一种EB油墨印刷机用印刷件限位机构的制作方法

文档序号:19613540发布日期:2020-01-07 07:47阅读:174来源:国知局
一种EB油墨印刷机用印刷件限位机构的制作方法

本实用新型涉及一种限位机构,具体为一种eb油墨印刷机用印刷件限位机构,属于印刷机技术领域。



背景技术:

eb油墨印刷机是印刷机中的一种,eb油墨印刷机由于其更加绿色环保,被很多印刷厂采购使用,eb油墨印刷机用印刷件限位机构大多采用限位板进行限位,根据印刷件的大小和印刷位置,需要对限位板的位置进行调节,现阶段的限位板大多是在限位板的两端通过螺栓固定,在调节时需要将螺栓拆下后再用尺子测量位置,最后再用螺栓进行固定,非常不方便,需要改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种eb油墨印刷机用印刷件限位机构,通过利用螺纹杆与螺纹套螺纹连接,可通过旋转转盘实现限位板的位置调节,滑杆与滑套滑动连接,可保证限位板在调节位置时运动平稳,设有切面,切面端面一侧设有刻度线,方便观察限位板的调节距离,通过旋转蝶形螺栓卡紧螺纹杆与螺纹套,限位板的位置固定方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种eb油墨印刷机用印刷件限位机构,包括固定架和限位板,所述固定架一侧面下端设有固定条,所述限位板的端面中部固定安装有螺纹套,所述螺纹套一端设有调节杆,所述调节杆的一端固定安装有转盘,所述调节杆的另一端设有螺纹杆,所述螺纹杆另一端位于螺纹套内部且与螺纹套螺纹连接,所述螺纹套远离限位板的一端外侧嵌装有卡套,所述卡套内部设有蝶形螺栓,所述蝶形螺栓与卡套螺纹连接,所述限位板端面两侧均固定安装有滑套,所述滑套一端外侧均设有滑杆,所述滑杆一端均与固定架背部端面固定连接,所述滑杆另一端均分别位于滑套内部且与滑套滑动连接,所述滑杆周面上均设有切面,所述切面端面一侧均设有刻度线。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述固定条端面均匀设有若干安装孔。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述调节杆中部通过轴承套与固定架转动连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述滑套与螺纹套相互平行设计。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述固定架和限位板均与螺纹套垂直设计。

本实用新型所达到的有益效果是:本eb油墨印刷机用印刷件限位机构通过利用螺纹杆与螺纹套螺纹连接,可通过旋转转盘实现限位板的位置调节,滑杆与滑套滑动连接,可保证限位板在调节位置时运动平稳,设有切面,切面端面一侧设有刻度线,方便观察限位板的调节距离,通过旋转蝶形螺栓卡紧螺纹杆与螺纹套,限位板的位置固定方便,装置结构简单,适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中所标示a区域的放大结构示意图;

图3是本实用新型的调节杆结构示意图。

图中:1、固定架;2、限位板;3、固定条;4、螺纹套;5、调节杆;6、转盘;7、螺纹杆;8、卡套;9、蝶形螺栓;10、滑套;11、滑杆;12、切面;13、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,一种eb油墨印刷机用印刷件限位机构,包括固定架1和限位板2,固定架1一侧面下端设有固定条3,限位板2的端面中部固定安装有螺纹套4,螺纹套4一端设有调节杆5,调节杆5的一端固定安装有转盘6,调节杆5的另一端设有螺纹杆7,螺纹杆7另一端位于螺纹套4内部且与螺纹套4螺纹连接,螺纹套4远离限位板2的一端外侧嵌装有卡套8,卡套8内部设有蝶形螺栓9,蝶形螺栓9与卡套8螺纹连接,限位板2端面两侧均固定安装有滑套10,滑套10一端外侧均设有滑杆11,滑杆11一端均与固定架1背部端面固定连接,滑杆11另一端均分别位于滑套10内部且与滑套10滑动连接,滑杆11周面上均设有切面12,切面12端面一侧均设有刻度线13。

固定条3端面均匀设有若干安装孔,方便固定架1的固定安装,调节杆5中部通过轴承套与固定架1转动连接,方便调节杆5转动,滑套10与螺纹套4相互平行设计,固定架1和限位板2均与螺纹套4垂直设计,便于限位板2位置的调节。

具体的,本实用新型在使用时,利用螺纹杆7与螺纹套4螺纹连接,可通过旋转转盘6,调节杆5转动,螺纹杆7一端在螺纹套4内部螺纹转动,实现限位板2的位置调节,在限位板2的端面两侧设有滑套10,并且设有滑杆11与滑套10滑动连接,可保证限位板2在调节位置时运动平稳,并且在滑杆11周面上设有切面12,切面12端面一侧设有刻度线13,方便观察限位板2的调节距离,使用方便,通过旋转蝶形螺栓9卡紧螺纹杆7与螺纹套4,限位板2的位置固定方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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