br>【附图说明】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025]图1是本实用新型实施例的总体结构示意图；
[0026]图2是本实用新型老成箱体的左视剖面示意图；
[0027]图3是图2中A处的放大示意图；
[0028]图4是本实用新型俯视外观示意图。
[0029]图中，1.老成箱体；11.进料口 ；12.圆形底部；13.粉碎腔；2.保温夹套；21.温控水进口 ；22.温控水出口 ；23.连接管；3.真空吸料器；31.出料管；4.动力装置；5.粉碎轴；51.轴承；52.轴承座；53.轴头密封；6.粉碎叶片；61.叶片粉碎齿；62.楔形尾部；63.楔形头部；7.固定粉碎脊；71.粉碎脊粉碎齿。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0031]如图1、图2、图3和图4共同所示，一种碱纤维素粉碎老成二合装置，包括封闭式的老成箱体I，所述老成箱体I设有控温装置，所述老成箱体I的顶部设有进料口 11和出料装置，所述老成箱体I内设有两条由动力装置4驱动的粉碎轴5，所述两条粉碎轴5平行设置，所述粉碎轴5上交错设有多个粉碎叶片6，所述老成箱体I的底部位于两条粉碎轴5中间对应设有一条倒V形的固定粉碎脊7，所述固定粉碎脊7的倒V形两侧坡面形状与所述粉碎叶片6的叶片外缘形状相契合。
[0032]作为一种改进的实施方式，所述固定粉碎脊7的倒V形两侧坡面上，以及所述粉碎叶片6的叶片外缘分别设有相互啮合的叶片粉碎齿61和粉碎脊粉碎齿71。
[0033]作为一种改进的实施方式，所述老成箱体I垂直于所述粉碎轴5的纵截面具有一个圆形底部12，所述固定粉碎脊7设置在圆形底部12的中间，且所述固定粉碎脊7的倒V形两侧坡面为弧形坡面，所述固定粉碎脊7的两侧弧形坡面与所述老成箱体I的圆形底部12形成两个半圆形粉碎腔13，所述两条粉碎轴5分别平行设置在所述两个粉碎腔13内。
[0034]作为一种改进的实施方式，所述粉碎叶片6的形状为具有弧形外缘的楔形粉碎叶片，所述楔形粉碎叶片的楔形尾部62下端与所述粉碎轴5固定连接，所述楔形粉碎叶片的楔形头部63向所述粉碎轴5的旋转方向延伸，所述楔形粉碎叶片自楔形尾部62至所述楔形头部63的宽度和厚度均逐渐缩小，且所述楔形粉碎叶片的弧形外缘与所述固定粉碎脊7的弧形坡面相契合。
[0035]作为一种优选的实施方式，所述两条粉碎轴5由所述动力装置4驱动做相对方向转动。
[0036]作为一种改进的实施方式，所述粉碎轴5上交错设有的多个粉碎叶片6在所述粉碎轴5上沿轴向倾斜设置，且所述粉碎叶片6在所述两条粉碎轴5上的倾斜方向相反。
[0037]作为一种优选的实施方式，所述控温装置为设置在所述老成箱体I外部的保温夹套2，所述保温夹套2两侧分别设有温控水进口 21和温控水出口 22。
[0038]作为进一步优选的实施方式，所述保温夹套2分别设置在所述老成箱体I的两侧面，所述两侧面设有的保温夹套2之间通过至少一条连接管23连通。
[0039]作为一种优选的实施方式，所述出料装置为通过出料管31与所述老成箱体I内腔相连通的真空吸料器3。
[0040]本实用新型的工作原理为:将碱纤维素从老成箱体I的进料口 11投入，由保温夹套2的温控水进口 21打入温控水，通过连接管23和温控水出口 22，循环控制老成箱体I内的物料老成温度；启动动力装置4，动力装置4带动设置在两个粉碎腔13内的粉碎轴5做相对旋转，粉碎轴5由轴承51、轴承座52和轴头密封53与老成箱体I密封传动，粉碎轴5上的粉碎叶片6与设置在老成箱体I底部的固定粉碎脊7在不断地转动中将成块的碱纤维素粉碎，搅拌，混合，叶片粉碎齿61和粉碎脊粉碎齿71相互啮合，更好的粉碎小块物料，老成达到工艺要求后，停止搅拌和粉碎，物料使用真空吸料器3通过出料管31将物料吸出来。
【主权项】
