专利名称：模切工位中的打孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷筒纸柔版印刷机的模切单元。
技术背景在卷筒纸柔版印刷机中，一般有三个模切工位，用以完成印后模切、压痕、切单张等工作。由于模切工位不具备打孔功能，无法完成需要打孔的印刷品的印刷，限制了柔印机的使用范围。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模切工位中的打孔装置，该打孔装置扩充了模切工位的功能，提高了模切单元的使用效率，扩大了柔印机的使用范围。
本实用新型是这样实现的一种模切工位中的打孔装置，打孔装置包括打孔轮组件、上下两根轴、轴承组件、轴承座、上、下模齿轮组、齿轮和齿轮箱，两根轴上分别装有二段前后导轨，打孔轮组件分别装于上下两根轴上并可沿二段前后导轨移动调节位置，上下两根轴两端分别装有轴承组件及轴承座，并置于模切墙板上的模切槽内，轴承座和模切墙板上分别开有安装孔和定位销孔并由螺钉和定位销连接和定位，在上下两根轴的外轴伸端再分别装有上、下模齿轮组，上、下模齿轮组相互啮合，下模齿轮组与下端齿轮啮合，齿轮由装在主传动轴上的齿轮箱驱动。
本实用新型的工作原理是在现有的模切工位上增加打孔装置，不另外增加印刷机的空间，打孔装置作为印刷机的选购件，模切工位增加了打孔功能，使模切单元可实现单独模切，单独打孔，或打孔模切两个工位同时使用，提高了模切单元的使用效率，扩大了柔印机的使用范围。
图1为打孔装置结构示意图，图2为图1的侧视图。
图中1后导轨，2前导轨，3轴承组件，4轴承座，5轴，6打孔轮组件(打孔轮)，7上模齿轮组，8锁紧螺母，9定位销，10下模齿轮组，11齿轮，12齿轮箱，13模切墙板。
具体实施方式
参见图1、图2，一种模切工位中的打孔装置，打孔装置包括打孔轮组件6、上下两根轴5、轴承组件3、轴承座4、上、下模齿轮组7、10、齿轮11和齿轮箱12。两根轴5上分别装有二段前后导轨2、1，打孔轮组件6分别装于上下两根轴5上并可沿二段前后导轨2、1移动，调节好打孔轮组件6的角向位置，打孔轮6为成对配置，打孔轮6上下模对齐，左右距离按印刷品孔距位置沿轴5上前后导轨2、1调整。上下两根轴5两端分别装有轴承组件3及轴承座4，并置于模切墙板13上的模切槽内。在轴承座4和模切墙板13上分别开有安装孔和定位销孔，由螺钉和定位销9连接轴承座4和模切墙板13并定位，保证上下两轴5间的平行位置和中心距。在上下两根轴5的外轴伸端再分别装有上、下模齿轮组7、10，用止动垫圈和锁紧螺母8锁紧，上、下模齿轮组7、10相互啮合。下模齿轮组10与下端齿轮11啮合，齿轮11由装在主传动轴上的齿轮箱12驱动，齿轮11保证了打孔轮6速度与印刷机印刷速度同步。
权利要求1.一种模切工位中的打孔装置，其特征是打孔装置包括打孔轮组件(6)、上下两根轴(5)、轴承组件(3)、轴承座(4)、上、下模齿轮组(7)、(10)、齿轮(11)和齿轮箱(12)，两根轴(5)上分别装有二段前后导轨(2)、(1)，打孔轮组件(6)分别装于上下两根轴(5)上并可沿二段前后导轨(2)、(1)移动调节位置，上下两根轴(5)两端分别装有轴承组件(3)及轴承座(4)，并置于模切墙板(13)上的模切槽内，轴承座(4)和模切墙板(13)上分别开有安装孔和定位销孔并由螺钉和定位销(9)连接和定位，在上下两根轴(5)的外轴伸端再分别装有上、下模齿轮组(7)、(10)，上、下模齿轮组(7)、(10)相互啮合，下模齿轮组(10)与下端齿轮(11)啮合，齿轮(11)由装在主传动轴上的齿轮箱(12)驱动。
专利摘要本实用新型涉及卷筒纸柔版印刷机的模切单元。一种模切工位中的打孔装置，打孔装置的两根轴(5)上分别装有二段前后导轨(2)、(1)，打孔轮组件(6)分别装于上下两根轴上并可沿二段前后导轨移动调节位置，上下两根轴两端分别装有轴承组件(3)及轴承座(4)，并置于模切墙板(13)上的模切槽内，轴承座和模切墙板由螺钉和定位销(9)连接和定位，在上下两根轴的外轴伸端再分别装有上、下模齿轮组(7)、(10)，下模齿轮组与下端齿轮(11)啮合，齿轮由装在主传动轴上的齿轮箱(12)驱动。本实用新型扩充了模切工位的功能，提高了模切单元的使用效率，扩大了柔印机的使用范围。
文档编号B41G7/00GK2608280SQ0322804
公开日2004年3月31日 申请日期2003年1月8日 优先权日2003年1月8日
发明者张定芳 申请人:上海紫光机械有限公司