水转印花纸用定位镭射烫金膜的制作方法

文档序号:14226690阅读:746来源:国知局
水转印花纸用定位镭射烫金膜的制作方法

本实用新型涉及全息防伪技术领域,尤其是涉及一种水转印花纸用定位镭射烫金膜。



背景技术:

低温水转印花纸色彩绚丽,应用时仅需要低温烘烤,且具有耐酒精、耐磨等特性,可广泛应用于玻璃酒瓶、陶瓷、金属、塑料等产品表面。普通水转印花纸没有全息防伪图案,在防伪性和美观性方面有很大局限性。

现有技术中,一种激光全息水转印花纸,通过制作等距离的激光全息光栅图文电化铝,然后将其与印刷烫金底油墨,使用水转印纸张定位烫合成印制方法制作的低温水转印花纸。

但是,激光全息水转印花纸技术方案在实际生产过程中存在着种种不足:1)功能层模压性能与耐温性不易平衡;花纸转印到酒瓶之后,需要经过150℃~210℃的温度烘烤,因此要求花纸具有一定的耐温性,而耐温性好,必然意味着功能层不易于模压,或者模压亮度有限;2)全息功能层采用的是热塑性高分子材料,经过高温烘烤时,易发雾,全息亮度下降;3)防伪性有限,不能实现深纹路全息版的防伪效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水转印花纸用定位镭射烫金膜,以缓解了现有技术中存在的制造生产过程复杂繁琐,全息防伪图案不清晰,亮度暗淡的技术问题。

本实用新型提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜,包括:依次连接的基膜层、定位全息层、镀层和保护层;基膜层和保护层分别设置于两端,定位全息层和镀层依次设置于中间,且基膜层、定位全息层、镀层和保护层依次贴合连接;定位全息层上表面设置有用于记录图案的全息微结构;定位全息层设置有多个模压层,多个模压层均匀分布在定位全息层上,且相邻的两个模压层设置有一定的间隔;模压层为UV模压层;定位全息层的玻璃化温度范围为220℃~280℃。

进一步的,模压层设置有局部定位全息图案。

进一步的,局部定位全息图案是方形、菱形、圆形、椭圆形的任意一种。

进一步的,定位全息层的厚度范围为2~4um。

进一步的,基膜层的厚度范围为12~25um。

进一步的,基膜层为高分子材料。

进一步的,高分子材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氯乙烯任一种。

进一步的,镀层为金属铝层或硫化锌介质层任一种。

进一步的,水转印花纸用定位镭射烫金膜还包括二维码印刷层;二维码印刷层设置在定位全息层与镀层之间,二维码印刷层与定位全息层和镀层连接。

进一步的,二维码印刷层设置有多个二维码图案,每个二维码图案分别与每个模压层对应设置。

本实用新型提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜,包括:依次连接的基膜层、定位全息层、镀层和保护层;基膜层和保护层分别设置于两端,定位全息层和镀层依次设置于中间,且基膜层、定位全息层、镀层和保护层依次贴合连接;定位全息层上表面设置有用于记录图案的全息微结构;定位全息层设置有多个模压层,多个模压层均匀分布在定位全息层上,且相邻的两个模压层设置有一定的间隔;模压层为UV模压层;定位全息层的玻璃化温度范围为220℃~280℃。通过基膜层、定位全息层、镀层和保护层依次连接,220℃温度下烘烤30分钟后保持原有的全息图案效果,无发雾、发花、起泡状况;定位全息层固化后玻璃化温度范围为220℃~280℃,可经受的烘烤温度高于现有技术,而烘烤温度越高,转印图案与被转印介质如酒瓶、陶瓷附着牢度越好,缓解了现有技术中存在的制造生产过程复杂繁琐,全息防伪图案不清晰,亮度暗淡的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜中的定位全息层的第一视角下的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的带二维码印刷层的水转印花纸用定位镭射烫金膜的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的带二维码印刷层的水转印花纸用定位镭射烫金膜的第二视角下的结构示意图。

图标:100-基膜层;200-定位全息层;300-镀层;400-保护层;500-二维码印刷层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜的整体结构示意图;图2为本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜中的定位全息层的第一视角下的结构示意图;其中,第一视角为正视于保护层400方向;图3为本实施例提供的带二维码印刷层的水转印花纸用定位镭射烫金膜的结构示意图;图4为本实施例提供的带二维码印刷层的水转印花纸用定位镭射烫金膜的第二视角下的结构示意图;第二视角为正视于保护层400方向。

