住通风口 B5。在本实施例中，在风门B9的铰接处还安装有一限位块，通过该限位块的设计，可以很好的防止风门B9旋转过头的现象的发生。
[0035]在本发明中，可以将吹吸风壳体8的壁体设计为玻璃壁体，通过这样的设计，可方便工作人员观察吹吸风壳体8的内部结构，便于维修。
[0036]在储棉腔I内置有一轴线与导轨延伸方向平行的筒状过滤网2，该筒状过滤网2的外表面与储棉腔I侧壁之间留有一定间隙，筒状过滤网2的两端分别通过小隔板安装在储棉腔I内；吹吸风壳体8的两侧侧壁均设置有一对位于筒状过滤网2端部一侧且只能与筒状过滤网筒2内空间连通的吸风管，在吹吸风壳体8的两端分别具有一对与储棉腔I内空间相连通的吸风管安装部4，吸风管插入该吸风管安装部4内实现安装。
[0037]—安装在吹吸风壳体8下端面的双出风离心风机6，该离心风机6的进风口 14直接与吹吸风壳体8的吸风腔7直接连通；离心风机6的两出风口分别具有一吹风管连接部3，吹风管插入该吹风管连接部3内实现安装。
[0038]如图4所示的示意图可知，在吹、吸风管的管道接口 12的端部位置具有一延伸至端口的条形缺口，利用该条形缺口可以使得吹、吸风管与吹风管连接部3、吸风管安装部4之间更好的进行安装。
[0039]在吹吸风壳体8的储棉腔I在靠近废棉收集装置侧的端部侧壁开有位于筒状过滤网2轴线上的通风口 A，在吹吸风壳体8的吸风腔7在靠近废棉收集装置侧的端部侧壁上开有通风口 C，并在吹吸风壳体8上安装有可关闭或开启通风口 A和通风口 C的风门AlO和风门CU。
[0040]风门AlO和风门Cll的上端与吹吸风壳体8之间铰接而成，另一端自然垂下，并且在风门AlO和风门Cll与吹吸风壳体8之间还设置有密封圈，通过密封圈的设置，使得风门AlO和风门Cll在关闭后，风门A10、风门Cll与吹吸风壳体8之间能够形成很好的密封。在本实施李忠，风门AlO和风门Cll之间可竖直设置，也可倾斜设置，在倾斜设置时，更有利于风门A10、风门Cll与吹吸风壳体8之间能够形成很好的密封。
[0041]由图5、图8所示的示意图可知，废棉收集装置一对沿导轨延伸方向水平设置的卸棉管30，一与卸棉管30平行设置的平衡管31，以及一内置卸棉过滤网的卸棉箱33，卸棉管30与平衡管31通过安装座20安装于导轨的上端，卸棉箱33位于导轨的旁侧，其具体位置可以根据实际情况进行安装。
[0042]卸棉管30和平衡管31均安装在导轨的末端，卸棉管30和平衡管31的前端管口分别正对通风口 A和通风口 C，卸棉箱33具有一个与平衡管31末端连通的回风口以及一对与卸棉管30连通的进风口，在卸棉箱、风门A10、风门Cll上具有一控制风门AlO和风门Cll是否打开的启闭装置。
[0043]在本发明中，启闭装置一共有两种结构，启闭装置的第一种结构包括分别安装在安装座20上端并与卸棉管30的顶杆A21，顶杆21分别与风门AlO和风门Cll 一一对应，以及分别安装在风门AlO和风门Cll上并与顶杆A21—一对应配合的向上延伸的顶杆B22，所述顶杆A21超出卸棉管30和平衡管31的前端管口。在本实施中，顶杆A21的前端逐渐向上倾斜，通过这样的设置，更加方便顶杆A21与顶杆B22之间的配合。
[0044]启闭装置的第二种结构包括一安装在安装座20上端并与卸棉管平行的顶杆A21，连接风门AlO和风门Cll并进行联动的连接杆，以及安装在连接杆上与顶杆A21相配合的向上延伸的顶杆B22，通过这样的设置，可以利用一根顶杆A21将风门AlO和风门Cll全部打开，顶杆A21超出卸棉管30和平衡管31的前端管口。
[0045]如图5-图7所示的示意图可知，在吹吸风清洁机未靠近废棉收集装置时，风门AlO和风门Cll均处于关闭状态，当需要对吹吸风清洁机内的废棉进行卸棉时，吹吸风清洁机逐渐靠近废棉收集装置，首先，顶杆A21与顶杆B22先进行接触，并利用顶杆A21与顶杆B22将风门AlO和风门Cll逐渐打开，当吹吸风清洁机与废棉收集装置继续靠近时，当卸棉管30和平衡管31靠近吹吸风壳体8时，此时风门AlO和风门Cll已经完全打开，卸棉管30和平衡管31可顺利的伸入吹吸风壳体8的内部，进行卸棉；当卸棉结束后，吹吸风清洁机与废棉收集装置逐渐远离直至顶杆A21与顶杆B22分开后，风门AlO和风门Cll在重力的作用下关闭，吹吸风清洁机正常工作。
[0046]如图8-图11所示的示意图可知，在未进行卸棉时，风门B9处于关闭状态，此时，吹吸风清洁机正常工作；当需要进行卸棉时，卸棉管30和平衡管31逐渐伸入吹吸风壳体8的内部，并利用平衡管31逐渐将风门B9打开，此时风门B9会逐渐挡住通风口 B5，气流的流向会逐渐由储棉腔-吸风腔之间的气流流向转变为储棉腔-卸棉管-平衡管-吸风腔之间气流流向，而且由于转变气流流向后，风门B9会在气压差的作用下完全挡住通风口 B5，此时利用卸棉管30将储棉腔I内的废棉吸收进入卸棉箱33内；当卸棉完成后，卸棉管30和平衡管31会逐渐脱离吹吸风壳体8，此时气体的流向会由储棉腔-卸棉管-平衡管-吸风腔逐渐转变为储棉腔-吸风腔之间的气流流向，同时风门B9会逐渐关闭，当卸棉管30和平衡管31完全脱离吹吸风壳体8后，风门B9会在气流的作用下完全关闭，此时吹吸风清洁机可正常工作，同时利用限位块对风门B9进行限位，避免风门B9旋转过头而导致下次卸棉时，平衡管31碰触不到风门B9。
