模块化打印驱动组件和压印组件领域的制作方法

本文讨论的实施例涉及移动打印机，更特别地，涉及一种在移动打印机中使用的模块化打印驱动组件和压印组件。

背景技术：

本文认识到移动打印机相关的许多缺陷和问题。通过努力、巧思和创新，本发明具体化了已经认识到的许多问题的示例性解决方案，将在下文中详细描述。

技术实现要素：

本文公开了一种模块化打印驱动组件和模块化压印组件。在一个实施例中，提供一种被构造用于在闩锁位置和非闩锁位置之间运动的压印闩锁组件，其包括：闩锁轴，其限定第一端和第二端；第一闩锁臂和第二闩锁臂，它们各自限定与枢轴端相对的闩锁钩，第一闩锁臂在靠近所述第一闩锁臂的枢轴端处联接至所述闩锁轴，并且所述第二闩锁臂在靠近所述第二闩锁臂的枢轴端处联接至闩锁轴；闩锁释放杆，其从所述第一闩锁臂在所述第一闩锁臂的所述闩锁钩和枢轴端之间延伸，所述闩锁释放杆被构造成在致动时将所述压印闩锁组件从所述闩锁位置驱动至所述非闩锁位置；以及至少一个闩锁臂配重，其靠近所述第一闩锁臂的枢轴端和所述第二闩锁臂的枢轴端中的至少一个延伸。

在压印闩锁组件的一个示例性实施例中，所述至少一个闩锁臂配重包括第一闩锁臂配重和第二闩锁臂配重，并且所述第一闩锁臂配重靠近所述第一闩锁臂的枢轴端延伸，所述第二闩锁臂配重靠近所述第二闩锁臂的枢轴端延伸。在一些示例性实施例中，所述压印闩锁组件还包括复位弹簧安装部，所述复位弹簧安装部联接至所述闩锁轴、所述第一闩锁臂或所述第二闩锁臂。

在压印组件的一些示例性实施例中，第一闩锁臂还包括至少一个释放突起部，并且压印闩锁组件还包括第二闩锁释放杆，所述第二闩锁释放杆包括至少一个释放驱动突起部，所述释放驱动突起部被构造为与至少一个释放突起部接合并在致动时将压印闩锁组件从闩锁位置驱动至非闩锁位置。在一个示例性实施例中，所述压印闩锁组件还包括配重壳体，其连接至所述第一闩锁臂的第二端。所述至少一个闩锁臂配重保持在配重壳体内。在压印闩锁组件的一些示例性实施例中，所述第一闩锁臂或第二闩锁臂限定所述闩锁钩和所述枢轴端之间的至少一个减重腔。

在另一示例性实施例中，提供一种压印组件，其包括：压印壳体，其限定靠近第一端的第一压印轴孔和靠近第二端的第二压印轴孔；压印板，其被构造为可旋转地容纳在所述第一压印轴孔和所述第二压印轴孔内；以及大体平坦的安装法兰，其从所述压印壳体延伸并且被构造为由打印机盖组件可滑动地容纳。

在一个示例性实施例中，所述压印组件还包括：压印壳体，其限定靠近第一端的第一压印轴孔和靠近第二端的第二压印轴孔；压印板，其被构造为可旋转地容纳在所述第一压印轴孔和所述第二压印轴孔内，所述压印板限定驱动端和保持端，并且，所述压印板还包括：第一轴承，其设置为靠近所述压印板的所述驱动端并位于所述第一压印轴孔内；驱动齿轮，其设置为靠近所述压印板的所述驱动端并且进一步靠近所述第一轴轴承；以及第二轴承，其设置为靠近所述压印板的所述保持端并位于所述第二压印轴孔内。

在压印组件的一些示例性实施例中，所述压印板包括设置在压印辊内的压印轴，其中，所述轴具有保持端和驱动端。在一个示例性实施例中，所述压印组件还包括轴颈，所述轴颈连接至所述压印轴的保持端。在压印板的一个示例性实施例中，所述压印轴具有纵向轴线，并且其中，所述轴颈在与所述压印轴相同的纵向轴线上连接至所述压印轴。

在压印组件的一个示例性实施例中，所述驱动齿轮和所述轴颈可移除地连接以允许移除所述压印板。在一些示例性实施例中，所述压印组件还包括撕破杆，所述撕破杆连接至所述压印壳体并且被构造为当抵靠所述撕破杆向打印介质施加压力时，撕破所述打印介质。在压印组件的一个示例性实施例中，所述压印板为非粘性压印辊，并且所述压印组件进一步包括压印刮板。在压印组件的一个示例性实施例中，所述压印壳体还包括安装法兰和多个安装孔，其被构造为与打印机介质接近盖的相应法兰和多个相应安装孔对齐。

在进一步的示例性实施例中，提供一种压印闩锁组件，其包括：闩锁臂，其限定闩锁钩和枢轴端，其中，所述闩锁臂被构造为在闩锁位置和非闩锁位置之间旋转；锁定臂，其可滑动地联接以沿所述闩锁臂在锁定位置和非锁定位置之间平移；以及凸轮致动部，其被构造为在所述锁定位置和所述非锁定位置之间驱动所述锁定臂，并且进一步被构造为将所述闩锁臂从所述闩锁位置驱动至所述非闩锁位置。

