一种印染专用着色装置的制作方法

本发明具体涉及一种印染专用着色装置。

背景技术：

印刷是现代生活中常见的一种设备，主要是对物料进行着色处理，所以着色装置也是印刷中的一个重点，现在的着色装置在使用过程中不仅着色效率慢，同时需要人工搅拌进行印染，降低工作效率。且在长期使用过程中，筒体受力过大，降低使用寿命，与盖板之间只是简单连接，不能起到良好的密封效果，适用范围较小，不利于长期发展，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种印染专用着色装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染专用着色装置,包括筒体，所述筒体底部设有可固定滑轮，所述筒体上设有与之相匹配的盖板，所述筒体和盖板之间通过固定组件固定，所述筒体底部设有斜板，所述斜板与水平面呈5-8°，所述斜板略低的一端设有出口，所述出口上设有单向阀，所述出口上设有过滤网，所述单向阀连接电机，所述电机固定在筒体外壁上，所述电机连接控制器，所述控制器立于电机上，所述筒体上设有进口和进水口，所述进口和进水口上均设有电磁阀，所述电磁阀连接流量计，所述进水口连接喷淋组件，所述筒体底部设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的对面设有加热组件，所述加热组件固定在盖板上，所述盖板顶部设有进料口，所述筒体底部设有出料口。

优选的，所述固定组件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块焊接于筒体两端，所述第二固定块焊接于盖板两端，所述第一固定块和第二固定块呈镜像排列，所述一固定块和第二固定块上设有多个对应设计的安装孔，多个所述安装孔中设有固定杆，所述固定杆两端设有限位块，所述限位块与第一固定块和第二固定块交界处设有垫片，所述第一固定块和第二固定块之间设有固定块，所述固定块上设有连接组件，所述连接组件包括多个对称的等距分布的减震杆，多个所述减震杆另一端分别固定在筒体和盖板上，所述减震杆之间填充有密封垫，所述密封垫上设有气凝胶，所述气凝胶上设有密封填料，所述密封填料另一端固定在筒体和盖板连接处。

优选的，所述加热组件包括多个加热管和与之相匹配的u型加热管，多个所述加热管平行等距排列在耐热板上，所述加热管两端分别通过u型加热管连接，所述加热管和u型加热管通过连接件固定在耐热板上，所述耐热板固定在盖板上。

优选的，所述喷淋组件包括主管，所述主管连接进水口，所述主管上设有多个副管，多个所述副管上设有加压腔，所述加压腔连接旋转喷头，所述主管通过连接扣固定在筒体内壁上，所述主管环绕筒体内壁一周。

优选的，所述筒体包括本体，所述本体内部粘结有减震棉，所述减震棉连接减震板，所述减震板上设有隔热棉，所述隔热棉上设有加强板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用固定组件能有效加强筒体与盖板之间的紧密连接，配合连接组件的使用能有效加强连接的紧密性，确保其密封性良好，防止其发生热量的流失及其降低振动，提高整体的稳定性；

2、本发明通过多层结构组成的筒体，能有效加强整体的抗压性能和支撑效果，具有良好的减震、隔热效果，使用寿命长，节约成本，提高综合经济效益，配合可固定滑轮的使用便于运输，提高使用率，扩大使用范围；

3、本发明通过加热组件的使用，能有效加快印染速度，提高工作效率和精度，首尾连接能加快加热管的加热速度和加热均匀性，通过固定件的使用有效提高固定效果，耐热板的使用加强对盖板的保护，提高耐热性和安全性；

4、本发明采用喷淋组件能有效的进行喷水，不仅加快进水速度，同时也可对筒体进行冲洗，提高洁净度，进水过程中有效分散受压，加强对筒体的保护，使用便捷，压力大，可旋转喷射，便于混料；

5、本发明自动化程度高，有效提高着色速率，降低人力人本，通过搅拌叶轮的不断搅拌加强内部着色的均匀性，缩短时间，提高工作效率和精度。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明固定组件的局部结构示意图；

图3：本发明连接组件的结构示意图；

图4：本发明加热组件的结构示意图；

图5：本发明喷淋组件的结构示意图；

图6：本发明筒体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：

一种印染专用着色装置,包括筒体1，所述筒体1底部设有可固定滑轮17，所述筒体1上设有与之相匹配的盖板2，所述筒体1和盖板2之间通过固定组件3固定，所述筒体1底部设有斜板4，所述斜板4与水平面呈5-8°，所述斜板4略低的一端设有出口5，所述出口5上设有单向阀6，所述出口5上设有过滤网7，所述单向阀6连接电机8，所述电机8固定在筒体1外壁上，所述电机8连接控制器9，所述控制器9立于电机8上，所述筒体1上设有进口10和进水口11，所述进口10和进水口11上均设有电磁阀12，所述电磁阀12连接流量计13，所述进水口11连接喷淋组件16，所述筒体1底部设有搅拌叶轮14，所述搅拌叶轮14的对面设有加热组件15，所述加热组件15固定在盖板2上，所述盖板2顶部设有进料口，所述筒体1底部设有出料口。