[0047]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种废棉自动吹吸清洁装置，包括导轨、可沿导轨往返运动的吹吸风清洁机以及设于导轨一端的废棉收集装置，其特征在于: 所述吹吸风清洁机包括 一水平设置的吹吸风壳体，该吹吸风壳体内置有一对平行设置的隔板，该对隔板将吹吸风壳体的内腔分隔为由中间向两端依次分布的中间吸风腔以及两侧条形储棉腔，并在隔板的中间位置设置有连通吸风腔和储棉腔的通风口 B ;在两隔板位于吸风腔的侧壁上分别安装有一风门B，该对风门B的端部与隔板铰接，且风门B可绕垂直轴线转动覆盖住通风口B ； 所述储棉腔内置有一轴线与导轨延伸方向平行的筒状过滤网，该筒状过滤网的外表面与储棉腔侧壁之间留有一定间隙；吹吸风壳体的两侧侧壁均设置有一对位于筒状过滤网端部一侧且只能与筒状过滤网筒内空间连通的吸风管； 一安装在吹吸风壳体下端面的双出风离心风机，该离心风机的进风口直接与吹吸风壳体的吸风腔直接连通；离心风机的两出风口分别连接一吹风管； 吹吸风壳体的储棉腔在靠近废棉收集装置侧的端部侧壁开有位于筒状过滤网轴线上的通风口 A，吹吸风壳体的吸风腔在靠近废棉收集装置侧的端部侧壁上开有通风口 C，并在吹吸风壳体上安装有可关闭或开启通风口 A和通风口 C的风门A和风门C ; 所述废棉收集装置一对沿导轨延伸方向水平设置的卸棉管，一与卸棉管平行设置的平衡管，以及一内置卸棉过滤网的卸棉箱； 所述卸棉管和平衡管均安装在导轨的末端，卸棉管和平衡管的前端管口分别正对通风口 A和通风口 C，卸棉箱具有一个与平衡管末端连通的回风口以及一对与卸棉管连通的进风口，在卸棉箱、风门A、风门C上具有一控制风门A和风门C是否打开的启闭装置。2.根据权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于:所述启闭装置包括分别安装在安装座上端并与卸棉管平行的顶杆A，以及分别安装在风门A和风门C上并与顶杆A 一一对应配合的向上延伸的顶杆B，所述顶杆A超出卸棉管和平衡管的前端管口。3.根据权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于:所述启闭装置包括一安装在安装座上端并与卸棉管平行的顶杆A，连接风门A和风门C并进行联动的连接杆，以及安装在连接杆上与顶杆A相配合的向上延伸的顶杆B，所述顶杆A超出卸棉管和平衡管的前端管口。4.根据权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于:所述风门B的铰接处还安装有一限位块。5.根据权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于:所述风门A和风门C的上端与吹吸风壳体之间铰接而成，另一端自然垂下，所述风门A和风门C与壳体之间还设置有密封圈。6.根据权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于:所述风门A和风门C可竖直设置，也可倾斜设置。7.根据权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于:所述吹吸风壳体的壁体为玻璃壁体。
【专利摘要】本发明涉及一种废棉自动吹吸清洁装置，包括导轨、清洁机以及废棉收集装置，吹吸风清洁机包括吹吸风壳体以及离心风机，吹吸风壳体内置有一对将其内腔分隔为吸风腔以及储棉腔的隔板，在隔板上开有连通吸风腔和储棉腔的通风口B；在两隔板位于吸风腔的侧壁上分别安装有风门B，储棉腔内置筒状过滤网，吹吸风壳体的储棉腔在靠近废棉收集装置侧的端部侧壁开有通风口A，吹吸风壳体的吸风腔在靠近废棉收集装置侧的端部侧壁上开有通风口C，在吹吸风壳体上安装有可关闭或开启通风口A和通风口C的风门A和风门C；在废棉收集装置、风门A、风门C上具有启闭装置。本发明的优点在于：本装置结构简单，维护方便，使用寿命长。
【IPC分类】D01H11/00
【公开号】CN105040195
【申请号】CN201510092439
【发明人】娄建国, 严长明, 薛梅
【申请人】江苏爱吉科纺织机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年3月2日