在压印闩锁组件的一个示例性实施例中，所述锁定臂包括位于锁定端的锁定杆。在压印闩锁组件的一些示例性实施例中，所述锁定臂包括至少一个锁定臂孔，并且所述闩锁臂包括至少一个锁定引导部，所述至少一个锁定引导部穿过所述至少一个锁定臂孔。在压印闩锁组件的一些示例性实施例中，所述压印闩锁组件响应于所述至少一个锁定引导部穿过所述至少一个锁定臂孔而保持对齐。

在压印闩锁组件的一个示例性实施例中，所述锁定臂包括位于张力端的张力安装部，并且所述闩锁臂还包括设置在所述闩锁钩和所述枢轴端之间的张力安装部。在一些示例性实施例中，所述压印闩锁还包括张力机构，所述张力机构连接在所述闩锁臂的张力安装部和所述锁定臂的张力安装部之间，并且响应于所述张力机构在所述闩锁臂的张力安装部和所述锁定臂的张力安装部之间施加张力，朝所述锁定位置偏压所述锁定臂。

在一个示例性实施例中，压印闩锁组件还包括接至所述锁定臂的锁定凸轮。响应于所述锁定凸轮的操作，所述锁定臂朝所述非锁定位置运动。所述压印闩锁组件还包括连接至所述闩锁臂的闩锁凸轮。响应于所述闩锁凸轮的操作，所述闩锁臂朝所述非闩锁位置运动。在压印闩锁组件的一些示例性实施例中，响应于所述闩锁凸轮的操作，所述闩锁臂的闩锁钩从压印组件脱离。

在压印组件的一些示例性实施例中，所述凸轮致动部被构造为在致动时在操作所述闩锁凸轮之前先操作所述锁定凸轮。在压印组件的一个示例性实施例中，凸轮致动部的致动包括旋转所述凸轮致动部。在压印组件的一个示例性实施例中，所述凸轮致动部还包括：锁定操作突起部，其被构造为操作所述锁定凸轮；以及闩锁操作突起部，其被构造为操作所述闩锁凸轮。在压印组件的一些示例性实施例中，所述压印闩锁组件还包括闩锁释放部，其被构造为致动所述凸轮致动部。

在压印闩锁组件的一个示例性实施例中，所述枢轴为轴容纳部，并且所述压印闩锁组件还包括轴，其在第一端连接至所述轴容纳部，并且在第二端连接至第二闩锁臂。在压印闩锁组件的一些示例性实施例中，所述闩锁臂或锁定臂限定至少一个减重腔。在压印闩锁组件的一个示例性实施例中，所述凸轮致动部为齿条与齿轮。

在另一进一步的示例性实施例中，提供一种模块化打印驱动组件，其被构造用于插入打印机并从打印机上移除，所述模块化打印驱动组件包括：打印驱动壳体，其限定多个打印安装紧固件；打印头，其联接至所述打印驱动壳体并由所述打印驱动壳体支撑；压印闩锁组件，其联接至所述打印驱动壳体并由所述打印驱动壳体支撑。所述压印闩锁组件被构造为将压印板可移除地容纳就位，以限定所述压印板和所述打印头之间的夹持部。所述模块化打印驱动组件还包括压印驱动马达，其联接至所述打印壳体并由所述打印壳体支撑，其中，所述压印驱动马达由所述打印壳体支撑就位，以在所述压印板容纳到所述压印闩锁组件中时驱动所述压印板。

在模块化打印驱动组件的一些示例性实施例中，所述打印安装紧固件包括由所述打印驱动壳体和多个保持机构限定的多个打印安装保持孔。在一个示例性实施例中，所述打印驱动组件还包括打印驱动撕破杆，其连接至所述打印头壳体并且被构造为当沿第一方向时撕破打印介质。在打印驱动组件的一个示例性实施例中，所述压印闩锁被构造为抵靠打印头保持压印组件的压印板，其中，所述压印组件还包括压印撕破杆，其被构造为当沿与第一方向相反的第二方向时撕破打印介质。在打印驱动组件的一些示例性实施例中，所述压印闩锁组件包括被构造为释放压印闩锁的第一闩锁释放杆和第二闩锁释放杆，其中，所述第一压印释放杆被构造为沿第一方向操作，并且所述第二闩锁释放杆被构造为沿与所述第一方向相反的第二方向操作。