1.一种碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:包括封闭式的老成箱体，所述老成箱体设有控温装置，所述老成箱体的顶部设有进料口和出料装置，所述老成箱体内设有两条由动力装置驱动的粉碎轴，所述两条粉碎轴平行设置，所述粉碎轴上交错设有多个粉碎叶片，所述老成箱体的底部位于两条粉碎轴中间对应设有一条倒V形的固定粉碎脊，所述固定粉碎脊的倒V形两侧坡面形状与所述粉碎叶片的外缘形状相契合。
2.如权利要求1所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述固定粉碎脊的倒V形两侧坡面上，以及所述粉碎叶片的外缘分别设有相互啮合的粉碎齿。
3.如权利要求2所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述老成箱体垂直于所述粉碎轴的纵截面具有圆形底部，所述固定粉碎脊设置在圆形底部的中间，且所述固定粉碎脊的倒V形两侧坡面为弧形坡面，所述固定粉碎脊的两侧弧形坡面与所述老成箱体的圆形底部形成两个半圆形粉碎腔，所述两条粉碎轴分别平行设置在所述两个粉碎腔内。
4.如权利要求3所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述粉碎叶片的形状为具有弧形外缘的楔形粉碎叶片，所述楔形粉碎叶片的尾部下端与所述粉碎轴固定连接，所述楔形粉碎叶片的楔形头部向所述粉碎轴的旋转方向延伸，所述楔形粉碎叶片自楔形尾部至所述楔形头部的宽度和厚度均逐渐缩小，且所述楔形粉碎叶片的弧形外缘与所述固定粉碎脊的弧形坡面相契合。
5.如权利要求1所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述两条粉碎轴由所述动力装置驱动做相对方向转动。
6.如权利要求1至5任一项所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述粉碎轴上交错设有的多个粉碎叶片在所述粉碎轴上沿轴向倾斜设置，且所述粉碎叶片在所述两条粉碎轴上的倾斜方向相反。
7.如权利要求6所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述控温装置为设置在所述老成箱体外部的保温夹套，所述保温夹套两侧分别设有温控水进口和温控水出□ O
8.如权利要求7所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述保温夹套分别设置在所述老成箱体的两侧面，所述两侧面设有的保温夹套之间通过至少一条连接管连通。
9.如权利要求6所述的碱纤维素粉碎老成二合装置，其特征在于:所述出料装置为通过出料管与所述老成箱体内腔相连通的真空吸料器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碱纤维素粉碎老成二合装置，包括封闭式的老成箱体，所述老成箱体设有控温装置，所述老成箱体的顶部设有进料口和出料装置，所述老成箱体内设有两条由动力装置驱动的粉碎轴，所述两条粉碎轴平行设置，所述粉碎轴上交错设有多个粉碎叶片，所述老成箱体的底部位于两条粉碎轴中间对应设有一条倒V形的固定粉碎脊，所述固定粉碎脊的倒V形两侧坡面形状与所述粉碎叶片的外缘形状相契合。本实用新型兼具老成、粉碎和搅拌于一体，用于碱纤维素的老成，温度容易控制，粉碎完全，不会出现物料结块抱团现象，老成工艺指标容易控制，生产效率高，产品质量好，易于操作，生产能耗低，工艺流程短。
【IPC分类】D01F2-06
【公开号】CN204370070
【申请号】CN201420796473
【发明人】刘海洋, 叶荣明, 邬广松, 瞿俊荣, 杨定国
【申请人】阜宁澳洋科技有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月15日