本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜,包括:依次连接的基膜层100、定位全息层200、镀层300和保护层400;基膜层100和保护层400分别设置于两端,定位全息层200和镀层300依次设置于中间,且基膜层100、定位全息层200、镀层300和保护层400依次贴合连接;定位全息层200上表面设置有用于记录图案的全息微结构;定位全息层200设置有多个模压层,多个模压层均匀分布在定位全息层200上,且相邻的两个模压层设置有一定的间隔;模压层为UV模压层;定位全息层200的玻璃化温度范围为220℃~280℃。

定位全息层200上表面设置有全息微结构,定位全息层200为由两个以上互不相连的圆形定位全息图案组成的UV模压层,全息定位层的玻璃化温度为220℃。

UV模压是指利用UV油通过机器压印的方式将镭射图案固定到透明膜、介质膜、或者镀铝膜上。

全息定位层由两个以上互不相连的局部定位全息图案组成;当将所述水转印花纸用定位镭射烫金膜定位烫印到印有烫金底油墨的水转印纸张时,烫金底油墨区域外围尺寸比局部全息图案大1~2mm,烫印时就避免了UV层的切边性差问题,不会出现多边等烫印缺陷。

进一步的,模压层设置有局部定位全息图案。

进一步的,局部定位全息图案是方形、菱形、圆形、椭圆形的任意一种。

模压层上设置有局部定位全息图案,局部定位全息图案的形状可以为多种,例如:方形、菱形、圆形和椭圆形,可以根据需要选择不同的形状。

本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜,包括:依次连接的基膜层100、定位全息层200、镀层300和保护层400;基膜层100和保护层400分别设置于两端,定位全息层200和镀层300依次设置于中间,且基膜层100、定位全息层200、镀层300和保护层400依次贴合连接;定位全息层200上表面设置有用于记录图案的全息微结构;定位全息层200设置有多个模压层,多个模压层均匀分布在定位全息层200上,且相邻的两个模压层设置有一定的间隔;定位全息层200的玻璃化温度范围为220℃~280℃。通过基膜层100、定位全息层200、镀层300和保护层400依次连接,220℃温度下烘烤30分钟后保持原有的全息图案效果,无发雾、发花、起泡状况;定位全息层200固化后玻璃化温度大于220℃,可经受的烘烤温度高于现有技术,而烘烤温度越高,转印图案与被转印介质如酒瓶、陶瓷附着牢度越好,缓解了现有技术中存在的制造生产过程复杂繁琐,全息防伪图案不清晰,亮度暗淡的技术问题。

在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜中的定位全息层200的厚度范围为2~4um。

较佳地,定位全息层200的厚度为4um。

进一步的,基膜层100的厚度范围为12~25um。

较佳地,基膜层100的厚度为19um。

进一步的,基膜层100为高分子材料。

进一步的,高分子材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氯乙烯任一种。

基膜层100的材料为高分子材料,高分子材料可以为多种,例如:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯和聚芳酯等,由于聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚氯乙烯耐热性更好、使用寿命更长,较佳地,高分子材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氯乙烯,可根据需要选择不同的基膜层100材料。

进一步的,镀层300为金属铝层或硫化锌介质层任一种。

镀层300的厚度为450埃,由于金属铝和硫化锌介质层具有折射率更高、透光率高等优点,较佳地,镀层300的材料可以为金属铝层,也可以为硫化锌介质层。

本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜,通过选用基膜层100和镀层300的材料,保证了生产的全息防伪图案清晰、亮度好,易于制作,耐温性好。

在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜还包括二维码印刷层500;二维码印刷层500设置在定位全息层200与镀层300之间,二维码印刷层500与定位全息层200和镀层300连接。

进一步的,二维码印刷层500设置有多个二维码图案,每个二维码图案分别与每个模压层对应设置。

在定位全息层200和镀层300之间设置有二维码印刷层500,二维码印刷层500包含多个方形二维码图案,分别对应于定位全息层200的每一个圆形局部定位全息图案,使局部定位全息图案内包括二维码,存储信息更多。

本实施例提供的水转印花纸用定位镭射烫金膜,通过在定位全息层200和镀层300之间设置有二维码印刷层500,二维码印刷层500包含多个方形二维码图案,对应于定位全息层200的每一个圆形局部定位全息图案,使得水转印花纸得到的图案中含有二维码,用户扫描二维码,可以得到具体的信息,方便用户更加准确得到物品信息。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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