一种用于包装袋印刷机的烘干装置的制作方法

文档序号:12387942阅读:405来源:国知局

本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域,特别涉及一种用于包装袋印刷机的烘干装置。



背景技术:

印刷机是一种印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,其工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或者间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出于印版相同的印刷品。目前,印刷机在食品包装袋上的应用也变得越来越广泛了的。主要在包装袋的上下表面进行印刷图片和文字,使顾客在未打开包装袋前可以了解内部食品的样子、含量、保质日期等等。刚印刷过后的图片和文字,并不能立即烘干,为此,需要设置相应的烘干装置。

而现有的烘干装置采用电热丝加热,而使烘箱内升温实现烘干,由于电热丝产热量低且电力成本高,因此在大批量包装袋烘干时,不利于降低成本,增加了企业成本压力。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述一个或多个缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于包装袋印刷机的烘干装置,采用供热炉提供热气,热量大,利于批量烘干,可降低生产成本。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于包装袋印刷机的烘干装置,包括烘箱(1)、该烘箱(1)内设置有用于包装袋传输的若干牵引辊(2),其特征在于:还包括供热炉(3);该供热炉(3)燃烧所产生的热气流经供热管(4)进入所述烘箱(1)内;所述烘箱(1)上开设有冷气排出孔(11);所述供热管(4)管路上设置有过滤箱(41),该过滤箱(41)内安装有过滤网(42)。

采用上述方案,该供热炉(3)可采用燃气或煤炭等方式燃烧,其燃烧时所产生的高热气流可经供热管(4)进入所述烘箱(1)内,并用于对牵引辊(2)上的包装袋烘干,由于供热炉(3)内燃烧后会产生热气流,由于排气量大,热量高,燃料成本低,因此可利于批量烘干,可降低生产成本。该过滤网(42)用于过滤供热管(4)内所供热气中的灰尘及杂质,可阻止其进入烘箱(1)内,以确保包装袋上没有灰尘及杂质等附着。该过滤箱(41)口径大于供热管(4)内径,该过滤网(42)有效过滤面积大,可使热气分散后过滤,提高过滤效率,增强了过滤效果。

进一步地,所述烘箱(1)内设置三个牵引辊(2),该三个牵引辊(2)呈三角分布;所述烘箱(1)内安装有三个风扇(5),该三个风扇(5)呈倒三角分布且位于各所述牵引辊(2)的外侧。该三个牵引辊(2)呈三角分布,可使包装袋在烘箱(1)内走线较长,烘干效果好;所述烘箱(1)内安装有三个风扇(5),可加快烘箱(1)内空气对流,温度均匀,烘干后表面质量均衡;该三个风扇(5)呈倒三角分布且位于各所述牵引辊(2)的外侧;该三个风扇(5)与牵引辊(2)交错分布,不同位置上的包装袋温度和风力均匀,可改善烘干效果,另外还可使其烘箱(1)内结构紧凑,烘箱(1)外形尺寸较小,降低了能耗,节约了能源。

进一步地,所述过滤箱(41)内设有间隔分布的两层过滤网(42);位于上游侧的过滤网(42)的目数为100-200,且位于下游侧过滤网(42)的目数为200-300。上游侧的过滤网(42)用于过滤较大颗粒物,而下游侧的过滤网(42)用于过滤细微灰尘。

进一步地,所述过滤箱(41)排气管路上分支有三个支管(43),该三个支管(43)依次通入所述烘箱(1)内的左侧,中间及右侧。由于在大包装袋烘干时,烘箱(1)体积大,不易受热均匀。采用上述方案,热气可同时进入所述烘箱(1)内的左侧,中间及右侧,可快速使烘箱(1)内温度均匀,以提高烘干效果。

进一步地,所述供热炉(3)为采用燃气和/或煤炭燃烧供热的供热装置。

进一步地,所述供热炉(3)包括箱体(31),该箱体(31)内设有燃烧室(32)和内置室(33),该燃烧室(32)通过燃气管(35)与供气源连接,且该燃烧室(32)排气口与供热管(4)上游端口连接;该内置室(33)内安装有为燃烧室(32)提供空气的送风机(34)和用于燃烧室(32)内燃气点燃的点火装置(36)。该供气源通过燃气管(35)将燃气送入燃烧室(32)内,并可通过点火装置(36)点燃而在燃烧室(32)内燃烧,该燃气在燃烧时会排出高温热气,该高温热气经过滤箱(41)上游供热管(4)进入过滤箱(41)内过滤网(42)过滤,再经过滤箱(41)下游供热管(4)进入烘箱(1)内。该送风机(34)为燃烧室(32)内燃烧提供连续性且足够多的空气或氧气,以利于充分燃烧,提高能源利用率。

