1.一种用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述用于齿轮成品高效打标的设备包括底座、工作平台部分、上料部分、清洁部分一、打标部分、清洁部分二和下料部分，所述底座上设置所述工作平台部分、所述上料部分、所述清洁部分一、所述打标部分、所述清洁部分二和所述下料部分，所述工作平台部分的外侧沿其周向方向依次等间距设置所述上料部分、所述清洁部分一、所述打标部分、所述清洁部分二与所述下料部分，所述上料部分与所述下料部分设置为相同结构，所述清洁部分一与所述清洁部分二设置为相同结构；
所述工作平台部分设置为包括工作台、治具主体和间歇驱动机构，所述工作台水平设置于所述底座上，且该工作台设置为由所述间歇驱动机构带动旋转，所述治具主体设置为五组，且所述治具主体沿所述工作台的周线方向等间距设置，所述间歇驱动机构设置于所述工作台的下方；
所述治具主体设置为包括夹环和定位轴，所述夹环共轴线套设于所述定位轴的外侧，所述夹环的内壁面下端与所述定位轴的外壁面下端之间设置为通过连接板固定，且所述夹环的高度设置为低于所述定位轴的高度，所述定位轴的外壁面的上端沿其轴线方向还设置键槽定位块。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述上料部分与所述下料部分均设置为包括旋转座、倒L型支撑、旋转部、伸缩部、固定座、气动夹紧部和弧形夹具，所述旋转座设置于所述底座的上方，且该旋转座的上方共轴线设置所述倒L型支撑，所述倒L型支撑的横梁的端部下方设置所述旋转部，所述旋转部的下端共轴线依次设置所述伸缩部、所述固定座与所述气动夹紧部，所述气动夹紧部的两气爪的内侧相对应分别设置一所述弧形夹具。
3.根据权利要求1所述的用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述清洁部分一与所述清洁部分二均设置为包括安装座、倒L型支撑、旋转部、伸缩部、吸附主体和集尘主体，所述安装座设置于所述底座的上方，且该安装座的上方共轴线设置所述倒L型支撑，所述倒L型支撑的横梁的端部下方设置所述旋转部，所述旋转部的下端共轴线依次设置所述伸缩部与所述吸附主体，所述集尘主体设置于所述倒L型支撑的横梁的上表面，且该集尘主体设置为由过滤器和集尘室组成，所述过滤器与所述集尘室相连通，所述集尘室设置为通过管路连通所述吸附主体。
4.根据权利要求3所述的用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述吸附主体设置为包括壳体、旋转刷、风叶和电动机，所述壳体的内腔设置所述旋转刷、所述风叶与所述电动机，且该壳体的下表面上开设进尘口，所述进尘口的位置设置为与所述旋转刷的位置相对应，所述电动机的电机轴的输出端设置为连接所述风叶的转轴的输入端，所述风叶的转轴的输出端设置为通过传动组件连接所述旋转刷。
5.根据权利要求1所述的用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述打标部分设置为包括安装座、立柱、纵向滑轨、横向滑轨、旋转部、伸缩部和打标头，所述安装座设置于所述底座的上方，且该安装座的上方共轴线设置所述立柱，所述立柱的顶部垂直设置所述纵向滑轨，所述纵向滑轨的下方相配合滑动设置纵向滑块，所述纵向滑块的下表面上设置所述横向滑轨，所述横向滑轨的下方相配合滑动设置横向滑块，所述横向滑块的下表面上设置所述旋转部，所述旋转部的下端共轴线依次设置所述伸缩部与所述打标头。
6.根据权利要求1所述的用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述间歇驱动机构设置为包括旋转电机、转轴一、主动不完全齿轮、转轴二、从动不完全齿轮、传动齿轮一、传动齿轮二和安装板，所述旋转电机的电机轴的输出端设置为连接所述转轴一的下端，所述转轴一的上端设置为通过键连接所述主动不完全齿轮，所述主动不完全齿轮与所述从动不完全齿轮相邻水平设置，所述转轴二的下端设置为通过键连接所述从动不完全齿轮，且该转轴二的上端水平设置且通过键连接所述传动齿轮一，所述传动齿轮一与所述传动齿轮二相啮合设置，且所述传动齿轮一的齿数设置为等于所述传动齿轮二的齿数的五分之一，所述传动齿轮二的上方固定所述安装板，所述安装板设置为通过螺栓紧固于所述工作台的底表面上。
7.根据权利要求6所述的用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述主动不完全齿轮设置为包括齿型弧段一、过渡段和锁止弧段一，所述齿型弧段一与所述锁止弧段二设置为通过所述过渡段连接，所述过渡段上竖直设置一圆柱销。
8.根据权利要求7所述的用于齿轮成品高效打标的设备，其特征在于：所述从动不完全齿轮设置为包括齿型弧段二、锁止弧段二和拨杆，所述齿型弧段二与所述锁止弧段二相连接，所述齿型弧段二的结构与所述齿型弧段一的结构相配合，且所述齿型弧段二与所述齿型弧段一的齿型规格及数量均相等，所述锁止弧段二的结构与所述锁止弧段一的结构相配合，所述拨杆沿所述从动不完全齿轮的下表面的径向设置，所述拨杆的一端伸出所述锁止弧段二，且所述拨杆的顶端到所述主动不完全齿轮的中心的距离设置为小于所述圆柱销的中轴线到所述主动不完全齿轮的中心的距离。