一种多功能的纳米材料直接制版机上板装置的制作方法

[0001]
本发明属于制版印刷机技术领域，尤其涉及一种多功能的纳米材料直接制版机上板装置。


背景技术：

[0002]
直接制版机是由计算机直接制版的设备。直接制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物。目前，直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。制版机在制版过程中，需先上版，定位后再进入下一程序。
[0003]
但是现有的纳米材料直接制版机上板装置存在着不具备根据需求调整活动杆之间的间距，不方便对上部设备起到限位功能，不具备对纳米板起到缓冲功能和不方便对纳米板的后侧起到调整功能的问题。
[0004]
因此，发明一种多功能的纳米材料直接制版机上板装置显得非常必要。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的纳米材料直接制版机上板装置，以解决现有的纳米材料直接制版机上板装置存在着不具备根据需求调整活动杆之间的间距，不方便对上部设备起到限位功能，不具备对纳米板起到缓冲功能和不方便对纳米板的后侧起到调整功能的问题。一种多功能的纳米材料直接制版机上板装置，包括横向底板，直线导轨，滑座，滑块，可调节定位架结构，左侧l型安装架，右侧l型安装架，电机，主动带轮，从动带轮，同步带，安装支座，光电传感器，可调节防护架结构，定位缓冲架结构和侧边定位架结构，所述的直线导轨螺栓安装在横向底板的上部；所述的滑座滑动卡接在直线导轨的上部；所述的滑块螺栓安装在滑座的上部左侧，同时与同步带的后侧螺钉连接；所述的可调节定位架结构安装在滑座的上部；所述的左侧l型安装架和右侧l型安装架分别螺栓安装在横向底板的上部左右两侧；所述的电机螺钉安装在左侧l型安装架的左侧；所述的主动带轮设置在左侧l型安装架的上部，同时与电机的输出轴键连接；所述的从动带轮轴接在右侧l型安装架的上部；所述的同步带套接在主动带轮和从动带轮的外侧；所述的安装支座螺栓安装在横向底板的右端；所述的光电传感器螺钉安装在安装支座的上部后侧位置；所述的可调节防护架结构安装在横向底板的左端；所述的定位缓冲架结构安装在安装支座的上部前侧位置；所述的侧边定位架结构安装在横向底板的上部右侧位置；所述的定位缓冲架结构包括定位板，定位孔，限位管，定位杆，调整螺母，缓冲挡板和缓冲弹簧，所述的定位板螺栓安装在安装支座的上端前侧；所述的定位孔开设在定位板的中间位置；所述的限位管焊接在定位板的右侧中间位置；所述的定位杆贯穿限位管插接在定位孔的内侧；所述的调整螺母设置在限位管的右侧，同时与定位杆螺纹连接；所述的缓冲挡板螺钉安装在定位杆的左端。
[0006]
优选的，所述的侧边定位架结构包括安装座，活动气缸，纵向连接架，加固杆，固定
箍和调节板，所述的安装座螺栓安装在横向底板的上部右侧；所述的活动气缸螺栓安装在安装座的上部；所述的纵向连接架螺栓安装在螺栓安装在活动气缸的左侧；所述的固定箍套接在纵向连接架的外侧。
[0007]
优选的，所述的可调节定位架结构包括底部座，矩形横杆，矩形套管，固定螺栓和纵向杆，所述的底部座螺栓安装在滑座的上部；所述的矩形横杆焊接在底部座的上部；所述的纵向杆焊接在矩形套管的上部。
[0008]
优选的，所述的可调节防护架结构包括下侧安装板，纵向管，活动杆，顶紧螺栓，顶部护板和硅胶护套，所述的纵向管焊接在下侧安装板的上部；所述的活动杆插接在纵向管的内侧上部；所述的顶部护板焊接在活动杆的上端。
[0009]
优选的，所述的矩形套管套接在矩形横杆的外部左右两侧。
[0010]
优选的，所述的顶部护板螺钉安装在活动杆的上部，所述的顶部护板的上部还胶接有硅胶护垫。
[0011]
优选的，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外侧，同时左右两端分别与缓冲挡板的右侧以及定位板的左侧接触。
[0012]
优选的，所述的调节板设置在纵向连接架的右侧上部，同时与固定箍螺钉连接。
[0013]
优选的，所述的硅胶护套胶接在纵向管的上端，同时套接在活动杆的外侧。
[0014]
优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在纵向管与活动杆的前侧连接处。
[0015]
优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在矩形横杆与矩形套管的前侧连接处。
[0016]
优选的，所述的下侧安装板螺栓安装在横向底板的左端。
[0017]
优选的，所述的顶部护板的四角处开设有安装孔。
[0018]
优选的，所述的加固杆螺钉连接在纵向连接架与活动气缸活塞杆的连接处。
[0019]
优选的，所述的活动气缸采用sc系列气缸，所述的活动气缸、光电传感器和电机分别与外部主控器电性连接。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0021]
