用于传送扁平工件的方法和装置的制造方法

文档序号:8515400阅读:362来源:国知局
用于传送扁平工件的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于传送具有工件长度和工件宽度的扁平工件的方法和装置、特别是管状袋体,该装置包括纵向传送装置,在该纵向传送装置上在工件的纵向上布置为一个在另一个之后的工件在纵向传送方向上被单独或连续地传送至工作区域,该工作区域任选地设有用于将前导工件与后续工件分离的切割装置,该装置包括横向传送装置,在该横向传送装置上在工件的宽度方向上布置为一个在另一个之后的工件在与纵向传送方向正交的横向传送方向上从工作区域被输送走,且该装置包括至少一个工件保持件,该工件保持件布置在工作区域且在横向传送方向上延伸跨过工件宽度的至少一部分、优选跨过整个工件宽度,该工件保持件在保持位置和打开位置之间可调节,以暂时保持位于工作区域的工件。
【背景技术】
[0002]在用于加工扁平工件的工业制造工艺中,例如在以管状袋体制造袋的过程中,人们面对的一个问题是,扁平工件以定时的方式被输送到工作区域以在工作区域对工件进行加工操作,且随后在排出方向上将工件输送走用于进一步加工,该排出方向偏置为与引入的输送方向正交。为了能够以高质量的方式进行加工操作,需要在工作区域提供至少一个工件保持件,工件保持件在加工操作过程中保持工件且随后松开工件以用于被输送走。工件保持件引起的、工作区域的工件的生产量的降低通过以下事实甚至进一步恶化:利用目前为止已知的工件保持件,在工件保持件能保持接下来的工件之前,工件必须完全离开工作区域,这时且仅这时,工件的加工可以开始。

