70-100℃(ASTM E28)。
14．按权利要求13的方法，其特征在于，至少两种相同的或不同的材料中至少一种是聚烯烃。
15．按权利要求13或14的方法，其特征在于，至少两种相同或不同的材料中至少一种是无纺织物。
16．按权利要求1-12之一的粘合剂的应用，用于制造由两种相同或不同的材料组成的复合材料。
17．按权利要求16的应用，用于制造卫生用品，尤其是顶层上带有适于皮肤的涂层的卫生用品。
18．复合材料，它是在应用了按权利要求1-12之一的粘合剂而制得的，或是按权利要求13-15之一的方法制得的。
全文摘要
本发明涉及一种含有组分A和B的粘合剂,其中含有一种其分子量(Mn)至少为8000且熔融热函至多为20mJ/mg的无规聚酯作为组分A和一种其分子量(Mn)少于8000、尤其是为1000－6500、玻璃化转化温度至高为60℃、尤其是－10至40℃的无规聚酯作为组分B,粘合剂的熔融粘度为500－25000mPas(Brookfield RVT DVII,90℃,SPindel 27),其软化点为70－100℃(ASTM E28)。按本发明的粘合剂特别适宜于聚烯烃基质的粘结。
文档编号B32B27/36GK1280604SQ98811804
公开日2001年1月17日 申请日期1998年11月27日 优先权日1997年12月2日
发明者A·弗兰克兹, E·F·塔尔, H·爱森伯格, H·菲斯切尔 申请人:亨克尔两合股份公司