一种具有改良纱架装置的大型加弹机的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种加弹机，尤其涉及一种具有改良纱架装置的大型加弹机，属于纺织机械技术领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]加弹机是一种将原丝从筒子中引出后进行拉伸变形处理，最后直接卷绕呈筒子的设备。
[0005]纱架装置是加弹机的重要组成装置，其上可摆放原丝筒子。然而，现有技术的加弹机的纱架装置在实际使用中往往存在以下缺陷:1.可摆放的原丝筒子数量少，影响设备的生产效率;2.纱线之间易相互缠绕;3.悬挂筒子的挑杆固定，使筒子摆放不方便;4.导纱管到各筒子的距离不一致，造成纱线的张力不一致。
[0006]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良纱架装置的大型加弹机，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0007]【【实用新型内容】】
[0008]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，纱线之间不易缠绕且张力均匀的具有改良纱架装置的大型加弹机。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种具有改良纱架装置的大型加弹机，其呈左右对称设置，包括纱架装置、第一送纱罗拉系统、变形热箱、主机架、假捻器、第二送纱罗拉系统以及卷绕机构;其中，所述纱架装置设置在主机架的外侧;所述第一送纱罗拉系统安装于纱架装置的顶部一侧;所述变形热箱设置在纱架装置和主机架之间的上方;所述主机架上自上而下依次安装有所述假捻器、第二送纱罗拉系统、卷绕机构以及第二送纱罗拉系统;所述纱架装置包括底座、立柱、隔板、转动轴承、挑杆以及导纱管;其中，所述立柱竖直设置在底座的四角;所述隔板设置有若干层，各隔板水平安装于四根立柱上;各隔板下方设有所述挑杆;所述挑杆通过转动轴承枢接于立杆上，使挑杆能绕立杆转动;位于同一平面内的两根挑杆对应一根导纱管，且每一跳杆至与其对应的导纱管之间的距离相同。
[0010]本实用新型的具有改良纱架装置的大型加弹机进一步设置为:所述底座的中央竖直安装有一中心杆;所述导纱管通过一管夹固持于中心杆上，并相对于中心杆呈左右对称设置。
[0011]本实用新型的具有改良纱架装置的大型加弹机进一步设置为:各导纱管的底端离中心杆的距离相等。
[0012]本实用新型的具有改良纱架装置的大型加弹机还设置为:所述隔板设置有4层。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的具有改良纱架装置的大型加弹机结构简单，筒子摆放数量多，其通过两根挑杆对应一根导纱管，使筒子能够一备一用，提高了设备生产效率;其通过设置隔板，使上下层纱线之间不易干扰;同时，其挑杆可以转动，方便工人摆放筒子;挑杆和导纱管之间的距离相同，使全部纱线张力一致。
[0014]【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型的具有改良纱架装置的大型加弹机的立体图。
[0016]图2是图1中的纱架装置的立体图。
[0017]【【具体实施方式】】
[0018]请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种具有改良纱架装置的大型加弹机，其呈左右对称设置，由纱架装置1、第一送纱罗拉系统2、变形热箱3、主机架4、假捻器
5、第二送纱罗拉系统6以及卷绕机构7等几部分组成。
