本实用新型涉及一种软管印刷调节装置。
背景技术：
现有的软管印刷机大多没有无管不印刷的功能，如果出现没有软管的情况时，软管印刷机会将油墨印刷在芯棒上，此时只能关停软管印刷机，手工清理后再重新开机，生产效率低。
也有少数的软管印刷机采用液压传动实现印刷机构与芯棒分离，主要是由油缸拉动的方式，成本较高，维护麻烦，而且液压系统容易漏油形成污染。
因此，亟需一种结构简单、成本较低、操作方便的软管印刷调节装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软管印刷调节装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种软管印刷调节装置，设置于软管印刷机构的安装底板上，包括丝杆、固定连接件、调节手轮、安装板、活灵螺母、活灵和锁紧螺母，固定连接件、调节手轮分别设置于丝杆长度方向的两端，安装板套设于丝杆上，活灵螺母套设于丝杆上且固定设置于安装板上，活灵套设于丝杆上且与丝杆之间螺纹连接，活灵还与活灵螺母之间螺纹连接，活灵上设有调节摇臂，锁紧螺母套设于丝杆上且与活灵连接。
本实用新型相较于现有技术，丝杆与软管印刷机构通过固定连接件连接，锁紧螺母将活灵和丝杆锁紧形成一体，调节摇臂带动活灵在活灵螺母内转动，使得丝杆在其长度方向移动，从而带动印刷机构移动，实现印刷机构和芯棒之间的靠近和远离，另外，锁紧螺母松开，调节丝杆在活灵内转动，可调节初始状态时丝杆的位置，来调节印刷机构与芯棒之间的距离，适用于不同尺寸的软管，结构简单合理，操作方便，后期维护简单，大大节约了成本。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，上述的固定连接件包括上平面轴承、下平面轴承、连接拉块和固定螺帽，连接拉块包括连接部和安装部，连接部包括连接底座和连接侧壁，连接侧壁设置于连接底座的四周，连接侧壁之间形成空腔，连接底座上设有连接孔，安装部设置于连接侧壁上，连接拉块一体成型设置；丝杆上设有限位凸台，丝杆穿设于连接孔内，上平面轴承和下平面轴承分别设置于连接部的上端面和下端面上，下平面轴承位于限位凸台和连接部之间，固定螺帽套设于丝杆上且设置于上平面轴承上，安装部与软管印刷机构的安装底板连接。
采用上述优选的方案，连接部的上端面和下端面设置上平面轴承和下平面轴承，在丝杆转动时使得连接拉块只会随着丝杆在其长度方向移动，而不会随着丝杆转动。
作为优选的方案，上述的连接部的上端面和下端面上设有阻尼层。
采用上述优选的方案，设置阻尼层，避免丝杆转动时发出噪音，提高结构的稳定性。
作为优选的方案，上述的安装板上设有安装口，活灵螺母上设有连接凸台，活灵螺母位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，连接凸台与安装板之间螺丝连接。
采用上述优选的方案，活灵螺母位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，提高活灵螺母与安装板之间的结构强度。
作为优选的方案，上述的调节摇臂包括连接套和摇臂本体，连接套固定设置于活灵的下部，摇臂本体与连接套一体设置，锁紧螺母位于调节摇臂的下方。
采用上述优选的方案，调节摇臂整体设置于活灵的下部，在活灵移动时避免调节摇臂与其他设备之间产生碰撞。
作为优选的方案，上述的调节手轮包括转轮和手柄，转轮可拆卸式设置于丝杆上，手柄设置于转轮上。
采用上述优选的方案，调节手轮主要由转轮和手柄组成，便于转动，提高舒适性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种软管印刷调节装置，设置于软管印刷机构的安装底板9上，包括丝杆2、固定连接件、调节手轮1、安装板6、活灵螺母5、活灵4和锁紧螺母3，固定连接件、调节手轮1分别设置于丝杆2长度方向的两端，安装板6套设于丝杆1上，活灵螺母5套设于丝杆2上且固定设置于安装板6上，活灵4套设于丝杆2上且与丝杆2之间螺纹连接，活灵4还与活灵螺母5之间螺纹连接，活灵4上设有调节摇臂11，锁紧螺母3套设于丝杆2上且与活灵4连接。
本实施方式相较于现有技术，丝杆2与软管印刷机构通过固定连接件连接，锁紧螺母3将活灵4和丝杆2锁紧形成一体，调节摇臂11带动活灵4在活灵螺母5内转动，使得丝杆2在其长度方向移动，从而带动印刷机构移动，实现印刷机构和芯棒之间的靠近和远离，另外、，锁紧螺母3松开，调节丝杆2在活灵4内转动，可调节初始状态时丝杆2的位置，来调节印刷机构与芯棒之间的距离，适用于不同尺寸的软管，结构简单合理，操作方便，后期维护简单，大大节约了成本。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的固定连接件包括上平面轴承12、下平面轴承7、连接拉块8和固定螺帽10，连接拉块8包括连接部和安装部，连接部包括连接底座和连接侧壁，连接侧壁设置于连接底座的四周，连接侧壁之间形成空腔，连接底座上设有连接孔，安装部设置于连接侧壁上，连接拉块一体成型设置；丝杆2上设有限位凸台，丝杆2穿设于连接孔内，上平面轴12承和下平面轴承7分别设置于连接部的上端面和下端面上，下平面轴承位于限位凸台和连接部之间，固定螺帽10套设于丝杆2上且设置于上平面轴承上，安装部与软管印刷机构的安装底板9连接。
采用上述优选的方案，连接部的上端面和下端面设置上平面轴承和下平面轴承，在丝杆2转动时使得连接拉块8只会随着丝杆2在其长度方向移动，而不会随着丝杆2转动。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的连接部的上端面和下端面上设有阻尼层。
采用上述优选的方案，设置阻尼层，避免丝杆转动时发出噪音，提高结构的稳定性。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的安装板6上设有安装口，活灵螺母5上设有连接凸台，活灵螺母5位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，连接凸台与安装板之间螺丝连接。
采用上述优选的方案，活灵螺母5位于连接凸台的上部结构设置于安装口内，提高活灵螺母5与安装板6之间的结构强度。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的调节摇臂11包括连接套和摇臂本体，连接套固定设置于活灵的下部，摇臂本体与连接套一体设置，锁紧螺母位于调节摇臂的下方。
采用上述优选的方案，调节摇臂11整体设置于活灵的下部，在活灵移动时避免调节摇臂与其他设备之间产生碰撞。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的调节手轮1包括转轮和手柄，转轮可拆卸式设置于丝杆上，手柄设置于转轮上。
采用上述优选的方案，调节手轮1主要由转轮和手柄组成，便于转动，提高舒适性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。