附图说明

以上已经对本发明进行了概述，接下来将结合附图进行说明，附图不一定按比例绘制，其中：

图1a示出根据本发明示例性实施例的示例性的移动打印机透视图；

图1b示出根据本发明示例性实施例的示例性模块化打印驱动和压印组件透视图；

图1c示出根据本发明示例性实施例的双撕破杆的截面图；

图2a示出根据本发明示例性实施例的示例性模块化打印驱动组件的分解图；

图2b示出根据本发明示例性实施例的打印驱动组件和压印组件的截面图；

图3示出根据本发明示例性实施例的组装模块化打印驱动组件的底视图；

图4示出根据本发明示例性实施例的组装模块化打印驱动组件的前视透视图；

图5示出根据本发明示例性实施例的组装模块化打印驱动组件的顶视透视图；

图6a和6b示出根据本发明示例性实施例的模块化压印组件的透视图；

图7示出根据本发明示例性实施例的模块化压印组件的分解图；

图8a示出根据本发明示例性实施例的组装模块化压印组件和介质盖的顶视透视图；

图8b示出根据本发明示例性实施例的组装模块化压印组件和介质盖的底视透视图；

图8c示出根据本发明示例性实施例的介质盖和介质引导部的分解图；

图9示出根据本发明示例性实施例的示例性配重闩锁组件的分解图；

图10a示出根据本发明示例性实施例的组装示例性配重闩锁组件的透视图；

图10b-d示出根据本发明示例性实施例的组装示例性配重闩锁组件的透视图及其操作；

图11a示出根据本发明示例性实施例的闩锁臂和第二释放杆的分解图；

图11b示出根据本发明示例性实施例的闩锁臂和第二释放杆的透视图及其操作；

图12示出根据本发明一些示例性实施例的锁定压印闩锁组件的前视透视图；

图13a-c示出根据本发明一些示例性实施例的锁定压印闩锁组件的前视透视图及其操作；

图13d示出根据本发明一些示例性实施例的锁定压印闩锁组件的后视透视图及其操作；以及

图14a和14b示出根据本发明示例性实施例的示例性压印闩锁释放按钮。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行更充分地描述，附图中示出本发明的部分实施例，而非全部。实际上，本发明可以具体化为许多不同形式，并且不应该被理解为由本文中实施例限定；更恰当地，提供这些实施例以使本公开满足可适用的法律要求。全文采用相似标记指代相似元件。

概述

常规移动打印机可能需要大量拆卸以替换或维修诸如打印驱动和/或压印板等部件。拆卸打印机可能必须移除一些很难移除和/或替换的若干小件和紧固件。在一些情况下，紧固件可能很小并且容易在维修或替换打印机部件时丢失。

利用本文所讨论的诸如模块化压印组件或模块化打印驱动等模块化部件，可以节约进行替换所需要的时间和精力。进一步地，减少拆卸还可以减少重组装过程中的零件丢失。模块化部件替换可以使移动打印机更迅速、更可靠地恢复服务。

本发明的多个实施例针对压印闩锁组件，所述压印闩锁组件被构造为响应于打印机的冲击及可能以其它方式打开压印板(和介质门)闩锁的事件，能够更好地固定压印板(和介质门)。在一些实施例中，可以通过向闩锁组件添加偏压配重使压印闩锁组件更可靠。所述偏压配重可以被构造为基于附接至与闩锁枢轴相对的闩锁臂的偏压配重的几何结构，与冲击形成的解闩锁力相反。所述偏压配重可以产生与闩锁臂相反的力，所述力操作为辅助闩锁复位弹簧保持压印闩锁和介质盖关闭。

额外地或可选地，所述压印闩锁组件可以被构造为具有闩锁锁以提高闩锁可靠性。所述压印闩锁组件可以被构造为例如两步式锁定闩锁，其中，闩锁释放部的致动可以首先解锁闩锁，然后将闩锁臂运动至非闩锁位置。在一些实施例中，所述两步式闩锁组件可以防止压印组件从打印头意外脱离和/或介质盖打开，从而防止昂贵的介质受损。

示例性模块化打印驱动和压印组件

图1a示出根据本发明示例性实施例的示例性移动打印机10的透视图。移动打印机可以包括模块化打印组件100、模块化压印组件200、介质盖424和介质11。介质盖424已经打开并从打印机10移除。

图1b示出根据本发明示例性实施例的示例性模块化打印驱动100和压印板200的透视图。模块化打印驱动100和压印组件200可以包括打印驱动组件100和压印组件200。压印组件200可以由闩锁组件300抵靠打印驱动组件的打印头保持就位。

在压印组件200与打印驱动组件100接触的情况下，可以对齐撕破杆(下文中的112和218)以形成双撕破杆101。撕破杆112和218可以分别具有锋利边缘、齿、锯齿等，它们被构造为在介质和双撕破杆101的接触点或其附近撕破打印介质。撕破杆112/218可以在抵靠撕破杆向介质施加压力时撕破介质。在移动打印机配备有双撕破杆101的情况下，可以在抵靠撕破杆向介质施加压力时由压印撕破杆218撕破介质，或在抵靠打印驱动撕破杆112向介质施加压力时由打印驱动撕破杆112撕破介质。换句话说，撕破杆112/218被构造为能够通过在两个方向中的任一方向上施加压力而撕破介质。具体地，打印介质可以穿过双撕破杆101，例如，打印驱动撕破杆112位于打印介质的第一侧，压印组件撕破杆218位于打印介质的第二侧。在一些实施例中，撕破杆112/218可以基于撕破杆的角度形成漏斗形状。如图1c所示，所述漏斗形状可以在撕破杆112/218的容纳介质的打印侧较宽，而在介质输出侧较窄。

