生物混和脱胶生产苎麻精干麻的方法中，所述步骤Sl中，芽孢杆菌 Bacillus sp.HG-116的扩大培养步骤具体为：
[0026] 将所述HG-116活化菌种按1 %~5 %的接种量接种到装有30L二号培养基的规格 为50L的一级种子罐中，于32~38°C，100~150r/min转速和1~3m 3/h通气量的条件下 培养2~7h ;然后将一级种子罐中的菌液按2. 5%~8%的接种量接种到装有600L二号培 养基的规格为It的二级种子罐中，于32~38°C，60~lOOr/min转速和3~10m 3/h通气 量的条件下培养3~6h ;
[0027] 所述二号培养基包括：燕麦木聚糖10~35g/L、硫酸铵2~13g/L、磷酸二氢钾1~ 7g/L、七水合硫酸镁0. 5~4g/L、硝酸钙0. 2~lg/L，氯化钠I. 0~5. 5g/L ;上述组分用水 混和,调节pH为6. 5~L 2。
[0028] 在本发明的微生物混和脱胶生产苎麻精干麻的方法中，所述步骤Sl中，芽孢杆菌 Bacillus sp. HG-247的菌种活化步骤具体为：
[0029] 将所述HG-247菌种管于室温下放置3min至菌液融化后，按0. 5%~2. 5%的接种 量接种到盛有250mL三号培养基的IL摇瓶中，于32~38°C、120~200r/min转速的条件 下培养2~5h，得到HG-247活化菌种。
[0030] 在本发明的微生物混和脱胶生产苎麻精干麻的方法中，所述步骤Sl中，芽孢杆菌 Bacillus sp. HG-247的扩大培养步骤具体为：
[0031] 将HG-247活化菌种按1 %~5%的接种量接种到装有30L四号培养基的规格为 50L的一级种子罐中，于32~38°C，100~150r/min转速和1. 2~3. 5m3/h的通气量的条 件下培养3~8h ;然后将一级种子罐的菌液按2. 5%~8%的接种量接种到装有600L四号 培养基的规格为It的二级种子罐中，于32~38°C、60~lOOr/min转速和3. 75~11. 5m3/ h通气量的条件下培养3~6h ;
[0032] 所述四号培养基包括：魔芋粉20~50g/L、蛋白胨7~18g/L、酵母浸粉3~9g/ U磷酸二氢钾4~10g/L、0. 2~lg/L ;上述组分用水混和，调节pH为6. 5~7. 2。
[0033] 在本发明的微生物混和脱胶生产苎麻精干麻的方法中，所述步骤S2中，所述碳源 为占所述发酵液质量分数为0. 4%~1. 2%的葡萄糖或者质量分数为0. 6%~1. 8 %的蔗 糖，所述氮源为占所述发酵液质量分数为〇. 6%~1. 8%的玉米浆。
[0034] 在本发明的微生物混和脱胶生产苎麻精干麻的方法中，所述步骤S3中，所述木聚 糖酶促剂为质量比为1 : 1 : 1的燕麦木聚糖、玉米芯、甘蔗渣，所述木聚糖酶促剂占所述 发酵液质量分数为0.02%~0.09%;所述甘露聚糖酶促剂为质量比为2 : 2 : 1的魔芋 粉、角豆胶、瓜尔豆胶，所述甘露聚糖酶促剂占所述发酵液质量分数为0. 01%~0. 06%。
[0035] 实施本发明，具有如下有益效果：本发明的苎麻产品各项指标与国家标准GB/T 20793-2006 -级精干麻的技术指标对比如表1所示：
[0036] 表 1
[0038] 芽抱杆菌Bacillus sp. HG-116和芽抱杆菌Bacillus sp. HG-247均为芽抱杆菌， 培养条件均具有简单粗放的特点，通过优化培养基种类和精确控制发酵条件，使得两种微 生物在混和的发酵培养过程中均能生长良好且培养周期短；在产酶培养步骤，两种微生物 不仅分别高产木聚糖酶和甘露聚糖酶，还可分泌果胶酶等其它种类的胶质降解酶，对苎麻 的胶质各种成分脱除快速、彻底，本发明的苎麻精干麻的各项技术指标远高于一级精干麻 的国家标准，超低的残胶率使得精干麻非常蓬松，纺纱的预处理过程简单、灰层明显减少， 纺纱时的断头率低，苎麻纱线的综合生产成本降低的同时，苎麻纱线的品质得到显著提高。
【具体实施方式】
[0039] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅用以解释本发明，并不用于限定 本发明。
[0040] 实施例1
