脱胶罐中注水，加入碳 源和氮源，调节温度至36°C，加入菌液A与菌液B的体积比为2 : 1的混和菌液，混和菌液 与水的体积比为1 : 30,构成发酵液，调节发酵液的初始pH值为7. 0,以15m3/h的速度通 入过滤空气，发酵培养2. 5h;苎麻与发酵液的料液比为1 : 10;碳源为占发酵液质量分数 为0. 8 %的葡萄糖或者质量分数为I. 0 %的蔗糖，氮源为占发酵液质量分数为1. 2 %的玉米 浆。
[0099] (4)产酶培养
[0100] 向发酵液中添加木聚糖酶促剂和甘露聚糖酶促剂，调节PH值为7. 0,以20m3/h的 速度通入过滤空气，在36°C下产酶培养3.0h;木聚糖酶促剂为质量比为1 : 1 : 1的燕麦木 聚糖、玉米芯、甘蔗渣，木聚糖酶促剂占发酵液质量分数为0. 07% ;甘露聚糖酶促剂为质量 比为2 : 2 : 1的魔芋粉、角豆胶、瓜尔豆胶，甘露聚糖酶促剂占发酵液质量分数为0.03%。
[0101] (5)生物脱胶
[0102] 调节pH值为7. 7,以10m3/h的速度通入过滤空气，在40°C下生物脱胶3h。
[0103] (6)脱胶菌液处理
[0104] 生物脱胶过程结束后，将苎麻发酵罐密封，加热使压力升至0. 12MPa，保持30min ; 气压降至常压，移出麻笼。
[0105] 经过拷打、给油等其它常规工序后，经检测，脱胶后的苎麻精干麻束残胶率 1. 18%、纤维断裂强度5. 29cN/dtex、单纤维细度4. 75dtex、白度55度。
【主权项】
1. 一种微生物混和脱胶生产苎麻精干麻的方法，其特征在于，所述方法包括如下步 骤： 51、 脱胶菌液培养：使用芽孢杆菌Bacillus sp. HG-116作为菌种，经过菌种活化步骤、 扩大培养步骤获得菌液A ;使用芽孢杆菌Bacillus sp. HG-247作为菌种，分别经过菌种活 化步骤、扩大培养步骤获得菌液B ; 52、 发酵培养：将均匀挂在麻笼支架上的苎麻移入苎麻脱胶罐中，向所述苎麻脱胶罐中 注水，加入碳源和氮源，调节温度至32~37°C，加入菌液A与菌液B的体积比为3 : 2~ 5 : 1的混和菌液，所述混和菌液与水的体积比为1 : 20~1 : 35,构成发酵液，调节所述 发酵液的初始pH值为6. 5~7. 2,以10~25m3/h的速度通入过滤空气，发酵培养0~3. 2h ; 苎麻与所述发酵液的料液比为1 : 7~1 : 15 ; 53、 产酶培养：向所述发酵液中添加木聚糖酶促剂和甘露聚糖酶促剂，调节pH值为 6. 8~8. 1，以15~35m3/h的速度通入过滤空气，在35~37°C下产酶培养2. 5~3. 5h ; 54、 生物脱胶：调节pH值为7. 5~8. 5,以7. 5~15m3/h的速度通入过滤空气，在36~ 45°C下生物脱胶1.5~4h。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S4之后还包括： 55、 脱胶菌液处理：将苎麻发酵罐密封，加热使压力升至0. 1~0. 15MPa，保持20~ 40min ;气压降至常压，移出麻笼。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括： S0、菌种保存：将芽孢杆菌Bacillus sp. HG-116菌种按0. 5%~2. 5%的接种量接种到 盛有60~100mL -号培养基的250mL摇瓶中，于30~40°C、120~200r/min转速的条件 下培养1. 5~6h，培养后的菌液用甘油保种方法于-20°C条件下保存，得到HG-116菌种管； 将芽孢杆菌Bacillus sp. HG-247菌种按0. 5%~2. 5%的接种量接种到盛有60~100mL 三号培养基的250mL摇瓶中，于30~40°C、120~200r/min转速的条件下培养2~5h，培 养后的菌液用甘油保种方法于_20°C条件下保存，得到HG-247菌种管。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于， 所述一号培养基包括：蔗糖20~30g/L、蛋白胨5~8g/L、磷酸二氢钾2~4g/L、七水 合硫酸镁〇. 5~3g/L、硝酸钙0. 2~lg/L，氯化钠0. 2~3g/L ; 所述三号培养基包括：葡萄糖25~40g/L、蛋白胨8~15g/L、酵母浸粉3~10g/L、磷 酸二氢钾2~7g/L、硝酸钙0. 2~lg/L。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，芽孢杆菌Bacillus sp. HG-116的菌种活化步骤具体为： 将所述HG-116菌种管于室温下放置3min至菌液融化后，按0. 