下面将进一步详细讨论打印驱动组件100、压印闩锁组件300和压印组件200。图2-5示出打印驱动组件100，图6-8c示出压印组件200，并且图9-14c示出压印闩锁组件300和400。

示例性模块化打印驱动组件

图2a示出根据本发明示例性实施例的示例性模块化打印驱动组件100的分解图。模块化打印驱动组件100可以包括打印驱动壳体102、打印头104、压印闩锁组件300、步进马达108、打印驱动齿轮组件110、撕破杆112、介质传感器114、打印头压力板116、打印头压力弹簧118、射频天线120、打印安装紧固件126、介质盖传感器128和压印闩锁组件口130。

打印驱动壳体102可以通过一个或多个打印安装紧固件126连接至打印机。打印安装紧固件126可以是穿过打印驱动安装孔的螺钉、钩、弹簧夹或任意其它保持装置。打印驱动壳体可以限定压印组件凹槽103，压印组件凹槽103被构造为提供支持并固定压印组件200。压印组件凹槽103可以提供支持并防止压印组件200在x轴或y轴上运动，例如，朝向和远离打印头104水平运动，以及朝向和远离打印驱动组件102竖直运动。

打印头104可以是热敏打印头(例如，直接热敏打印头、热转印打印头等)、激光打印头、喷墨打印头等。打印头104可以利用螺钉、夹子、突起和凹槽或其它保持装置连接至打印驱动壳体。打印头104可以包括电缆和连接器，如带状电缆和带状连接器，其被构造为向打印头供电并且/或控制发送至打印头的信号。

如图10b和10c所示，压印闩锁组件300可以是一个或多个闩锁臂，其枢转地捕获压印组件200的压印轴204。通过被限定在打印驱动组件102内的两个压印闩锁组件口130，压印轴被以可旋转接合的方式容纳。所述压印闩锁组件300可以被构造为将压印组件200容纳并保持在适当位置，所述位置限定压印组件和打印头104之间的夹持部。

在一些实施例中，压印闩锁组件200可以被构造为下述方式：闩锁臂302和/或第二闩锁臂306的闩锁钩303面向打印头104，并且当致动至非闩锁位置时，闩锁臂302和第二闩锁臂306远离打印头104运动。这样可以提供压印辊202和打印头104之间更紧密的接触。除此之外，致动闩锁臂302和第二闩锁臂306远离打印头104可以防止打印驱动齿轮组件110阻碍闩锁臂或第二闩锁臂。

图2b示出根据本发明示例性实施例的模块化打印驱动组件100和压印组件200的截面图。图中包括指示介质11路径的箭头。介质11可以越过打印驱动壳体的介质引导部进入限定在打印头104和压印板202之间的夹持部103中。介质11可以在打印头的输出部离开夹持部103。

回到图2a，当致动连接至闩锁臂302的闩锁释放杆302a以释放压印组件200时，压印闩锁组件300可以旋转。打印驱动壳体102还可以包括闩锁止挡部105，其被构造为机械地止挡在压印释放位置行进的闩锁臂。

在一些示例性实施例中，如图9-11b所示，压印闩锁组件300可以进一步包括第二闩锁释放杆308，其以可枢转的方式连接至打印驱动壳体102并与闩锁臂308接触。闩锁释放臂302a和次级闩锁释放臂302可以被构造为从两个相反的方向致动，例如旋转，闩锁臂302至非闩锁位置。例如，当沿向上方向对闩锁释放杆施加压力时，可以致动闩锁释放杆302a，并且当沿向下方向施加压力时，可以致动第二闩锁释放杆308。图9-14c进一步详细讨论了示例性压印闩锁组件300和可选闩锁组件400。

步进马达108可以利用螺钉、夹子、钩或其它保持装置连接至打印驱动壳体。步进马达108可以联接至打印驱动齿轮组件110。打印驱动齿轮组件110的打印驱动齿轮110a可以与压印组件200的驱动齿轮212接触。步进马达108可以使打印驱动齿轮组件的打印驱动齿轮110a转动，这继而又可以使驱动齿轮212及相关联的压印板202转动。

压印驱动齿轮110a可以具有钢柱和相对较宽的齿轮齿以延长齿轮寿命。持久耐用的宽压印驱动齿轮110a进一步被构造为与多种介质类型一起操作，如标签、收据和无底纸介质(linerlessmedia)。

撕破杆112可以连接至打印头104后方的压印驱动壳体102，以允许通过朝撕破杆和打印头向介质11施加压力而撕破打印介质。

打印头压力板116可以连接至与打印头104相对的打印驱动壳体102。打印头压力板116可以为一个或多个打印头压力弹簧118提供支撑。打印头压力弹簧118可以允许打印头前后运动以向不同类型的介质施加均匀压力，如标签、收据和无底纸介质。打印头压力板116可以由脊状轻质材料构造而成，如塑料长玻璃纤维框和一个或多个铝架。

介质传感器114可以是磁性传感器、光传感器或被构造为在夹持部103中存在介质11时进行检测的其它传感器。介质传感器114可以在打印驱动壳体的打印介质引导部中连接至打印驱动壳体102，并且可以穿过或凹入至介质传感器口122内。在一些实施例中，模块化打印驱动组件100可以多个介质传感器114，其可以分别穿过或凹入至多个介质传感器口122内，如在打印驱动壳体102的介质引导部中心和每侧。

