拉5、后罗拉12、后皮辊13、中罗拉14、中皮辊15、皮圈16、前罗拉17、前皮辊18，两根多组分复合纱线经前罗拉17导出后，进入涡流管19内加捻，最后由输出罗拉20输出，往复导纱器绕成筒子纱21。这种多组分复合的单纱又经过加捻，纱线纤维成分多样，纤维直径多级别的同时，透气性过滤性也大大提高，纱线应用范围更广泛。
[0022]本实用新型可应用于棉纺、毛纺、麻纺等于各种化纤混纺、化纤与化纤混纺、天然纤维与天然纤维混纺等工艺流程。因为涡流纺通常用于化纤，因此棉条各种化纤，纳米纤维是可用静电纺纺成的纤维;纳米纤维通过在不同喷丝头里注入不同原料可以放置不同的纳米纤维，即纳米纤维也可以是多变的；棉条和纳米纤维可以是同种原料或者不同种原料;本实施例的技术方案还可以通过改变喷丝头的个数、改变喷丝头形状、改变喂入粗砂的根数等调整工艺。
[0023]实施例二:
[0024]如图2所示，棉条A被导条罗拉和导条压辊从喂入条筒内引出，喂入集束罗拉，棉条带动纳米纤维平行进入后置的牵伸加捻装置，包括一对集束罗拉、后罗拉、后皮辊、中罗拉、中皮辊、皮圈、前罗拉、前皮辊，多组分复合纱线经前罗拉导出后，进入涡流管内加捻，加捻之后进入静电纺丝区间，其内部包括喇叭型接收器、料筒、若干金字塔形喷丝头、静电发生器、喇叭型接收器动力机构。有以一定速度转动的电机驱动用于纳米纤维收集的喇叭型接受器，喇叭形接收器为非金属材料，而其内部圆环为金属材料，喇叭型接收器各自旋转形成空气流，静电纺丝装置制备的纳米纤维B在电场力驱动下螺旋沉积在喇叭型接收器的接收环上，在气流的带动下已沉积的纳米纤维束B覆盖在流经喇叭型接收器纱线A上；最后由输出罗拉输出，往复导纱器绕成筒子纱。此种方法可以在不改变原材料的基础上，利用类似于涂膜的方式在纱线上覆盖一层纳米纤维，可以利用具有特殊功能的纳米纤维提高原本纱线的性能。
[0025]以上仅为本实用新型的两个优选实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，均应包括在本实用新型要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型纳米级静电涡流纺纱装置，其特征在于: 棉条A被导条罗拉(I)和导条压辊(2)从喂入条筒(3)内引出，喂入介于喂入喇叭口(4)和集束罗拉(5)之间的静电纺丝区间，静电纺丝区间内部包括喇叭型接收器(6)、料筒(7)、若干金字塔形喷丝头(8)、静电发生器(9)、喇叭型接收器的动力机构(10); 动力机构(10)驱动用于纳米纤维收集的喇叭型接收器(6)，喇叭形接收器(6)为非金属材料，而其内部接收环(11)为金属材料，喇叭型接收器各自旋转形成空气流，静电纺丝装置制备的纳米纤维B在电场力驱动下螺旋沉积在喇叭型接收器的接收环(11)上，在气流的带动下已沉积的纳米纤维束B以与流经喇叭型接收器棉条A并合； 棉条带动纳米纤维平行进入后置的牵伸加捻装置，所述牵伸加捻装置包括一对集束罗拉(5)、后罗拉(12)、后皮辊(13)、中罗拉(14)、中皮辊(15)、皮圈(16)、前罗拉(17)、前皮辊(18)，两根多组分复合纱线经前罗拉(17)导出后，进入涡流管(19)内加捻，最后由输出罗拉(20)输出，往复导纱器绕成筒子纱(21)。2.如权利要求1所述的新型纳米级静电涡流纺纱装置，其特征在于:所述金字塔形喷丝头(8)呈锥形分布在喇叭形接收器(6)后部周围。3.如权利要求2所述的新型纳米级静电涡流纺纱装置，其特征在于:金字塔形喷丝头(8)须在对称位置放置多个，且竖直放置，喷丝头中心正对喇叭口。4.如权利要求2所述的新型纳米级静电涡流纺纱装置，其特征在于:棉条在正中央，4个金字塔形喷丝头(8)需围绕棉条，在喇叭型接收器(6)下方竖直放置，喷丝头与接收器之间距离控制在20cm以内。5.—种新型纳米级静电涡流纺纱装置，其特征在于: 棉条A被导条罗拉和导条压辊从喂入条筒内引出，喂入集束罗拉，棉条带动纳米纤维平行进入后置的牵伸加捻装置，所述牵伸加捻装置包括一对集束罗拉、后罗拉、后皮辊、中罗拉、中皮辊、皮圈、前罗拉、前皮辊，多组分复合纱线经前罗拉导出后，进入涡流管内加捻，加捻之后进入静电纺丝区间，所述静电纺丝区间内部包括喇叭型接收器、料筒、若干金字塔形喷丝头、静电发生器、喇叭型接收器的动力机构； 所述动力机构驱动用于纳米纤维收集的喇叭型接收器，喇叭形接收器为非金属材料，而其内部接收环为金属材料，喇叭型接收器各自旋转形成空气流，静电纺丝装置制备的纳米纤维B在电场力驱动下螺旋沉积在喇叭型接收器的接收环上，在气流的带动下已沉积的纳米纤维束B覆盖在流经喇叭型接收器纱线A上;最后由输出罗拉输出，往复导纱器绕成筒子纱。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型纳米级静电涡流纺纱装置，棉条A被导条罗拉和导条压辊从喂入条筒内引出，喂入介于喂入喇叭口和集束罗拉之间的静电纺丝区间；动力机构驱动用于纳米纤维收集的喇叭型接受器，喇叭形接收器非金属材料，而其内部圆环为金属材料，喇叭型接收器各自旋转形成空气流，静电纺丝装置制备的纳米纤维B在电场力驱动下螺旋沉积在喇叭型接收器的接收环上，在气流的带动下已沉积的纳米纤维束B以与流经喇叭型接收器棉条A并合；棉条带动纳米纤维平行进入后置的牵伸加捻装置，两根多组分复合纱线经前罗拉导出后，进入涡流管内加捻，最后由输出罗拉输出，往复导纱器绕成筒子纱。
【IPC分类】D01H4/28, D01H4/02
【公开号】CN205258712
【申请号】CN201521009774
【发明人】辛斌杰, 奚桐
【申请人】上海工程技术大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月7日