液体喷射系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体喷射系统等。
【背景技术】
[0002]以往，作为液体喷射装置的一例已知有喷墨打印机。在喷墨打印机中，能够通过使作为液体的一例的墨水从喷射头喷出到印刷纸张等印刷介质来进行对印刷介质的印刷。在这样的喷墨打印机中，以往，已知有将存积于作为液体容纳容器的一例的罐中的墨水供应给喷射头的构成(例如，参考专利文献I)。在该罐上设置有墨水注入口。使用者能够从墨水注入口向罐补充墨水。此外，以下有时将在喷墨打印机等液体喷射装置上附加了罐等液体容纳容器的构成表现为液体喷射系统。
[0003]专利文献1:日本专利文献特开2012-51328号公报。
[0004]在上述专利文献I所记载的喷墨打印机中，当附加能够改变容纳多个罐的罐壳体的姿势的机构时是方便的。如果附加了这样的机构，能减少从喷墨打印机拆卸下罐壳体后使罐壳体的姿势变化的麻烦。
[0005]可是，在上述的喷墨打印机中，当使罐壳体变化为补充姿势时，连接罐和喷射头的连接管暴露出来。在连接管暴露出来的构成中，例如，在使罐壳体的姿势变化了时等，会发生在罐壳体和喷墨打印机之间夹入连接管的情况。当发生这样的情况时，认为有时从罐向喷射头的墨水的供应被阻碍，有时连接管破损从而墨水漏出。
[0006]也就是说，当发生这样的情况时，喷墨打印机的功能没有被发挥，损害作为喷墨打印机的可靠性。由此，在以往的液体喷射系统中，存在难以提高可靠性的问题。
【发明内容】
[0007]本发明是为了解决上述问题的至少一部分而完成的，能作为以下的方式或应用例被实现。
[0008][应用例I]一种液体喷射系统，其特征在于，具有:液体喷射装置，所述液体喷射装置能够喷射液体；液体容纳容器，所述液体容纳容器能够容纳向所述液体喷射装置供应的所述液体；导管，所述导管具有可挠性，被设置在所述液体容纳容器和所述液体喷射装置之间，并且能够将所述液体容纳容器内的所述液体供应到所述液体喷射装置；以及转动部，所述转动部将所述液体容纳容器相对于所述液体喷射装置以能够转动的方式支承，所述导管穿过设置于所述转动部的通路而从所述液体容纳容器向所述液体喷射装置延伸。
[0009]在该应用例的液体喷射系统中，通过转动部，液体容纳容器相对于液体喷射装置以能够转动的方式被支承。由此，在使液体容纳容器相对于液体喷射装置的的姿势发生变化时，能够省略将液体容纳容器从液体喷射装置拆卸下的操作。由此，能减少使液体容纳容器相对于液体喷射装置的姿势变化时的操作。另外，在该液体喷射系统中，导管穿过设置于转动部的通路从液体容纳容器向液体喷射装置延伸，因此能够由转动部保护导管。由此，由于容易提高导管的可靠性，因此容易提高液体喷射系统的可靠性。
[0010][应用例2]—种液体喷射系统，其特征在于，具有:液体喷射装置，所述液体喷射装置能够喷射液体；液体容纳容器，所述液体容纳容器能够容纳向所述液体喷射装置供应的所述液体；导管，所述导管具有可挠性，被设置在所述液体容纳容器和所述液体喷射装置之间，并且能够将所述液体容纳容器内的所述液体供应到所述液体喷射装置；转动部，所述转动部将所述液体容纳容器相对于所述液体喷射装置以能够转动的方式支承；以及包覆部，所述包覆部被设置在所述液体容纳容器和所述液体喷射装置之间，包覆所述导管的至少一部分，所述导管穿过所述包覆部从所述液体容纳容器向所述液体喷射装置延伸。
[0011]在该应用例的液体喷射系统中，通过转动部，液体容纳容器相对于液体喷射装置以能够转动的方式被支承。由此，在使液体容纳容器相对于液体喷射装置的姿势变化时，能够省略将液体容纳容器从液体喷射装置拆卸下的操作。由此，能减少使液体容纳容器相对于液体喷射装置的姿势变化时的操作。另外，在该液体喷射系统中，由于导管穿过包覆部从液体收容容器向液体喷射装置延伸，能够由包覆部保护导管。由此，容易提高导管的可靠性，因此容易提高液体喷射系统的可靠性。
[0012][应用例3]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，具有布线，所述布线传送与所述液体容纳容器有关的信息，所述布线穿过设置于所述转动部的通路而从所述液体容纳容器向所述液体喷射装置延伸。
[0013]在该应用例中，由于布线穿过设置于转动部的通路而从液体容纳容器向液体喷射装置延伸，因此能够由转动部保护布线。由此，由于容易提高布线的可靠性，因此容易提高液体喷射系统的可靠性。
[0014][应用例4]在上述的液体喷射系统中，其特征在于具有布线，所述布线传送与所述液体容纳容器有关的信息；以及包覆部，所述包覆部被设置在所述液体容纳容器和所述液体喷射装置之间，包覆所述布线的至少一部分，所述布线穿过所述包覆部而从所述液体容纳容器向所述液体喷射装置延伸。
[0015]在该应用例中，由于布线穿过包覆部而从液体容纳容器向液体喷射装置延伸，因此能够由包覆部保护布线。由此，由于容易提高布线的可靠性，因此容易提高液体喷射系统的可靠性。
[0016][应用例5]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，具有布线，所述布线传送与所述液体容纳容器有关的信息，所述布线穿过所述包覆部而从所述液体容纳容器向所述液体喷射装置延伸。
[0017]在该应用例中，布线穿过包覆部而从液体容纳容器向液体喷射装置延伸，因此能够由包覆部保护布线。由此，由于容易提高布线的可靠性，因此容易提高液体喷射系统的可靠性。