进一步地,所述燃气管(35)出气口路经所述内置室(33)后穿入所述燃烧室(32)内,且位于该内置室(33)内的所述燃气管(35)上安装有第一流量开关(37)。该第一流量开关(37)用于所述燃气管(35)上气量大小的调节。

进一步地,所述过滤箱(41)内安装有温度传感器(45)。该温度传感器(45)用于检测供热管(4)内热气温度。

进一步地,所述供热管(4)管路上安装有压力表(44)和第二流量开关(40)。该第二流量开关(40)用于供热管(4)上气量大小的调节。该压力表(44)用于检测供热管(4)上气压大小。

本实用新型的有益效果是:本实用新型供热炉内采用燃气或煤炭等方式燃烧所产生的高热气流为烘箱供热,具有排气量大,热量高,燃料成本低等优点,因此可利于批量烘干,可降低生产成本。烘箱内设有三个风扇和三个牵引辊,且呈相互三角交错分布,因此不同位置上的包装袋温度和风力均匀,可改善烘干效果,且使烘箱内结构紧凑,烘箱外形尺寸较小,降低了能耗,节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

参见图1,一种用于包装袋印刷机的烘干装置,包括烘箱1、若干牵引辊2及供热炉3。该供热炉3燃烧所产生的热气流经供热管4进入所述烘箱1内;所述烘箱1上开设有冷气排出孔11。

其中,该烘箱1内设置有用于包装袋传输的若干个牵引辊2。

优选地,所述烘箱1内设置三个牵引辊2,该三个牵引辊2呈三角分布;所述烘箱1内安装有三个风扇5,该三个风扇5呈倒三角分布且位于各所述牵引辊2的外侧。该三个牵引辊2呈三角分布,可使包装袋在烘箱1内走线较长,烘干效果好;所述烘箱1内安装有三个风扇5,可加快烘箱1内空气对流,温度均匀,烘干后表面质量均衡;该三个风扇5呈倒三角分布且位于各所述牵引辊2的外侧;该三个风扇5与牵引辊2交错分布,不同位置上的包装袋温度和风力均匀,可改善烘干效果,另外还可使其烘箱1内结构紧凑,烘箱1外形尺寸较小,降低了能耗,节约了能源。

进一步地,所述供热管4管路上设置有过滤箱41,该过滤箱41内安装有过滤网42。该过滤网42用于过滤供热管4内所供热气中的灰尘及杂质,可阻止其进入烘箱1内,以确保包装袋上没有灰尘及杂质等附着。该过滤箱41口径大于供热管4内径,该过滤网42有效过滤面积大,可使热气分散后过滤,提高过滤效率,增强了过滤效果。

进一步地,所述过滤箱41内设有间隔分布的两层过滤网42;位于上游侧的过滤网42的目数为100-200,且位于下游侧过滤网42的目数为200-300。上游侧的过滤网42用于过滤较大颗粒物,而下游侧的过滤网42用于过滤细微灰尘。

进一步地,所述过滤箱41排气管路上分支有三个支管43,该三个支管43依次通入所述烘箱1内的左侧,中间及右侧。由于在大包装袋烘干时,烘箱1体积大,不易受热均匀。采用上述方案,热气可同时进入所述烘箱1内的左侧,中间及右侧,可快速使烘箱1内温度均匀,以提高烘干效果。

其中,所述供热炉3为采用燃气和/或煤炭燃烧供热的现有供热装置。

本实施例中,所述供热炉3包括箱体31,该箱体31内设有燃烧室32和内置室33,该燃烧室32通过燃气管35与供气源连接,且该燃烧室32排气口与供热管4上游端口连接;该内置室33内安装有为燃烧室32提供空气的送风机34和用于燃烧室32内燃气点燃的点火装置36。该点火装置36采用电子点火装置。该供气源通过燃气管35将燃气送入燃烧室32内,并可通过点火装置36点燃而在燃烧室32内燃烧,该燃气在燃烧时会排出高温热气,该高温热气经过滤箱41上游供热管4进入过滤箱41内过滤网42过滤,再经过滤箱41下游供热管4进入烘箱1内。该送风机34为燃烧室32内燃烧提供空气或氧气,以利于充分燃烧,提高能源利用率。

另外,所述燃气管35出气口路经所述内置室33后穿入所述燃烧室32内,且位于该内置室33内的所述燃气管35上安装有第一流量开关37。该第一流量开关37用于所述燃气管35上气量大小的调节。

另外,所述过滤箱41内安装有温度传感器45。该温度传感器45用于检测供热管4内热气温度。

另外,所述供热管4管路上安装有压力表44和第二流量开关40。该第二流量开关40用于供热管4上气量大小的调节。该压力表44用于检测供热管4上气压大小,便于观察控制。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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