[0019]其中，所述纱架装置I设置在主机架4的外侧，其上可摆放原丝筒子10。所述第一送纱罗拉系统2安装于纱架装置I的顶部一侧，其用于输送原丝。所述变形热箱3设置在纱架装置I和主机架4之间的上方，其用于对原丝进行加热，从而利于原丝的变形。所述主机架4上自上而下依次安装有所述假捻器5、第二送纱罗拉系统6、三层卷绕机构7以及第二送纱罗拉系统6，通过所述假捻器5对纱线进行加捻，使纱线具有一定的弹性和蓬松性。所述第二送纱罗拉系统6用于输送加捻后的纱线，并通过卷绕机构7将纱线卷绕成型。而通过设置三层卷绕机构7，两层第二送纱罗拉系统6可以有效减小设备占地面积。
[0020]本实用新型的最大改进之处在于所述纱架装置I，该纱架装置I由底座11、立柱12、隔板13、转动轴承14、挑杆15以及导纱管16等几部分组成。
[0021]其中，所述立柱12竖直设置在底座11的四角。
[0022]所述隔板13设置有若干层，在本实施方式中，所述隔板13设置有4层，当然也可以根据需要进行增减。各隔板13水平安装于四根立柱12上，其使上下层纱线之间不易干扰。
[0023]各隔板13下方设有所述挑杆15。所述挑杆15通过转动轴承14枢接于立杆12上，使挑杆15能绕立杆12转动。当需要装原丝筒子10时，可以将挑杆15往外转，以方便搁置原丝筒子10至挑杆15上，搁置好原丝筒子10后再将挑杆5复位。
[0024]位于同一平面内的两根挑杆15对应一根导纱管16，使原丝筒子10能够一备一用，提高了设备生产效率。且每一跳杆15至与其对应的导纱管16之间的距离L相同，从而使全部纱线张力一致，设备生产出的产品性能一致。
[0025]进一步的，所述底座11的中央竖直安装有一中心杆17。所述导纱管16通过一管夹18固持于中心杆17上，并相对于中心杆17呈左右对称设置。各导纱管16的底端离中心杆17的距离K相等。
[0026]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有改良纱架装置的大型加弹机，其呈左右对称设置，包括纱架装置、第一送纱罗拉系统、变形热箱、主机架、假捻器、第二送纱罗拉系统以及卷绕机构;其中，所述纱架装置设置在主机架的外侧;所述第一送纱罗拉系统安装于纱架装置的顶部一侧;所述变形热箱设置在纱架装置和主机架之间的上方;所述主机架上自上而下依次安装有所述假捻器、第二送纱罗拉系统、卷绕机构以及第二送纱罗拉系统；其特征在于:所述纱架装置包括底座、立柱、隔板、转动轴承、挑杆以及导纱管;其中，所述立柱竖直设置在底座的四角;所述隔板设置有若干层，各隔板水平安装于四根立柱上;各隔板下方设有所述挑杆;所述挑杆通过转动轴承枢接于立杆上，使挑杆能绕立杆转动;位于同一平面内的两根挑杆对应一根导纱管，且每一跳杆至与其对应的导纱管之间的距离相同。2.如权利要求1所述的具有改良纱架装置的大型加弹机，其特征在于:所述底座的中央竖直安装有一中心杆;所述导纱管通过一管夹固持于中心杆上，并相对于中心杆呈左右对称设置。3.如权利要求2所述的具有改良纱架装置的大型加弹机，其特征在于:各导纱管的底端离中心杆的距离相等。4.如权利要求1所述的具有改良纱架装置的大型加弹机，其特征在于:所述隔板设置有4层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有改良纱架装置的大型加弹机，其呈左右对称设置，包括纱架装置、第一送纱罗拉系统、变形热箱、主机架、假捻器、第二送纱罗拉系统以及卷绕机构；其中，所述纱架装置包括底座、立柱、隔板、转动轴承、挑杆以及导纱管；其中，所述立柱竖直设置在底座的四角；所述隔板设置有若干层，各隔板水平安装于四根立柱上；各隔板下方设有所述挑杆；所述挑杆通过转动轴承枢接于立杆上，使挑杆能绕立杆转动；位于同一平面内的两根挑杆对应一根导纱管，且每一跳杆至与其对应的导纱管之间的距离相同。本实用新型的具有改良纱架装置的大型加弹机具有结构简单，使用方便，纱线之间不易缠绕且张力均匀等诸多优点。
【IPC分类】D02G1/02
【公开号】CN205223488
【申请号】CN201520974987
【发明人】俞宝福, 杨梭伟, 朱成龙, 马兴辉
【申请人】绍兴纺织机械集团有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月1日