【发明内容】

[0003]因此本发明的目的是以使工作区域中工件的生产量可显著提高的方式进一步开发以上示出的用于传送扁平工件的方法和装置。
[0004]本发明通过提供具有权利要求1的特征的方法以及具有权利要求7的特征的装置来达到该目的。本发明的有利实施例从从属权利要求和说明书中变得明显。
[0005]本发明提供了一种用于传送具有工件长度和工件宽度的扁平工件、特别是管状袋体的方法和装置。将在扁平工件的纵向方向上布置为一个在另一之后的扁平工件在纵向传送装置上在纵向传送方向上朝向工作区域单独或连续传送。任选地,工作区域设有用于分离前导工件的切割装置,每当传送后续工件时,切割装置是需要的。通过横向传送装置在与纵向传送方向正交的横向传送方向上将工件从工作区域输送走,在横向传送装置上工件在其宽度方向上布置为一个在另一个之后。在工作区域,布置有至少一个工件保持件,至少一个工件保持件在横向传送方向上延伸跨过工件宽度的至少一部分、优选跨过整个工件宽度,至少一个工件保持件在保持位置与打开位置之间可调节,以暂时保持位于工作区域的工件。该至少一个工件保持件包括相对于横向传送方向相互偏置的至少两个保持部,从横向传送方向看时,该至少一个工件保持件可从后面从打开位置连续带到保持位置。
[0006]由于本发明的方法,可能使工件保持件的保持部从其打开位置比现有技术的机器更早地开始移动到其保持位置,且由此以增加工件保持件的时钟频率,导致工作区域中工件的生广量提尚。
[0007]当至少一个工件保持件的至少两个保持部控制为使其已经被连续带到保持位置且由此与通过纵向传送装置输送到工作区域的前导工件保持接触,而前面的工件从工作区域正被从横向传送方向被输送走,但是未完全离开工作区域,仅这些保持部被带到保持位置,前面的工件已被从保持部的位置输送走时,工作区域中工件的生产量可被优化。优选地,保持部相互独立地例如通过凸轮、或机电致动器、或液压或气动活塞-气缸元件可移动。
[0008]应当提到的是,术语“工件长度”和“工件宽度”仅用于指示工件的几何定向,不是必须表示工件长度一定比工件宽度大。术语“纵向”应当理解为意思是:在“工件长度”的方向上;术语“横向”应当理解为意思是:在“工件宽度”的方向上。
[0009]对于大多数应用,当保持部在横向传送方向上布置成一条线时,由于简单的结构这证明是方便的。然而,取决于工件的构造和待在其上进行的加工操作,当保持部在纵向传送方向上相互偏置时,这可能也是有利的。
[0010]在本发明的一个实施例中,该至少一个工件保持件包括相对于横向传送方向相互偏置的一系列的多个保持部,其中从横向传送方向看保持部可从后面从打开位置通过致动器被连续向前带到保持位置。优选地,选择弹簧、螺线管、电磁致动器、气动致动器、液压致动器和/或凸轮作为致动器。
[0011]特别适于与根据本发明的工件保持件配合的切割装置包括在横向传送方向上从后面可向前移动通过工件的刀片,优选沿周向路径引导该刀片。通过该切割装置,工件的最高生产率是可行的,由此有利地使用切割装置用于分离工件。当在周向路径上引导刀片时,可以以稳定的速度引导刀片,这降低了用于致动的能耗,增加了使用寿命且减少了维修工作。
[0012]在工作区域,除了切割之外,工件可经历一个或几个另外加工操作,为此,在本发明的有利实施例中,在工作区域中布置工件加工工具,特别是印刷和/或加标签和/或质量控制装置,诸如,例如相机或用于电磁辐射(光、X射线等)的辐射装置。
[0013]为了使工件可牢固地保持在工作区域,特别是当后续工件被传送时,可在工作区域上游设置至少一个工件夹持装置,该工件夹持装置与至少一个工件保持件配合来保持工件。
【附图说明】
[0014]现在基于参考附图的示例性实施例进一步详细地说明本发明。
[0015]图1至图4示出了根据本发明的用于传送扁平工件的装置的第一实施例的示意性透视图,在该装置中进行根据本发明的方法。
[0016]图5为袋制造设备的一部分的示意图,该袋制造设备中使用根据本发明的用于传送扁平工件的装置。
[0017]图6示出了根据本发明的用于传送扁平工件的装置的变型的示意性侧视图。
[0018]图7a和图7b示出了根据本发明的用于传送扁平工件的装置上的两个不同工艺步骤。
[0019]图8示意性地示出了根据本发明的用于传送扁平工件的装置中的可选的工件保持件的一个实施例。
【具体实施方式】
[0020]现在基于图1至图4的示意性透视图进一步详细地说明根据本发明的用于传送具有工件长度L和工件宽度B的扁平工件20、21的装置I的示例性实施例以及装置I中的根据本发明的方法的步骤。用于传送扁平工件的装置I为用于制造袋的设备的一部分,该设备将在后面通过图5来说明。扁平工件20、21为管状袋体,特别是由任选地被涂覆的伸展塑料带的织物、或塑料膜、或织物和塑料膜的复合材料制成的袋体。
[0021]最初,将在工件的纵向上布置为一个在另一个之后的工件20从未示出的一卷材料连续展开为连续管的形式,且在纵向传送方向X上通过纵向传送装置2传送到工作区域3,纵向传送装置2构造为例如一对从动辊。工作区域3中布置有工作台4。工作台4附近设有横向传送装置5,在该示例性实施例中,横向传送装置5构造为包括未示出的、用于工件的夹持工具(例如夹子或螺线管)的传送带。横向传送装置5将在工件21的宽度方向上布置为一个在另一个之后的各个工件21在与纵向传送方向X正交的横向传送方向y上从工作区域3输送走。前导工件21与后续工件20的分离通过包括刀片14的切割装置10来实现,刀片14在横向传送方向y上可移动通过工件,刀片14被沿着周向路径引导,周向路径通过在旋转方向q上循环且定向为与纵向传送方向X横交的方向的连续带11来限定,刀片14附接至该连续带。连续带11围绕两个辊运行,为了清楚,图11中省略了该两个辊,但是,在图7a和图7b中表示为辊12、13。两个辊12、13中的至少一个为电机驱动的。图1中,刀片14表示在其已经切断工
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