本实施例中，所述筒体1包括本体111，所述本体111内部粘结有减震棉112，所述减震棉112连接减震板113，所述减震板113上设有隔热棉114，所述隔热棉114上设有加强板115，结构稳定牢固，具有良好的减震、隔热效果，同时抗压能力强，使用寿命长。

本实施例中，所述固定组件3包括第一固定块31和第二固定块32，所述第一固定块31焊接于筒体1两端，所述第二固定块32焊接于盖板2两端，所述第一固定块31和第二固定块32呈镜像排列，所述一固定块31和第二固定块32上设有多个对应设计的安装孔33，多个所述安装孔33中设有固定杆34，所述固定杆34两端设有限位块35，所述限位块35与第一固定块31和第二固定块32交界处设有垫片36，所述第一固定块31和第二固定块32之间设有固定块37，所述固定块37上设有连接组件，所述连接组件包括多个对称的等距分布的减震杆38，多个所述减震杆38另一端分别固定在筒体1和盖板2上，所述减震杆38之间填充有密封垫39，所述密封垫39上设有气凝胶40，所述气凝胶40上设有密封填料41，所述密封填料41另一端固定在筒体1和盖板2连接处，能有效加强筒体与盖板之间的紧密连接，配合连接组件的使用能有效加强连接的紧密性，确保其密封性良好，防止其发生热量的流失及其降低振动，提高整体的稳定性。

本实施例中，所述加热组件15包括多个加热管151和与之相匹配的u型加热管152，多个所述加热管151平行等距排列在耐热板154上，所述加热管151两端分别通过u型加热管152连接，所述加热管151和u型加热管152首尾相连，所述首个加热管151的首段和末个加热管151的尾段通过绝缘耐热块固定，所述绝缘耐热块固定在耐热板154上，所述加热管151和u型加热管152通过连接件153固定在耐热板154上，所述耐热板154固定在盖板2上，加热效果好，能有效进行均匀加热，首尾连接能加快加热管的加热速度，通过固定件的使用有效提高固定效果，耐热板的使用加强对盖板的保护，提高耐热性和安全性。

本实施例中，所述喷淋组件16包括主管161，所述主管161连接进水口11，所述主管161上设有多个副管162，多个所述副管162上设有加压腔163，所述加压腔163连接旋转喷头164，所述主管161通过连接扣165固定在筒体1内壁上，所述主管161环绕筒体1内壁一周，能有效的进行喷水，同时也可对筒体进行冲洗，使用便捷，压力大，可旋转喷射，有效混合物料。

本实施例中，电机8线路连接单向阀6、控制器9、电磁阀12、流量计13、搅拌叶轮14、加热管151、u型加热管152、加压腔163和旋转喷头164；所述控制器9信号连接单向阀6、电磁阀12、流量计13、搅拌叶轮14、加热管151、u型加热管152、加压腔163和旋转喷头164。

工作原理：同时开启电机，在控制器的作用下，根据实际情况按照一定比例进行加入适量的水和染料，分别通过进水口和进口流入筒体内部，通过流量计进行监测流量，完成后单笔电磁阀和流量计，开始进行搅拌叶轮的转动，使其搅拌均匀，同时将待印染物料从进料口投入其中，进行搅拌，并开启加热管和u型加热管使其进行温度加热，加热印刷速度，当完成印染后打开单向阀，从出口排出水源，排干净后将出料口打开，使其排除印染完成后的物料；在此过程中，排出的印染水源可以存入水箱中，在通过管道连接进口进行循环使用；整个使用完成后，在控制器的作用下，打开电磁阀，通过喷淋组件将筒体内壁上进行加压冲洗。

以上实施例中，本发明采用固定组件能有效加强筒体与盖板之间的紧密连接，配合连接组件的使用能有效加强连接的紧密性，确保其密封性良好，防止其发生热量的流失及其降低振动，提高整体的稳定性；本发明通过多层结构组成的筒体，能有效加强整体的抗压性能和支撑效果，具有良好的减震、隔热效果，使用寿命长，节约成本，提高综合经济效益，配合可固定滑轮的使用便于运输，提高使用率，扩大使用范围；本发明通过加热组件的使用，能有效加快印染速度，提高工作效率和精度，首尾连接能加快加热管的加热速度和加热均匀性，通过固定件的使用有效提高固定效果，耐热板的使用加强对盖板的保护，提高耐热性和安全性；本发明采用喷淋组件能有效的进行喷水，不仅加快进水速度，同时也可对筒体进行冲洗，提高洁净度，进水过程中有效分散受压，加强对筒体的保护，使用便捷，压力大，可旋转喷射，便于混料。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。