[0018][应用例6]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，具有检测部，所述检测部被设置在所述液体容纳容器，并能够检测所述液体容纳容器的所述液体，与所述液体容纳容器有关的信息包含被所述检测部检测出的与墨水量有关的信息。
[0019]在该应用例中，在被布线传送的信息中包含与墨水量有关的信息，因此容易提高针对与墨水量有关的信息的可靠性。
[0020][应用例7]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，具有存储装置，所述存储装置被设置在所述液体容纳容器，并记录与所述液体容纳容器有关的信息，与所述液体容纳容器有关的信息包含从所述存储装置读出的信息。
[0021]在该应用例中，在被布线传送的信息中包含从存储装置读出的信息，因此容易提高针对从存储装置读出的信息的可靠性。
[0022][应用例8]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，具有框架，所述框架支承所述液体容纳容器，所述转动部被设置在所述框架。
[0023]在该应用例中，由于在支承液体容纳容器的框架上设置有转动部，因此能够通过框架将液体容纳容器相对于液体喷射装置以能够转动的方式支承。
[0024][应用例9]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，所述框架和所述转动部以一体成型的方式被形成。
[0025]在该应用例中，由于框架和转动部以一体成型的方式被形成，因此容易减少框架和转动部所涉及的成本。
[0026][应用例10]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，所述液体容纳容器具有能够接受所述液体的注入口，通过所述转动部的转动，所述注入口相对于所述液体喷射装置的位置能够变化。
[0027]在该应用例中，能够通过转动部的转动使注入口相对于液体喷射装置的位置变化。由此，例如，在经由注入口将液体注入到液体容纳容器内时，能够使注入口的位置变化到容易注入的位置。
[0028][应用例11]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，所述液体喷射装置包括壳体，所述液体容纳容器位于所述壳体的内侧，通过所述转动部的转动，所述注入口的位置能够移动到所述壳体的外侧。
[0029]在该应用例中，能够通过转动部的转动使注入口移动到壳体的外侧。由此，例如，在经由注入口将液体注入到液体容纳容器内时，能够使注入口移动到壳体的外侧，从而使注入口的位置变化到容易注入的位置。
[0030][应用例12]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，所述液体容纳容器具有肉眼确认面，所述肉眼确认面能够确认容纳着的所述液体的余量，通过所述转动部的转动，所述肉眼确认面相对于所述液体喷射装置的位置能够变化。
[0031]在该应用例中，能够通过转动部的转动使肉眼确认面相对于液体喷射装置的位置变化。由此，例如，在经由肉眼确认面肉眼确认液体容纳容器内的液体的余量时，能够使肉眼确认面变化到容易肉眼确认的位置。
[0032][应用例13]在上述的液体喷射系统中，其特征在于，还具有第二液体容纳容器，通过所述转动部的转动，所述液体容纳容器和所述第二液体容纳容器一起移动，所述液体容纳容器相对于所述液体喷射装置能够移动的距离与所述第二液体容纳容器相对于所述液体喷射装置能够移动的距离互不相同。
[0033]在该应用例中，由于通过转动部的转动而液体容纳容器和第二液体容纳容器一起移动，因此与使液体容纳容器和第二液体容纳容器分别转动的情况相比，能够减少转动所涉及的工时。
【附图说明】
[0034]图1是示出第一实施方式中的液体喷射系统的立体图；
[0035]图2是示出第一实施方式中的液体喷射系统的立体图；
[0036]图3是示出第一实施方式中的打印机和罐的立体图；
[0037]图4是示出第一实施方式中的机构单元的立体图；
[0038]图5是不出第一实施方式中的液体喷射系统的立体图；
[0039]图6是示出第一实施方式中的罐的分解立体图；
[0040]图7是示出从片材部件侧看第一实施方式中的罐时的侧视图；
[0041]图8是示出第一实施方式中的壳体的立体图；
[0042]图9是示出从片材部件侧看第一实施方式中的罐时的侧视图；
[0043]图10是示出从片材部件侧看第一实施方式中的罐时的侧视图；
[0044]图11是示出第一实施方式中的支承框架和罐的立体图；
[0045]图12是示出第一实施方式中的罐单元的立体图；
[0046]图13是示出第一实施方式中的打印机和罐的立体图；
[0047]图14是示出第二实施方式中的液体喷射系统的立体图；
[0048]图15是示出第二实施方式中的支承框架、罐和波纹管的立体图；
[0049]图16是示出第二实施方式中的波纹管的立体图；
[0050]图17是示出第二实施方式中的支承框架、罐和波纹管的立体图；
[0051]图18是示出第三实施方式中的复合机的立体图；
[0052]图19是示出第三实施方式中的复合机的立体图；
[0053]图20是示出第三实施方式中的打印机和罐单元的立体图；
[0054]图21是以YZ平面切断实施例1中的罐单元时的截面图；
[0055]图22是以YZ平面切断实施例2中的罐单元时的截面图；
[0056]图23是以XY平面切断实施例3中的罐单元时的截面图；
[0057]图24是以XY平面切断实施例4中的罐单元时的截面图；
[0058]图25是以YZ平面切断实施例5中的罐单元时的截面图；
[0059]图26是以XY平面切断实施例