一种帆布加工烫印设备的制作方法

本发明涉及烫印设备技术领域，具体为一种帆布加工烫印设备。

背景技术：

帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。粗帆布又称蓬盖布，具有良好的防水性能，最大的特点就是结实耐用，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布用于制作劳动保护服装及其用品，经染色或印花后，也可用作鞋材、箱包面料、手袋、背包、桌布、台布等等。此外，还有橡胶帆布，防火、防辐射用的屏蔽帆布，造纸机用的帆布。

现有技术中，对帆布加工过程中，根据需要在帆布表面烫印花纹，传统的烫印设备体积大，在车间占地面积大，且传统的烫印设备缺少自动收卷结构对帆布放置，输送以及收卷；并且传统的烫印设备同时只能加工一组帆布，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种帆布加工烫印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种帆布加工烫印设备，包括烫印箱，所述烫印箱的内部设置有中心柱，所述中心柱的内部开设有集风腔，中心柱的表面开设有冷却通道，所述冷却通道的表面开设有散风孔，中心柱的表面设置有安装架，所述安装架的内部设置有冷风机，所述冷风机的出风口插入集风腔中，中心柱的表面设置有隔热垫，烫印箱的表面设置有安装架，所述安装架的内部设置有烫印机头，烫印箱的表面开设有通口，所述通口的表面、烫印箱的内壁、中心柱的表面以及冷却通道的表面均设置有导辊架，所述导辊架的表面设置有导辊，所述导辊对帆布疏导，烫印箱的外壁设置有放置架，烫印箱的外壁设置有收卷架，所述放置架和收卷架的底板上均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部设置有第一轴承，所述第一轴承套设在转动座的底端，所述转动座的表面设置有支柱，所述支柱的底面设置有滚珠，且转动座的上部设置有收卷筒，所述收卷筒的两端均插接有对接块，其中下侧的对接块固定在转动座的表面，其中上侧的对接块顶面设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有第二轴承，放置架的表面设置有手动调节件与第二轴承连接，收卷架的顶面设置有驱动组件与第二轴承连接。

优选的，所述烫印箱呈圆筒形结构，中心柱呈圆形柱体结构，中心柱在烫印箱内部居中，且中心柱的表面切割有平面，平面设置有两个，两个平面关于中心柱对称分布，隔热垫处于中心柱的平面上。

优选的，所述集风腔呈方形柱体结构，集风腔在中心柱内部居中，冷却通道呈方形柱体结构，冷却通道贯穿烫印箱，冷却通道设置有两个，两个冷却通道关于集风腔对称分布，冷却通道的高度小于中心柱的高度，散风孔呈圆孔形结构，散风孔连通集风腔和冷却通道。

优选的，所述安装架呈方形框体结构，安装架贯穿烫印箱的外壁，安装架与隔热垫一一对应，通口设置有两个，通口与冷却通道对应。

优选的，所述放置架和收卷架均呈“匚”字形结构，放置架和收卷架关于通口对称分布，转动座呈“凸”字形圆柱结构，支柱设置有多个，多个支柱呈“十”字形排列在转动座的表面。

优选的，所述收卷筒呈圆管形结构，收卷筒的内环面呈方形柱体结构，对接块呈方形柱体结构，对接块的端面设置有导入斜面。

优选的，所述手动调节件包括调节螺杆，调节螺杆的底端插接在第二轴承的内圈，调节螺杆螺接在放置架的顶板上，调节螺杆的顶面设置有旋拧柄，旋拧柄的表面设置有多个指环。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机固定在升降台上，升降台底面连接有液压缸，液压缸固定在收卷架的顶面，且驱动电机的转轴插入第二轴承的内圈中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的帆布加工烫印设备在烫印箱外壁加设放置架对待烫印的帆布卷限位摆放，子啊烫印箱的外壁加设收卷架对烫印后的帆布收卷存放，放置架顶部加设调节螺杆调动收卷筒上部的对接块升降，收卷架顶部加设液压缸抬升升降台带动对接块升降，如此便于对收卷筒装卸；

2.本发明提出的帆布加工烫印设备在烫印箱表面安装安装架，安装架内部安装有烫印机头对烫印箱内部输送的帆布挤压烫印，且烫印箱内部加设两组烫印机头实现同时对两组帆布烫印，且本发明提出的烫印箱为垂直柱体结构，占地面积小，便于对车间多台布设；

3.本发明提出的帆布加工烫印设备在中心柱表面开设冷却风道，冷风机产生的气流注入集风腔后，气流通过多个整齐布设的散风孔吹拂在冷却通道内部的帆布表面，实现对帆布的冷却降温。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明放置架结构示意图；