[0041] (1)芽孢杆菌Bacillus sp. HG-116的菌种保存、活化及扩大培养
[0042] 菌种保存：将芽孢杆菌Bacillus sp. HG-116菌种按0. 5 %的接种量接种到盛有 IOOmL -号培养基的250mL摇瓶中，于30°C、120r/min转速的条件下培养6h，培养后的菌液 用甘油保种方法于_20°C条件下保存，得到HG-116菌种管；
[0043] 活化：将HG-116菌种管于室温下放置3min至菌液融化后，按2. 5 %的接种量接 种到盛有250mL-号培养基的IL摇瓶中，于30°C、120r/min转速的条件下培养I. 5h，得到 HG-116活化菌种。
[0044] 扩大培养：活化后的菌株HG-116按1 %的接种量接种到装有30L二号培养基的规 格为50L的一级种子罐中，于38°C、100r/min转速和lm3/h通气量的条件下培养7h。然后 将一级种子罐的菌液按8%的接种量接种到装有600L二号培养基的规格为It的二级种子 罐中，于32°C，lOOr/min转速和10m 3/h通气量的条件下培养3h。
[0045] 一号培养基包括：蔗糖20g/L、蛋白胨8g/L、磷酸二氢钾2g/L、七水合硫酸镁0. 5g/ U硝酸钙lg/L，氯化钠3g/L ;用水定容，调节pH为6. 5。
[0046] 二号培养基包括：燕麦木聚糖10g/L、硫酸铵2g/L、磷酸二氢钾lg/L、七水合硫酸 镁0. 5g/L、硝酸钙0. 2g/L，氯化钠1.0 g/L。用水定容，调节pH为6. 5。
[0047] (2)芽孢杆菌Bacillus sp. HG-247的菌种保存、活化及扩大培养
[0048] 菌种保存：将芽孢杆菌Bacillus sp. HG-247菌种按0. 5 %的接种量接种到盛有 60mL三号培养基的250mL摇瓶中，于30°C、120r/min转速的条件下培养5h，培养后的菌液 用甘油保种方法于_20°C条件下保存，得到HG-247菌种管。
[0049] 活化：将HG-247菌种管于室温下放置3min至菌液融化后，按0. 5 %的接种量接 种到盛有250mL三号培养基的IL摇瓶中，于32°C、120r/min转速的条件下培养5h，得到 HG-247活化菌种。
[0050] 扩大培养：将HG-247活化菌种按5 %的接种量接种到装有30L四号培养基的规格 为50L的一级种子罐中，于38°C、150r/min转速和3. 5m3/h的通气量的条件下培养3h ;然后 将一级种子罐的菌液按2. 5%的接种量接种到装有600L四号培养基的规格为It的二级种 子罐中，于32°C、60r/min转速和3. 75m3/h通气量的条件下培养6h ;
[0051] 三号培养基包括：葡萄糖40g/L、蛋白胨8g/L、酵母浸粉3g/L、磷酸二氢钾7g/L、硝 酸钙lg/L。用水定容，调节pH为7. 5。
[0052] 四号培养基包括：魔芋粉20g/L、蛋白胨18g/L、酵母浸粉9g/L、磷酸二氢钾4g/L、 0. 2g/L。用水定容，调节pH为7. 2。
[0053] (3)发酵培养
[0054] 将均匀挂在麻笼支架上的苎麻移入苎麻脱胶罐中，向苎麻脱胶罐中注水，加入碳 源和氮源，调节温度至32°C，加入菌液A与菌液B的体积比为3 : 2的混和菌液，混和菌液 与水的体积比为1 : 20,构成发酵液，调节发酵液的初始pH值为6. 5,以10m3/h的速度通入 过滤空气，发酵培养为〇,即苎麻浸没于发酵液立刻进入产酶培养过程；苎麻与发酵液的料 液比为1 : 15 ;碳源为占发酵液质量分数为0. 4%的葡萄糖或者质量分数为0. 6%的蔗糖， 氮源为占发酵液质量分数为1.8%的玉米浆。
[0055] (4)产酶培养
[0056] 向发酵液中添加木聚糖酶促剂和甘露聚糖酶促剂，调节pH值为6. 8,以15m3/h的 速度通入过滤空气，在35°C下产酶培养3. 5h;木聚糖酶促剂为质量比为1 : 1 : 1的燕麦木 聚糖、玉米芯、甘蔗渣，木聚糖酶促剂占发酵液质量分数为0. 09% ;甘露聚糖酶促剂为质量 比为2 : 2 : 1的魔芋粉、角豆胶、瓜尔豆胶，甘露聚糖酶促剂占发酵液质量分数为0.06%。
[0057] (5)生物脱胶
[0058] 调节p