压辊81的下方，摩擦辊88与上压辊81之间为紧密配合，第二摆臂83的一端套装于上压辊81上，第二摆臂83的另一端连接有拉簧84，调节螺杆85 —端与拉簧84相连，调节螺杆85的另一端穿过安装板86，并由调节螺母87固定，安装板86固定安装于固定架82上。
[0027]本发明的上传动机构8，增设了由第二摆臂83、拉簧84、调节螺杆85、调节螺母87等组成的张力调节机构，可以有效的控制退解筒子2的纱线9张力，保证纱线9在运行过程中的稳定性，纱线9经过下传动机构5进入热定型假捻的工作区内，至经过上传动机构8导出热定型假捻工作区这段过程中，均需保持一定的张力，使纱线在热定型、假捻后，多股纱线仍处于单股状态，才能使纱线卷绕后，分丝进行的顺畅、成功。一旦纱线9张力过低或过高，使纱线9在热定型、假捻过程中产生打结现象，影响后道分丝时，可以通过调节螺母87和调节螺杆85，对纱线9的张力进行相应调节。
[0028]优选地，在下传动机构5与退解筒子3之间、上传动机构8与卷绕筒子3之间皆设置有挑丝组件91，所述挑丝组件91优选为挑丝杆。
[0029]优选地，所述联苯热箱6为封闭式联苯热箱。
[0030]结合图3所示，本发明对现有的假捻器进行了改进，通过在假捻器7的下方安装了油润滑装置，用以减小假捻过程中，纱线与假捻转子中横销之间的磨擦系数，从而达到减小假捻丝和横销表面之间磨擦力，使假捻过程中假捻丝内部各单纤维的张力差异缩小，因而，减少磨擦力引起的假捻丝起毛、断纱等缺陷，并提升假捻丝的假捻度均匀，具体结构如图3所示:
假捻器7包括导丝器72、假捻转子73、从动轴74、从动轮75、下立柱76，下导丝器78，主动轮79，主动轴710，其中:假捻转子73由磁铁吸附定位在主动轮79和从动轮75之间，假捻转子73与主动轮79联动连接，从动轮75与假捻转子73联动连接，从动轮75装在从动轴74上。
[0031]油润滑装置71安装于假捻器7的下立柱76上与假捻器7成一体，
所述的油润滑装置71，包括由外壳盖711和外壳体713组成的封闭壳体，在壳体上设有加油孔716，加油孔716用以加油，在壳体内装有储油层714和加油层715，导丝管712设置于储油层714的中间，在加油层715的中间设置有通孔717，导丝管712的下部与通孔717相连通，较优的是，通孔717、导丝管712的轴心线设置与丝线9的运行轨迹一致，所述的加油层715采用吸附有润滑油的羊毛毡或其他吸油材料如吸油棉等，可以在吸附润滑油的同时，防止生产时过量润滑油渗出，当润滑油不够时，可由加油层715上方的储油层714进行补充。所述的导丝管712的直径大于通孔717的直径，使丝线在加油时具有良好的运行环境，导丝管712可采用表面光滑的材料制成，如光滑的瓷件、塑料件。前述的润滑油采用易挥发的化纤油，在完成润滑作用后，即挥发掉，不影响后道工序的进行。
[0032]本发明油润滑假捻工作原理如下:主动轮79在主动轴710带动下转动，假捻转子73由磁铁吸附定位在主动轮79和从动轮75之间，主动轮79带动假捻转子3旋转，同时，假捻转子73带动从动轮75转动，从动轮75装在从动轴74上，假捻丝9通过下导丝器78进入油润滑装置71，假捻丝I由于假捻转子73的转动而产生气圈，在通过下导丝器78进入加油层715小孔时，被加上润滑油，再进入导丝管712后导出油润滑装置71，进入假捻转子3，并在假捻转子中的横销731上绕若干圈后，继续向上运动，出上导丝器72，完成油润滑假捻工艺过程。
[0033]本发明的整体工作过程如下:纱线9从退解筒子2放出后，在下传动机构5的作用下，利用细纱机皮辊压丝原理，将退解筒子2放出的纱线9引入到下传动皮辊组52跟下摩擦辊51的包围里面，再利用上传动机构8的张力调节结构来有效的控制退解筒子2的纱线张力，使纱线9可以平稳的进入联苯热箱6内，然后进入到假捻器7中完成油润滑假捻工艺，当纱线9从假捻器7出来后，进入到本发明的上传动机构8，经过上压辊81与摩擦辊88的上传动组件，以及挑丝组件91，导入到卷绕筒子3上。
[0034]本发明主要通过下传动部件5的改进，提高纱线9退解效率，然后通过设置联苯热箱6，代替现有的开放式电阻加热箱，加热均匀，同时降低了能耗，再通过增设油润滑的假捻机构，实现油润滑假捻工艺过程，整体工艺流程的张力控制，由上传动机构增设的张力调节装置完成，具有生产效率高、产品质量高、生产成本低等突出特点。