1.本发明中，所述的矩形套管套接在矩形横杆的外部左右两侧，有利于在使用时方便根据需求调整矩形套管在矩形横杆上的位置，以便进行调整纵向杆之间的间距。
[0022]
2.本发明中，所述的顶部护板螺钉安装在活动杆的上部，所述的顶部护板的上部还胶接有硅胶护垫，有利于在使用时方便对该装置上侧的设备起到遮挡功能，从而避免该装置上侧的设备与同步带接触影响正常使用。
[0023]
3.本发明中，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外侧，同时左右两端分别与缓冲挡板的右侧以及定位板的左侧接触，有利于在使用时方便对与缓冲挡板接触的纳米板起到缓冲功能。
[0024]
4.本发明中，所述的调节板设置在纵向连接架的右侧上部，同时与固定箍螺钉连接，有利于在使用时方便利用活动气缸通过纵向连接架带动调节板对纳米板的后侧进行推动，从而实现对纳米板的后侧进行定位。
[0025]
5.本发明中，所述的硅胶护套胶接在纵向管的上端，同时套接在活动杆的外侧，有利于在使用时能够增加对活动杆与纵向管连接处的密封效果。
[0026]
6.本发明中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在纵向管与活动杆的前侧连接处，有利于在使用时方便利用顶紧螺栓对活动杆进行顶紧，以便能够对顶部护板的位置进行固定。
[0027]
7.本发明中，所述的固定螺栓螺纹连接在矩形横杆与矩形套管的前侧连接处，有利于在使用时方便对矩形横杆起到顶紧功能，从而方便对矩形套管的位置进行固定。
[0028]
8.本发明中，所述的下侧安装板螺栓安装在横向底板的左端，有利于在使用时方便根据使用所需利用螺栓贯穿下侧安装板与横向底板螺纹连接，从而对下侧安装板进行固定，且在拧下连接处的螺栓后方便对下侧安装板进行拆卸。
[0029]
9.本发明中，所述的顶部护板的四角处开设有安装孔，有利于在使用时方便利用螺栓穿过安装孔，且在必要时可利用螺栓贯穿安装孔将顶部护板与该装置上的设备进行连接，从而能够起到固定功能。
[0030]
10.本发明中，所述的加固杆螺钉连接在纵向连接架与活动气缸活塞杆的连接处，有利于在使用时能够增加对纵向连接架的固定效果，从而避免纵向连接架向一侧倾斜。
附图说明
[0031]
图1是本发明的结构示意图。
[0032]
图2是本发明的可调节定位架结构的结构示意图。
[0033]
图3是本发明的可调节防护架结构的结构示意图。
[0034]
图4是本发明的定位缓冲架结构的结构示意图。
[0035]
图5是本发明的侧边定位架结构的结构示意图。
[0036]
图中：
[0037]
1、横向底板；2、直线导轨；3、滑座；4、滑块；5、可调节定位架结构；51、底部座；52、矩形横杆；53、矩形套管；54、固定螺栓；55、纵向杆；6、左侧l型安装架；7、右侧l型安装架；8、电机；9、主动带轮；10、从动带轮；11、同步带；12、安装支座；13、光电传感器；14、可调节防护架结构；141、下侧安装板；142、纵向管；143、活动杆；144、顶紧螺栓；145、顶部护板；146、硅胶护套；15、定位缓冲架结构；151、定位板；152、定位孔；153、限位管；154、定位杆；155、调整螺母；156、缓冲挡板；157、缓冲弹簧；16、侧边定位架结构；161、安装座；162、活动气缸；163、纵向连接架；164、加固杆；165、固定箍；166、调节板。
具体实施方式
[0038]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0039]
实施例：
[0040]
如附图1和附图4所示
[0041]
本发明提供一种多功能的纳米材料直接制版机上板装置，包括横向底板1，直线导轨2，滑座3，滑块4，可调节定位架结构5，左侧l型安装架6，右侧l型安装架7，电机8，主动带轮9，从动带轮10，同步带11，安装支座12，光电传感器13，可调节防护架结构14，定位缓冲架结构15和侧边定位架结构16，所述的直线导轨2螺栓安装在横向底板1的上部；所述的滑座3滑动卡接在直线导轨2的上部；所述的滑块4螺栓安装在滑座3的上部左侧，同时与同步带11的后侧螺钉连接；所述的可调节定位架结构5安装在滑座3的上部；所述的左侧l型安装架6和右侧l型安装架7分别螺栓安装在横向底板1的上部左右两侧；所述的电机8螺钉安装在左侧l型安装架6的左侧；所述的主动带轮9设置在左侧l型安装架6的上部，同时与电机8的输出轴键连接；所述的从动带轮10轴接在右侧l型安装架7的上部；所述的同步带11套接在主