射频天线120连接至打印驱动壳体102的打印介质引导部。射频天线120可以是低功耗蓝牙、近场通讯、射频识别、wifi或其它射频技术。射频天线120可以是具有粘性背面，布置在柔性电路上的耦合天线。射频天线120可以粘性地附接至打印驱动壳体102。在一些实施例中，射频天线120可以是包括天线电路的薄印刷电路板。

当介质盖关闭时，介质盖传感器128可以在介质盖可以覆盖介质盖传感器的位置，如打印驱动壳体的侧面，连接至打印驱动壳体102。介质盖传感器128可以是磁性传感器、光传感器、机械开关等。在一个示例性实施例中，在介质盖关闭的情况下，闩锁臂302上的突起部可以机械致动介质盖传感器128。

图3示出根据本发明示例性实施例的组装模块化打印驱动组件的底视透视图。步进马达108连接至打印驱动壳体102的侧面。打印驱动壳体102包括两个打印安装紧固件126，在本实例中，打印安装紧固件126为打印安装孔，其被构造为容纳螺钉或销，从而无需拆卸模块化打印驱动组件即可将模块化打印驱动组件连接至打印机。

打印驱动组件102还包括压印闩锁组件复位弹簧132，其一端连接至压印闩锁轴304，另一端连接至打印驱动壳体102。压印闩锁组件复位弹簧132向压印轴施加压力，并继而朝闩锁位置偏压一个或多个闩锁臂。可选地，复位弹簧可以联接至闩锁臂。

第二闩锁释放杆308以可枢转的方式连接至打印驱动壳体102，并且与压印闩锁组件300接触。打印头压力板116连接至与打印头104相对的打印驱动壳体102。介质传感器128穿过与步进马达108相对的打印驱动壳体102。

图4示出根据本发明示例性实施例的组装模块化打印驱动组件100的前视透视图。步进马达108连接至与打印驱动齿轮组件110相对的打印驱动壳体102。打印驱动壳体102的打印介质引导部包括多个介质传感器口122。介质传感器114穿过一个或多个介质口122的中心。射频天线120通过例如粘合剂、凸片、倒钩等附接至打印驱动组件102的打印介质引导部。射频天线120进一步包括与介质传感器口122对齐的多个孔。撕破杆112通过例如紧固件、凸片、夹子等在打印头104的输出部连接至打印驱动壳体。打印头的输出部可以是打印介质离开打印头打印区域的区域。

图5示出根据本发明示例性实施例的组装模块化打印驱动组件100的顶视透视图。打印驱动壳体102的打印安装紧固件126被定位成无需拆卸模块化打印驱动组件100即可接近。例如，步进马达108通过例如紧固件、夹子、倒钩等连接至打印安装紧固件126前方的打印驱动壳体102，因此无需移除即可接近打印安装紧固件。

示例性模块化压印组件

图6a和6b示出根据本发明示例性实施例的模块化压印组件200的透视图。图6a示出包括撕破杆218的模块化压印组件200。图6b示出包括压印刮板222的压印组件200。

图7示出根据本发明示例性实施例的模块化压印组件200的分解图。模块化压印组件200可以包括压印辊202、压印轴204、压印壳体206、压印垫圈208、压印轴承210、驱动齿轮212、驱动齿轮垫圈214、轴颈216、撕破杆218、撕破杆保持紧固件220以及驱动齿轮保持螺钉236。

压印壳体206可以包括第一压印轴孔206a和第二压印轴孔206b。压印板可以包括设置在压印轴204周围的压印辊202。压印轴204可以旋转地接合第一压印轴轴承210。压印垫圈208可以设置在压印辊202和压印轴204之间，以防止压印轴承和压印轴之间产生摩擦。压印轴轴承210可以设置在第一压印轴孔206a内。驱动齿轮212可以在与压印板相对且位于压印壳体206外部的驱动端，利用驱动齿轮保持螺钉236和驱动齿轮垫圈214或其它保持装置连接至压印轴。

在一些示例性实施例中，如压印组件200包括压印刮板222，压印辊202可以由非粘性材料构造而成或具有非粘性涂层。具有非粘性压印辊202和刮板222的压印组件200可以用于无底纸介质，如具有粘性背面的无底纸标签。

压印轴204可以具有纵向轴线，并且例如通过螺纹、夹子、倒钩、摩擦等在保持端连接至同一纵向轴线上的轴颈216。轴颈216可以是压印轴216的可移除延伸部。轴颈216可以可旋转的方式接合第二压印轴承210。第二压印轴承210可以设置在第二压印壳体孔206b内。压印壳体孔206a/b可以完全包围压印轴承的外周，以防止压印板因冲击等意外排出，并且，相对于不完全包围压印轴承外周的夹持，更不容易破裂或断裂。

撕破杆218可以用一个或多个撕破杆紧固件220，如螺钉、夹子或其它四分之一转保持紧固件等，连接至压印壳体206。撕破杆220可以被构造为在抵靠撕破杆向打印介质施加压力时撕破打印介质。