图3为本发明收卷架结构示意图；

图4为图2中a处结构放大示意图；

图5为图2中b处结构放大示意图；

图6为图3中c处结构放大示意图。

图中：烫印箱1、中心柱2、集风腔3、冷却通道4、散风孔5、安装架6、冷风机7、隔热垫8、安装架9、烫印机头10、通口11、导辊架12、导辊13、帆布14、放置架15、收卷架16、轴承槽17、第一轴承18、转动座19、支柱20、滚珠21、收卷筒22、对接块23、轴承座24、第二轴承25、调节螺杆26、旋拧柄27、驱动电机28、升降台29、液压缸30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种帆布加工烫印设备，包括烫印箱1，烫印箱1的内部设置有中心柱2，烫印箱1呈圆筒形结构，中心柱2呈圆形柱体结构，中心柱2在烫印箱1内部居中，且中心柱2的表面切割有平面，平面设置有两个，两个平面关于中心柱2对称分布，隔热垫8处于中心柱2的平面上，中心柱2的内部开设有集风腔3，中心柱2的表面开设有冷却通道4，集风腔3呈方形柱体结构，集风腔3在中心柱2内部居中，冷却通道4呈方形柱体结构，冷却通道4贯穿烫印箱1，冷却通道4设置有两个，两个冷却通道4关于集风腔3对称分布，冷却通道4的高度小于中心柱2的高度，散风孔5呈圆孔形结构，散风孔5连通集风腔3和冷却通道4，冷却通道4的表面开设有散风孔5，中心柱2的表面设置有安装架6，安装架6的内部设置有冷风机7，冷风机7的出风口插入集风腔3中，中心柱2的表面设置有隔热垫8，烫印后的帆布14进入冷却通道4后，被散风孔5吹出的冷风吹拂降温，冷风机7向集风腔3内部持续补充冷风气流；

烫印箱1的表面设置有安装架9，安装架9的内部设置有烫印机头10，烫印箱1的表面开设有通口11，安装架9呈方形框体结构，安装架9贯穿烫印箱1的外壁，安装架9与隔热垫8一一对应，通口11设置有两个，通口11与冷却通道4对应，通口11的表面、烫印箱1的内壁、中心柱2的表面以及冷却通道4的表面均设置有导辊架12，导辊架12的表面设置有导辊13，导辊13对帆布14疏导，收卷架16顶部的驱动电机28带动收卷筒22转动对帆布14收卷，帆布14被牵拉时带动放置架15内部的收卷筒22转动，收卷筒22底端带动转动座19转动，帆布14在烫印箱1内部接受烫印机头10挤压烫印；

烫印箱1的外壁设置有放置架15，烫印箱1的外壁设置有收卷架16，放置架15和收卷架16的底板上均开设有轴承槽17，轴承槽17的内部设置有第一轴承18，第一轴承18套设在转动座19的底端，转动座19的表面设置有支柱20，支柱20的底面设置有滚珠21，放置架15和收卷架16均呈“匚”字形结构，放置架15和收卷架16关于通口11对称分布，转动座19呈“凸”字形圆柱结构，支柱20设置有多个，多个支柱20呈“十”字形排列在转动座19的表面，且转动座19的上部设置有收卷筒22，收卷筒22的两端均插接有对接块23，收卷筒22呈圆管形结构，收卷筒22的内环面呈方形柱体结构，对接块23呈方形柱体结构，对接块23的端面设置有导入斜面，其中下侧的对接块23固定在转动座19的表面，其中上侧的对接块23顶面设置有轴承座24，轴承座24的内部设置有第二轴承25；

放置架15的表面设置有手动调节件与第二轴承25连接，手动调节件包括调节螺杆26，调节螺杆26的底端插接在第二轴承25的内圈，调节螺杆26螺接在放置架15的顶板上，调节螺杆26的顶面设置有旋拧柄27，旋拧柄27的表面设置有多个指环，收卷架16的顶面设置有驱动组件与第二轴承25连接，参照附图2和附图5所示，收卷筒22固定在放置架15中，手握旋拧柄27向上旋拧调节螺杆26带动对接块23从收卷筒22顶部脱离，即可将收卷筒22从放置架15拆除；驱动组件包括驱动电机28，驱动电机28固定在升降台29上，升降台29底面连接有液压缸30，液压缸30固定在收卷架16的顶面，且驱动电机28的转轴插入第二轴承25的内圈中，参照附图3和附图6所示，启动液压缸30将升降台29抬升即可将对接块23从收卷筒22顶部拆除，便于对收卷筒22从收卷架16拆除。

工作原理：实际使用时，参照附图2和附图5所示，收卷筒22固定在放置架15中，手握旋拧柄27向上旋拧调节螺杆26带动对接块23从收卷筒22顶部脱离，即可将收卷筒22从放置架15拆除，参照附图3和附图6所示，启动液压缸30将升降台29抬升即可将对接块23从收卷筒22顶部拆除，便于对收卷筒22从收卷架16拆除，参照附图1所示，收卷架16顶部的驱动电机28带动收卷筒22转动对帆布14收卷，帆布14被牵拉时带动放置架15内部的收卷筒22转动，收卷筒22底端带动转动座19转动，帆布14在烫印箱1内部接受烫印机头10挤压烫印，烫印后的帆布14进入冷却通道4后，被散风孔5吹出的冷风吹拂降温，冷风机7向集风腔3内部持续补充冷风气流，烫印箱1内部设置有两组烫印机头10，可同时对两组帆布14进行烫印，并且烫印箱1占地面积小，便于在空间狭小的车间推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。