动带轮9和从动带轮10的外侧；所述的安装支座12螺栓安装在横向底板1的右端；所述的光电传感器13螺钉安装在安装支座12的上部后侧位置；所述的可调节防护架结构14安装在横向底板1的左端；所述的定位缓冲架结构15安装在安装支座12的上部前侧位置；所述的侧边定位架结构16安装在横向底板1的上部右侧位置；所述的定位缓冲架结构15包括定位板151，定位孔152，限位管153，定位杆154，调整螺母155，缓冲挡板156和缓冲弹簧157，所述的定位板151螺栓安装在安装支座12的上端前侧；所述的定位孔152开设在定位板151的中间位置；所述的限位管153焊接在定位板151的右侧中间位置；所述的定位杆154贯穿限位管153插接在定位孔152的内侧；所述的调整螺母155设置在限位管153的右侧，同时与定位杆154螺纹连接；所述的缓冲挡板156螺钉安装在定位杆154的左端；所述的缓冲弹簧157套接在定位杆154的外侧，同时左右两端分别与缓冲挡板156的右侧以及定位板151的左侧接触，在使用时方便对与缓冲挡板156接触的纳米板起到缓冲功能。
[0042]
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的侧边定位架结构16包括安装座161，活动气缸162，纵向连接架163，加固杆164，固定箍165和调节板166，所述的安装座161螺栓安装在横向底板1的上部右侧；所述的活动气缸162螺栓安装在安装座161的上部；所述的纵向连接架163螺栓安装在螺栓安装在活动气缸162的左侧；所述的固定箍165套接在纵向连接架163的外侧；所述的调节板166设置在纵向连接架163的右侧上部，同时与固定箍165螺钉连接，在使用时方便利用活动气缸162通过纵向连接架163带动调节板166对纳米板的后侧进行推动，从而实现对纳米板的后侧进行定位，所述的加固杆164螺钉连接在纵向连接架163与活动气缸162活塞杆的连接处，在使用时能够增加对纵向连接架163的固定效果，从而避免纵向连接架163向一侧倾斜。
[0043]
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节定位架结构5包括底部座51，矩形横杆52，矩形套管53，固定螺栓54和纵向杆55，所述的底部座51螺栓安装在滑座3的上部；所述的矩形横杆52焊接在底部座51的上部；所述的纵向杆55焊接在矩形套管53的上部；所述的矩形套管53套接在矩形横杆52的外部左右两侧，在使用时方便根据需求调整矩形套管53在矩形横杆52上的位置，以便进行调整纵向杆55之间的间距，所述的固定螺栓54螺纹连接在矩形横杆52与矩形套管53的前侧连接处，在使用时方便对矩形横杆52起到顶紧功能，从而方便对矩形套管53的位置进行固定。
[0044]
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节防护架结构14包括下侧安装板141，纵向管142，活动杆143，顶紧螺栓144，顶部护板145和硅胶护套146，所述的纵向管142焊接在下侧安装板141的上部；所述的活动杆143插接在纵向管142的内侧上部；所述的顶部护板145焊接在活动杆143的上端；所述的顶部护板145螺钉安装在活动杆143的上部，所述的顶部护板145的上部还胶接有硅胶护垫，在使用时方便对该装置上侧的设备起到遮挡功能，从而避免该装置上侧的设备与同步带11接触影响正常使用，所述的硅胶护套146胶接在纵向管142的上端，同时套接在活动杆143的外侧，在使用时能够增加对活动杆143与纵向管142连接处的密封效果，所述的顶紧螺栓144螺纹连接在纵向管142与活动杆143的前侧连接处，在使用时方便利用顶紧螺栓144对活动杆143进行顶紧，以便能够对顶部护板145的位置进行固定，所述的下侧安装板141螺栓安装在横向底板1的左端，在使用时方便根据使用所需利用螺栓贯穿下侧安装板141与横向底板1螺纹连接，从而对下侧安装板141进行固定，且在拧下连接处的螺栓后方便对下侧安装板141进行拆卸，所述的顶部护板145的四角
处开设有安装孔，在使用时方便利用螺栓穿过安装孔，且在必要时可利用螺栓贯穿安装孔将顶部护板145与该装置上的设备进行连接，从而能够起到固定功能。
[0045]
工作原理
[0046]
本发明在工作过程中，首先根据需求调整矩形套管53在矩形横杆52上的位置，且在调节完毕后将固定螺栓54拧紧，实现对矩形套管53的位置固定，同时根据需求调整活动杆143插接在纵向管142内的长度，调节完毕后将顶紧螺栓144拧紧，以便对活动杆143进行固定，同时可利用顶部护板145对上侧设置的设备起到限位功能，且避免该装置上侧的设备与同步带11接触对其造成影响，当纳米板由上料装置输出，光电传感器13感应到纳米板的信号，上料装置捻轮停止转动，上料装置的捻轮打开，进行横向定位，由电机8通过主动带轮9带动同步带11在从动带轮10的外侧旋转，利用同步带11带动滑块4移动，从而带动滑座3在直线导轨2上移动，以便实现带动可调节定位架结构5进行移动，纵向杆55对纳米板进行推动，纳米板与缓冲挡板156接触后，利用主控器控制活动气缸162通过加固杆164带动调节板166位置，实现对纳米板的纵向定位，电信号传递给主控制器，电机8停止转动，上料机构的被动捻轮压紧纳板捻轮转动，当光电传感器13感应到纳米板的信号后，制版机的滚筒电机编码器开始计数，计算所送纳米板到滚筒上头卡位置的长度距离，并传递信号给主控器，进行下一道工序。
[0047]
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。