压印壳体206还可以包括大体平坦的安装法兰230，其包括安装孔228a。

图8a示出根据本发明示例性实施例的组装模块化压印组件和介质盖的顶视透视图。模块化压印组件200可以被构造为下述方式：安装法兰230与介质盖224的安装法兰226对齐。介质盖的安装法兰226还可以与介质引导部222的安装法兰226对齐。模块化压印组件可以可滑动的方式容纳在介质盖224和介质引导部222之间。

图8b示出根据本发明示例性实施例的组装模块化压印组件和介质盖的底视透视图。模块化压印组件200可以可滑动的方式容纳在介质引导部222和介质盖224之间。压印组件安装法兰230的安装孔228a可以与介质引导部222和介质盖224的安装法兰226的安装孔228b对齐。压印组件200可以由一个或多个压印保持紧固件228保持，如螺钉、夹子、四分之一转紧固件等，压印保持紧固件228穿过压印组件安装法兰230的安装孔228a以及介质引导部222和介质盖224的安装法兰226的安装孔228b。

图8c示出根据本发明示例性实施例的介质盖和介质引导部的分解图。介质引导部222可以利用紧固件，如螺钉、夹子、倒钩等，连接至介质盖224。

示例性加重闩锁组件

图9示出根据本发明示例性实施例的示例性加重闩锁组件300的分解图。加重闩锁组件300可以包括闩锁臂302、闩锁释放杆302a、闩锁轴304、第二闩锁臂306、第二闩锁释放杆308和闩锁臂配重312。

闩锁臂302可以包括闩锁钩303，其被构造为保持压印组件200。如上文中图7及下文中图10b和10c所述，闩锁钩303可以被构造为通过包围至少部分闩锁轴204或压印轴承210来保持压印组件。

闩锁臂302还可以具有位于枢轴端的轴容纳部320。在一个示例性实施例中，轴容纳部320可以具有半圆孔，并且闩锁轴304可以包括穿过轴容纳部的半圆突起部。闩锁轴304可以用紧固件，如固定螺钉、夹子等，连接至闩锁臂302。第二闩锁臂306可以连接至闩锁轴304的第二端。

闩锁臂302可以包括或连接至闩锁释放杆302a，闩锁释放杆302a从闩锁钩303和枢轴端之间的闩锁臂延伸。闩锁释放杆302a可以被构造为在致动时将闩锁臂302从闩锁位置转动至非闩锁位置。闩锁释放杆302a可以通过向闩锁臂302施加远离闩锁位置的如向上的压力而被致动。

第二闩锁释放杆308可以与闩锁臂302接触。第二闩锁释放杆308可以被构造为在致动时从与闩锁释放臂302a相反的方向将闩锁臂从闩锁位置转动至非闩锁位置。例如，第二闩锁释放杆可以通过向第二闩锁释放杆施加向下的压力而被致动，这继而可导致第二闩锁释放杆向闩锁臂302施加压力以将闩锁臂转动至非闩锁位置。下文的图11a和11b将进一步详细讨论第二闩锁释放臂的操作。

复位弹簧安装部314可以例如以螺纹方式连接至闩锁轴304。复位弹簧安装部314可以连接至复位弹簧，如图3所示的压印闩锁复位弹簧132。复位弹簧132可以朝闩锁位置偏压闩锁臂302和第二闩锁臂306。额外地或可选地，复位弹簧安装部可以连接至闩锁臂302或第二闩锁臂306。

闩锁臂配重312可以连接至闩锁臂302和/或第二闩锁臂306。闩锁臂配重312可以是附加至闩锁臂302和/或第二闩锁臂306的附加材料，也可以是单独的配重。闩锁臂配重312可以是铅块、钢、钨或其它合适的重材料。闩锁臂配重312可以在与闩锁钩303相对的枢轴端通过保持元件，如固定螺钉310、夹子、倒钩等连接至闩锁臂302或第二闩锁臂306。闩锁臂配重312可以提供作用于闩锁臂302或第二闩锁臂306的重力或冲击的反作用力，并提供除复位弹簧132外朝闩锁位置的额外偏压。额外地，闩锁配重312可以平衡闩锁臂302或第二闩锁臂306在枢轴端如轴容纳部320的重量分布。图10d示出施加重力或冲击力g，从而朝闩锁位置偏压闩锁臂配重310。额外地，闩锁臂302的闩锁钩303端和闩锁配重312都被施加了重力g，从而可以防止冲击力或重力将闩锁臂302移动至非闩锁位置。

在一些实施例中，闩锁臂配重312可以保持在配重壳体内。配重壳体可以通过使用配重侧的压缩保持部或其它保持机构将闩锁臂配重312包围在配重壳体内而保持闩锁臂配重。配重壳体可以在与闩锁钩303相对的枢轴端连接至闩锁臂302和/或第二闩锁臂。