5 %~2. 5 %的接种量接 种到盛有250mL -号培养基的1L摇瓶中，于30~40°C、120~200r/min转速的条件下培 养1. 5~6h，得到HG-116活化菌种。6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，芽孢杆菌Bacillus sp. HG-116的扩大培养步骤具体为： 将所述HG-116活化菌种按1 %~5%的接种量接种到装有30L二号培养基的规格为 50L的一级种子罐中，于32~38°C，100~150r/min转速和1~3m3/h通气量的条件下培 养2~7h ;然后将一级种子罐中的菌液按2. 5%~8%的接种量接种到装有600L二号培养 基的规格为It的二级种子罐中，于32~38°C，60~lOOr/min转速和3~10m3/h通气量 的条件下培养3~6h ; 所述二号培养基包括：燕麦木聚糖10~35g/L、硫酸铵2~13g/L、磷酸二氢钾1~7g/ L、七水合硫酸镁0. 5~4g/L、硝酸钙0. 2~lg/L，氯化钠1. 0~5. 5g/L。7. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，芽孢杆菌Bacillus sp. HG-247的菌种活化步骤具体为： 将所述HG-247菌种管于室温下放置3min至菌液融化后，按0. 5%~2. 5%的接种量接 种到盛有250mL三号培养基的1L摇瓶中，于32~38°C、120~200r/min转速的条件下培 养2~5h，得到HG-247活化菌种。8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，芽孢杆菌Bacillus sp. HG-247的扩大培养步骤具体为： 将HG-247活化菌种按1 %~5 %的接种量接种到装有30L四号培养基的规格为50L的 一级种子罐中，于32~38°C，100~150r/min转速和1. 2~3. 5m3/h的通气量的条件下培 养3~8h ;然后将一级种子罐的菌液按2. 5~8%的接种量接种到装有600L四号培养基的 规格为It的二级种子罐中，于32~38°C、60~100r/min转速和3. 75~11. 5m3/h通气量 的条件下培养3~6h ; 所述四号培养基包括：魔芋粉20~50g/L、蛋白胨7~18g/L、酵母浸粉3~9g/L、磷 酸二氢钾 4 ~10g/L、0. 2 ~lg/L。9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述碳源为占所述发酵液 质量分数为〇. 4%~1. 2%的葡萄糖或者质量分数为0. 6%~1. 8%的鹿糖，所述氮源为占 所述发酵液质量分数为〇. 6%~1. 8%的玉米浆。10. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述木聚糖酶促剂为质 量比为1 : 1 : 1的燕麦木聚糖、玉米芯、甘蔗渣，所述木聚糖酶促剂占所述发酵液质量分 数为0.02%~0.09%;所述甘露聚糖酶促剂为质量比为2 : 2 : 1的魔芋粉、角豆胶、瓜尔 豆胶，所述甘露聚糖酶促剂占所述发酵液质量分数为0. 01 %~0. 06%。
【专利摘要】本发明涉及一种微生物混和脱胶生产苎麻精干麻的方法，使用芽孢杆菌Bacillus？sp.HG-116和芽孢杆菌Bacillus？sp.HG-247作为菌种，分别经过菌种活化步骤、扩大培养步骤后所得菌液与水混和，然后经过发酵培养、产酶培养、生物脱胶达到快速、彻底脱除苎麻的胶质各种成分的目的。经过优化过的培养基种类和发酵条件使得两种微生物均能生长良好且培养周期短，制得的苎麻精干麻的各项技术指标远高于一级精干麻的国家标准，超低的残胶率使得精干麻非常蓬松，纺纱的预处理过程简单、灰尘明显减少，纺纱时的断头率低，苎麻纱线的综合生产成本降低的同时，苎麻纱线的品质得到显著提高。CCTCC NO：M201443820140922
【IPC分类】C12N1/20, C12R1/07, D01C1/00
【公开号】CN105624801
【申请号】CN201410614123
【发明人】余龙江, 樊培, 李为, 周蓬蓬, 张非, 杨玉珍, 胡祖德, 胡振华
【申请人】华中科技大学, 湖北精华纺织集团有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月4日