【主权项】
1.一种可分丝假捻定型机，包括纱架，退解筒子安装于纱架的下部，在纱架的上部安装有若干组卷绕筒子，其特征在于:在纱架的一侧安装有机架，在机架上自下而上依次安装有下传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动机构； 下传动机构包括安装于机架上的下摩擦辊，下传动皮辊组压紧于下摩擦辊上； 上传动机构安装于机架的上部，包括固定架，固定架安装于机架上，上压辊通过第一摆臂安装于固定架上，摩擦辊设置于上压辊的下方，摩擦辊与上压辊之间为紧密配合，第二摆臂的一端套装于上压辊上，第二摆臂的另一端连接有拉簧，调节螺杆一端与拉簧相连，调节螺杆的另一端穿过安装板，并由调节螺母固定，安装板固定安装于固定架上； 在假捻器的下方安装有油润滑装置，油润滑装置包括由外壳盖和外壳体组成的封闭壳体，在壳体上设有加油孔，在壳体内装有储油层和加油层，导丝管设置于储油层的中间，在加油层的中间设置有通孔，导丝管的下部与通孔相连通，导丝管的直径大于通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:在纱架的上部安装有两组卷绕筒子，每个卷绕筒子下方对应安装有卷绕槽筒。
3.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:纱架设置有两组，分别设置于机架的两侧，在机架上左右对称设置有两组传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动部件，分别与两组纱架组成两组处理单元。
4.根据权利要求1或3所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:所述的下传动皮辊组设置有两组，呈对称地安装于支撑座的两端，两组下传动皮辊组与支撑座组成包围结构，两个下摩擦辊位于该包围结构内。
5.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:上压辊随第一摆臂绕固定架转动。
6.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:在下传动机构与退解筒子之间、上传动机构与卷绕筒子之间，皆设置有挑丝组件。
7.根据权利要求6所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:所述挑丝组件为挑丝杆。
8.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:假捻器包括导丝器、假捻转子、从动轴、从动轮、下立柱、下导丝器，主动轮、主动轴，其中:假捻转子定位在主动轮和从动轮之间，假捻转子与主动轮联动连接，从动轮与假捻转子联动连接，从动轮装在从动轴上。
9.根据权利要求8所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:所述油润滑装置安装在假抢器的下立柱上并与假抢器成一体。
10.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于:所述通孔、导丝管的轴心线设置与丝线的运行轨迹一致。
【专利摘要】本发明公开了一种可分丝假捻定型机，包括纱架，退解筒子安装于纱架的下部，在纱架的上部安装有若干组卷绕筒子，其特征在于：在纱架的一侧安装有机架，在机架上自下而上依次安装有下传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动机构；下传动机构包括安装于机架上的下摩擦辊，下传动皮辊组压紧于下摩擦辊上；上传动机构安装于机架的上部，在上传动机构上设置有张力调节装置；在假捻器的下方安装有油润滑装置；本发明通过对下传动部件、联苯热箱、假捻机构、上传动机构等改进，提高了生产效率和产品质量的同时，降低了生产能耗。
【IPC分类】D02G1-02, D02G1-04
【公开号】CN104562336
【申请号】CN201410815430
【发明人】易建刚, 陈文海
【申请人】绍兴华裕纺机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日