专利名称：一种防止润滑油污染的真空芯棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属包装印刷设备，涉及易拉罐印刷用的ー种防止润滑油污染的真空芯棒。
背景技术：
在易拉罐印刷生产过程中，易拉罐套在芯棒上进行印刷，而芯棒轮盘通过分配盘切換向芯棒供给真空或气压，以持罐或脱罐。如图I、图2所示，芯棒10 —端口内开设供放置轴承及垫圈的固定凹槽101以及固定凹槽101内壁还设有供固定轴承及垫圈用卡簧的固定槽102 ;芯棒10嵌套在芯棒轮盘的芯轴上，并使用中心有孔的帽螺丝从ロ部与芯轴末端 联接固定，确保芯棒在随芯棒盘周向转动过程中的同心和水平。正常生产中，原有的芯棒在使用过程中存在以下问题正常生产中，罐子套在芯棒上印刷，芯棒轮盘向芯棒供给真空，从而在芯棒ロ部与罐内底部之间的空间中产生真空区域，从而达到持罐的目的。但是由于芯棒腔体内为常压，ロ部的球轴承中的润滑油会因为两端的压差而顺着装配间隙向芯棒ロ部移动，最終污染罐内壁，也使得轴承润滑不良，降低寿命。正常生产中，罐子套在芯棒上印刷完毕后，需脱离芯棒转移到转送轮上，此时芯棒盘向芯棒供给气压，从而在罐底部产生推力帮助罐子脱开。但是由于罐生产速度较快时，真空与气压切换很快，瞬间气流较大，导致罐转送过程不稳。
发明内容本实用新型的目的在于设计ー种防止润滑油污染的真空芯棒，解决印刷过程中因芯棒结构不合理引起的罐内污染、轴承润滑不良、脱罐不稳等情況。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是ー种防止润滑油污染的真空芯棒，其一端口内开设供放置轴承及垫圈的固定凹槽以及固定凹槽内壁还设有供固定轴承及垫圈用卡簧的固定槽；其特征在于，所述的固定凹槽内壁沿芯棒轴向开设若干条沟槽，该沟槽延伸贯穿固定凹槽底壁表面，与芯棒内部腔体贯通。进ー步，所述的沟槽底部为弧形。所述的沟槽断面底部为半径2mm的弧形，上部垂直段长度为5. 6mm，沟槽宽4mm。本实用新型产生的有益效果如下I)在芯棒盘供给真空时，芯棒沟槽有效地联通了腔体和ロ部真空区域，恒定压差，阻止轴承润滑油的偏移，避免其污染罐内壁。2)阻止了芯棒ロ端的球轴承润滑油的偏移，使球轴承始終处于润滑良好的工作环境中，避免了球轴承的磨损。3)在芯棒盘供给气压时，芯棒沟槽提供了缓冲空间，減少了瞬间气流对罐传送过程中的不利影响，稳定生产过程，減少了废品率。
图I为原 有芯棒结构图。图2为图I的A部放大示意图。图3为本实用新型一实施例的结构示意图。图4为图3的B-B剖视图。图5为本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
參见图3 图5，本实用新型的ー种防止润滑油污染的真空芯棒1，其一端口内开设供放置轴承2及垫圈3的固定凹槽11以及固定凹槽11内壁还设有供固定轴承2及垫圈3用卡簧4的固定槽111 ;所述的固定凹槽11内壁沿芯棒轴向开设4条沟槽112，该沟槽112延伸贯穿固定凹槽11底壁表面，与芯棒I内部腔体贯通。在本实施例中，所述的沟槽112底部为弧形。沟槽断面底部为半径2mm的弧形，上部垂直段长度为5. 6mm,沟槽宽4mm。本实用新型通过芯棒沟槽，有效地联通了腔体和端ロ部真空区域，恒定压差，阻止轴承润滑油的偏移，避免其污染罐内壁。
权利要求1.一种防止润滑油污染的真空芯棒，其一端口内开设供放置轴承及垫圈的固定凹槽以及固定凹槽内壁还设有供固定轴承及垫圈用卡簧的固定槽；其特征在于，所述的固定凹槽内壁沿芯棒轴向开设若干条沟槽，该沟槽延伸贯穿固定凹槽底壁表面，与芯棒内部腔体贯通。
2.如权利要求I所述的防止润滑油污染的真空芯棒，其特征在于，所述的沟槽底部为弧形。
3.如权利要求I所述的防止润滑油污染的真空芯棒，其特征在于，所述的沟槽断面底部为半径2_的弧形，上部垂直段长度为5. 6mm,沟槽宽4_。
专利摘要一种防止润滑油污染的真空芯棒，其一端口内开设供放置轴承及垫圈的固定凹槽以及固定凹槽内壁还设有供固定轴承及垫圈用卡簧的固定槽；其特征在于，所述的固定凹槽内壁沿芯棒轴向开设若干条沟槽，该沟槽延伸贯穿固定凹槽底壁表面，与芯棒内部腔体贯通。本实用新型真空芯棒，解决印刷过程中因芯棒结构不合理引起的罐内污染、轴承润滑不良、脱罐不稳等情况。
文档编号B41F17/14GK202388918SQ20122001094
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者张清, 罗菁, 陆春东 申请人:上海宝翼制罐有限公司