一种超薄纸纸面的真空脱水装置的制造方法

文档序号:9392761阅读:192来源:国知局
一种超薄纸纸面的真空脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱水装置,特别是一种超薄纸纸面的真空脱水装置。
【背景技术】
[0002]超薄绝热纸所采用的纤维极细,无结合水,相对密度大,所制成的悬浮浆液不同于普通的纸质浆液,易沉积,絮聚。紧靠长网和斜长网纸浆重力重力自然脱水则远远不够,而目前国内常采用条缝式真空脱水。条缝式真空脱水面积大,真空吸力分散,网在经过面板时,往往成起伏凹凸前进,影响纸面的成型质量。

【发明内容】

[0003]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种纸面的成型质量好,对长网磨损小的真空脱水装置。
[0004]本发明采用的技术方案是这样的:一种超薄纸纸面的真空脱水装置,包括长网、真空箱、脱水面板、调节阀、真空栗、汽水分离器、水栗,真空箱安装在长网下方,其特征在于:所述的真空箱的数量为两只或两只以上,真空箱内装有不同的脱水面板。
[0005]所述的真空箱沿长网的方向依次排列。
[0006]所述的脱水面板包括条缝式真空脱水面板和圆孔式真空脱水面板两种。
[0007]所述的长网先经过装有条缝式真空脱水面板的真空箱,后经过装有圆孔式真空脱水面板的真空箱。
[0008]所述的装有条缝式真空脱水面板的真空箱有两只,所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱有一只。
[0009]综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0010]1、采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式,具有连续稳定的真空度,纸面成型质量好。
[0011]2、采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式,减小了长网的磨损。
[0012]3、采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式,减小了细纤维的留着率,提高微玻璃棉的利用率。
【附图说明】
[0013]图1是一种超薄纸纸面的真空脱水装置示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图,对本发明作详细的说明。
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0016]如图1所示,一种超薄纸纸面的真空脱水装置,包括长网1、真空箱2、脱水面板21、调节阀3、真空栗4、汽水分离器5、水栗6,真空箱2安装在长网I下方,其特征在于:所述的真空箱2的数量为两只或两只以上,真空箱2内装有不同的脱水面板21。
[0017]所述的真空箱2沿长网I的方向依次排列。
[0018]所述的脱水面板21包括条缝式真空脱水面板和圆孔式真空脱水面板两种。
[0019]所述的装有条缝式真空脱水面板的真空箱2有两只,所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱2有一只。
[0020]脱水过程中,长网I先经过两只装有条缝式真空脱水面板的真空箱2,后经过一只装有圆孔式真空脱水面板的真空箱2。
【主权项】
1.一种超薄纸纸面的真空脱水装置,包括长网(I)、真空箱(2)、脱水面板(21)、调节阀(3)、真空栗(4)、汽水分离器(5)、水栗¢),真空箱(2)焊接在长网(I)下方,其特征在于:所述的真空箱(2)的数量为一只,真空箱(2)内装有不同的脱水面板(21)。2.根据权利要求1所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置,其特征在于,所述的真空箱⑵沿长网(I)的方向依次排列。3.根据权利要求1所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置,其特征在于,所述的脱水面板(21)包括条缝式真空脱水面板和圆孔式真空脱水面板两种。4.根据权利要求1所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置,其特征在于,所述的长网(I)先经过装有条缝式真空脱水面板的真空箱(2),后经过装有圆孔式真空脱水面板的真空箱⑵。5.根据权利要求4所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置,其特征在于,所述的装有条缝式真空脱水面板的真空箱(2)有两只,所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱(2)有一只。
【专利摘要】本发明公开了一种超薄纸纸面的真空脱水装置,包括长网、真空箱、脱水面板、调节阀、真空泵、汽水分离器、水泵,真空箱安装在长网下方,装有条缝式真空脱水面板的真空箱有两只,所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱有一只。长网先经过装有条缝式真空脱水面板的真空箱,后经过装有圆孔式真空脱水面板的真空箱。采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式,具有连续稳定的真空度,纸面成型质量好。减小了长网的磨损。减小了细纤维的留着率,提高微玻璃棉的利用率。
【IPC分类】D21F1/52
【公开号】CN105113311
【申请号】CN201510591169
【发明人】常小燕
【申请人】重庆泽青巨科技发展有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月17日
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