海岛纤维纺丝组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维纺丝组件，具体涉及一种海岛纤维纺丝组件。
【背景技术】
[0002]海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿其“岛”与“海”成分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的。在生产过程中，它具有常规纤维的纤度，但是用溶剂把“海”成分溶掉，则可得到集束状的超细纤维束。根据纤维的一般分类，海岛纤维分离后，单丝纤度仅0.05D，属超细纤维，常规纺丝不可能做到。
【发明内容】
[0003]为弥补现有技术的不足，本发明提供一种海岛纤维纺丝组件，能生产多种高质量的海岛纤维，满足一些具有高附值产品的需求。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种海岛纤维纺丝组件，包括九块分配板，其特殊之处在于:
第一分配板开有第一圆柱形A料通道和第一圆柱形B料通道；第二分配板在四个角上开有第二圆柱形A料通道，在中间开有一个第二圆柱形B料通道，第一分配板来的A料通过相互连通的第一 A料凹槽进入第二圆柱形A料通道，第一分配板来的B料通过独立的第一B料凹槽进入第二圆柱形B料通道；第三分配板在四个角上开有第一长条形A料通道，中间开有第一方形B料通道；第四分配板在四个角上开有第二长条形A料通道，中间开有等距的36个第三圆柱形B料通道，第四分配板反面有上下两排竖向的第一半圆型A料凹槽；第五分配板开有与第四分配板相同的36个第四圆柱形B料通道和上下两排竖向的第二半圆型A料凹槽，该凹槽中有42个等距的第三圆柱形A料通道；第六分配板开有36个第五圆柱形B料通道和7列独立的第二 A料凹槽，该凹槽中有49个等距的第四圆柱形A料通道；第七分配板开有36个第六圆柱形B料通道，每个通道周围设有连成一体的第三A料凹槽；第八分配板为过渡板，开有36个通过AB混合料的圆柱形通道；第九分配板上设有向内凹的方形凹槽，该凹槽中间最低的部位开有圆孔。
[0005]本发明的海岛纤维纺丝组件，所述第四分配板反面每排第一半圆型A料凹槽共7列，每条凹槽一端与第三圆柱形B料通道连接。
[0006]本发明的海岛纤维纺丝组件，所述第五分配板上的第二半圆型A料凹槽与第四分配板反面的第一半圆型A料凹槽相同，该第二半圆型A料凹槽与第一半圆型A料凹槽叠合在一起形成圆形通道。
[0007]本发明的海岛纤维纺丝组件，所述第七分配板上的第六圆柱形B料通道的平面低于第七分配板所在的平面，储存在第三A料凹槽中的A料包围着B料，与B料一起通过36个第六圆柱形B料通道进入下一分配板。
[0008]本发明的海岛纤维纺丝组件，所述九块分配板通过十四颗高强螺栓紧固在一起，A、B两种高分子聚合物，在每一块分配板中通过各自的流道，在出最后一块分配板时，经空气冷却，形成了一种组分被另一种组分所包围的多根细丝。
[0009]本发明的有益效果是:本发明实现一步法生产海岛纤维，融化的两种聚合物进入该纺丝组件，在每一块分配板中通过各自的流道，在出最后一块分配板时，经空气冷却，形成多根海岛纤维细丝，经本发明生产的海岛纤维覆盖性高，经织造、后处理，织物手感柔软、穿着舒适。
【附图说明】
[0010]附图1是本发明第一分配板板的结构示意图；
附图2是本发明第二分配板的结构示意图；
附图3是本发明第三分配板的结构示意图；
附图4是本发明第四分配板正面的结构示意图；
附图5是本发明第四分配板反面的结构示意图；
附图6是本发明第五分配板的结构示意图；
附图7是本发明第六分配板的结构示意图；
附图8是本发明第七分配板的结构示意图；
附图9是本发明第八分配板的结构示意图；
附图10是本发明第九分配板的结构示意图；
图中，I第一圆柱形A料通道，2第一圆柱形B料通道，3第二圆柱形A料通道，4第二圆柱形B料通道，5第一 A料凹槽，6第一 B料凹槽，7第一长条形A料通道，8第一方形B料通道，9第二长条形A料通道(9)，10第三圆柱形B料通道，11第一半圆型A料凹槽，12第四圆柱形B料通道，13第二半圆型A料凹槽，14第三圆柱形A料通道，15第五圆柱形B料通道，16第二 A料凹槽，17第四圆柱形A料通道，18第六圆柱形B料通道，19第三A料凹槽，20圆柱形通道，21方形凹槽，22圆孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]附图是本发明的一种【具体实施方式】。该实施例包括九块分配板组成，用十四颗高强螺栓紧固在一起。
[0013]第一分配板开有第一圆柱形A料通道I和第一圆柱形B料通道2。
[0014]第二分配板在四个角上开有第二圆柱形A料通道3，在中间开有一个第二圆柱形B料通道4，第一分配板来的A料通过相互连通的第一 A料凹槽5进入第二圆柱形A料通道3，第一分配板来的B料通过独立的第一 B料凹槽6进入第二圆柱形B料通道4。
[0015]第三分配板在四个角上开有第一长条形A料通道7，中间开有第一方形B料通道8，第二分配板上第二圆柱形A料通道3来的A料进入第一长条形A料通道7，第二分配板上第二圆柱形B料通道4来的B料进入第一方形B料通道8。
[0016]第四分配板在四个角上开有第二长条形A料通道9，中间开有等距的36个第三圆柱形B料通道10，第四分配板反面有上下两排竖向的第一半圆型A料凹槽11，每排第一半圆型A料凹槽11共7列，每条凹槽一端与第三圆柱形B料通道10连接。
[0017]第五分配板开有与第四分配板相同的36个第四圆柱形B料通道12和上下两排竖向的第二半圆型A料凹槽13，该凹槽中有42个等距