图10示出根据本发明示例性实施例的组装示例性加重闩锁组件的透视图。图10b示出位于闩锁位置，与压印组件200、压印轴204、轴颈216和/或压印轴承210接触的闩锁臂302。在枢轴端可以枢转的闩锁组件包括轴容纳部320。在图10c中，闩锁释放杆302a已经被致动，例如，已经沿向上方向朝闩锁臂302的闩锁钩303施加压力p1，压力p1沿方向d1将闩锁臂驱动至非闩锁位置，从而与压印组件200脱离。额外地，闩锁钩突起部303a沿方向d1a机械抬高或排出压印组件200以打开介质盖424。图11a示出根据本发明示例性实施例的闩锁臂和第二释放杆的分解图。第二闩锁释放杆308可以包括至少一个释放驱动突起部316，所述释放驱动突起部316被构造为接合至少一个释放突起部318或释放孔(未示出)。在第二闩锁释放杆308被致动的情况下，例如通过施加向下的压力，释放驱动突起部316可以随着第二闩锁释放杆转动，向释放突起部318施加压力，从而将闩锁臂302从闩锁位置驱动至非闩锁位置。

在一个示例性实施例中，闩锁臂302和/或第二闩锁臂306可以包括闩锁钩306和枢轴端之间的一个或多个减重腔314。减重腔314可以是凹部、孔、格子结构、网状结构等，其可以减少闩锁臂302和/或第二闩锁臂306的总材料。

图11b示出根据本发明示例性实施例的压印闩锁组件300的示例性操作。闩锁释放杆302a和/或第二闩锁释放杆308可以通过施加压力致动。如箭头所示，可以通过向闩锁钩303的打开端施加向上的压力p2来致动闩锁释放杆302a，从而通过围绕枢轴如轴容纳部320旋转，沿方向d2将闩锁臂驱动至非闩锁位置。在第二闩锁杆308被致动的情况下，如箭头所示，可以向第二闩锁释放杆施加向下的压力p3。第二闩锁释放杆308可以枢转驱动至少一个释放驱动突起部316。至少一个释放驱动突起部316可以沿方向r1旋转，向闩锁臂302的释放突起部318施加压力，释放突起部318沿方向r2旋转，将闩锁臂302从闩锁位置驱动至非闩锁位置。

示例性锁定压印闩锁组件

图12示出根据本发明一些示例性实施例的锁定压印闩锁组件400的前视透视图。在可选实施例中，如上文所述的闩锁组件300可以用下文中讨论的锁定压印组件400代替。所述锁定压印闩锁组件400可以包括闩锁臂402和锁定臂404。闩锁臂420可以限定位于闩锁端的闩锁钩406和位于枢轴端的枢轴408。在一些实施例中，锁定压印闩锁组件400还可以包括如图9和10a所示的闩锁轴304和第二闩锁臂306。锁定臂404可以可滑动的方式联接至闩锁臂402并在锁定位置和非锁定位置之间平移。锁定臂404可以包括位于与枢轴端相对的锁定端的锁定杆416。锁定杆416被构造为将闩锁钩406关闭，例如锁定到压印组件的压印轴204、轴颈216或压印轴承210上及其周围。

闩锁臂402或锁定臂404可以包括孔410以容纳引导部412。在所示实例中，锁定臂404包括锁定臂孔410，并且闩锁臂包括多个锁定臂引导部412。锁定臂引导部412可以保持锁定臂404相对于闩锁臂402对齐。锁定臂404或闩锁臂402还可以包括：捕获部，如从引导部延伸越过孔边缘的引导头；或从闩锁臂或锁定臂突出的突起部，其围绕相对臂的边缘延伸以保持闩锁臂联接至锁定臂。

闩锁臂402可以包括设置在闩锁钩406和枢轴408之间的张力安装部414。锁定臂404可以包括设置在枢轴端的张力安装部416。张力机构418，如弹簧、弹性带等，可以连接在闩锁臂张力安装部414和锁定臂张力安装部416之间。张力机构418可以朝锁定位置偏压锁定臂404。

锁定臂404可以包括或连接至锁定凸轮420，锁定凸轮420从锁定臂延伸。锁定凸轮420可以响应于锁定凸轮的操作将锁定臂404运动至非锁定位置。例如，可以沿枢轴端方向向锁定凸轮420施加压力，响应于施加至锁定凸轮的压力，锁定臂404可以从锁定位置滑动至非锁定位置。

闩锁臂402可以包括或连接至闩锁凸轮422，闩锁凸轮422从闩锁臂延伸。闩锁凸轮422可以响应于闩锁凸轮的操作将闩锁臂402运动至打开位置。例如，可以沿闩锁钩406关闭端的方向向闩锁定凸轮422施加压力，响应于施加至闩锁凸轮的压力，闩锁臂402可以围绕枢轴从闩锁位置旋转至非闩锁位置。闩锁臂402从闩锁位置运动至非闩锁位置可以导致闩锁钩406从压印组件200的压印轴204上脱离。

图13a-c示出根据本发明一些示例性实施例的锁定压印闩锁组件400的前视透视图及其操作。锁定压印闩锁组件400还可以包括凸轮致动部424。凸轮致动部424可以被构造为在锁定位置和非锁定位置之间驱动锁定臂404，并且进一步被构造为将闩锁臂402从闩锁位置驱动至非闩锁位置。凸轮致动部424可以被构造为响应于凸轮致动部的致动，在操作闩锁凸轮422之前引发锁定凸轮420的操作。

在示例性实施例中，凸轮致动部424可以是滑动件和轨道(未示出)，可以通过沿轨道行进并操作锁定凸轮420，然后操作闩锁凸轮422来操作滑动件。在一些示例性实施例中，凸轮致动部424可以围绕轴线旋转。在一些示例性实施例中，凸轮致动部424可以是齿条424a和齿轮424b组成的致动部。

凸轮致动部424可以包括锁定操作突起部426和闩锁操作突起部428。在图13a-c所示的实例中，凸轮致动部424大体为圆形并且围绕中央轴线旋转。凸轮致动部424包括锁定操作突起部426和闩锁操作突起部428，其被构造为下述方式：当凸轮致动部旋转时，锁定操作凸轮在闩锁操作突起部操作闩锁凸轮422之前操作锁定凸轮420。

在图13a中，锁定压印闩锁组件400位于锁定和闩锁位置。具体地，闩锁臂402位于闩锁位置，锁定臂位于闩锁位置。凸轮致动部424的锁定操作突起部426靠近或接触锁定凸轮422，并且闩锁操作突起部428相对远离闩锁凸轮422。在图13b中，凸轮致动部424通过旋转至第一位置的旋转r3致动。锁定操作突起部426朝锁定臂404的枢轴端向锁定凸轮420施加压力。响应于向锁定凸轮420施加压力，锁定臂404沿方向d4被驱动至非锁定位置。在图13c中，凸轮致动部424通过旋转r4运动至第二位置。锁定操作突起部426保持施加至锁定凸轮420的压力，进而将锁定臂404保持在非锁定位置。闩锁操作突起部428朝闩锁钩406的关闭端向闩锁凸轮422施加压力。响应于向闩锁凸轮422施加压力，闩锁臂402沿方向d5被驱动至非闩锁位置。

图13d示出根据本发明一些示例性实施例的锁定压印闩锁组件400的后视透视图及其操作。凸轮致动部424可以包括齿条424a和齿轮424b。齿轮424b可以包括锁定操作突起部426和闩锁操作突起部428。齿条424a可以包括线性齿轮434，并且齿轮424b可以包括小齿轮435。小齿轮435可以是弯曲的，从而使齿轮424b在被致动时围绕轴线a旋转。

在凸轮致动部424被致动的情况下，齿条424a可以沿方向d6运动，从而将线性齿轮434的线性运动转化为小齿轮434的旋转运动，使齿轮424b沿方向d7旋转。随着齿轮424b沿方向d7旋转，锁定操作突起部426沿方向d8向锁定凸轮422施加压力，从而沿方向d9将锁定臂404驱动至非锁定位置。随着齿轮424b继续沿方向d7旋转，闩锁操作突起部428沿方向d10向闩锁凸轮422施加压力，从而沿方向d11将闩锁臂402驱动至非闩锁位置。

图14a和14b示出根据本发明示例性实施例的示例性压印闩锁释放按钮。移动打印机可以包括打印机壳体430和压印闩锁释放按钮432。压印释放按钮可以被构造为从压印闩锁组件，例如图9-13c所示的压印闩锁组件300或400上释放模块化压印组件200。压印闩锁释放按钮432可以具有指状凹部或捕捉部，其被构造为向用户提供可以按下以致动压印闩锁释放按钮的可抓持表面。压印闩锁释放按钮432可以包括突起部，其可以向闩锁释放杆302a或第二闩锁释放杆308施加压力。在一些示例性实施例中，压印闩锁释放杆432或凸轮致动部424可以包括孔，其被构造为容纳或接收释放压印闩锁释放杆或凸轮致动部中相对的一个的凸轮致动突起部。凸轮致动突起部可以向凸轮致动孔施加压力或接收来自凸轮致动孔的压力，从而在压印闩锁释放按钮被按下的情况下，使凸轮致动部操作图13a-c所示的锁定闩锁组件400。在一个示例性实施例中，如图13d所示，压印释放按钮432可以是齿条424a或连接至齿条。

图14a中的压印闩锁释放按钮432被构造为沿打印机壳体430的纵向轴线被按下，例如，滑动。图14b中示出的压印闩锁释放按钮被构造为沿打印机壳体430的横向轴线被按下。

本领域技术人员会想到本文中提出的本发明的许多变型和其它实施例，这些属于本发明的内容都获益于说明书及其相关附图所示的教导。因此，应当理解的是，本发明不限于所公开的具体实施例，并且旨在将变型及其它实施例包扩在权利要求书的范围内。此外，虽然以上描述和相关附图是在某些示例性元件和/或功能组合的背景下描述示例性实施例，但应当理解的是，替代实施例可以提供元件和/或功能的不同组合而不脱离权利要求书的范围。对此，例如，除以上明确描述的元件和/或功能之外，元件和/或功能的不同组合也应被理解为可以在一些权利要求中阐述。虽然本文采用特定术语，但其仅作为概括和描述意义，而非出于限制目的。