63旋转的转子驱动机构110以使转子63旋转180度，从而将支撑表面61a从第一状态改变到第二状态，然后维护执行部104执行维护操作。在支撑表面61a处于第二状态的情况下，控制器Ip的转子控制部106不使转子63旋转(即第二状态被维持)，维护执行部104执行维护操作。因而，在强制喷射操作中，液体被从喷射开口喷射到面对表面62a上。
[0051]在记录模式下，在打印机I的用于图像记像的各部件的控制(即用于液体喷射和片材输送的控制)之前，通过参考状态检测传感器63a的输出，控制器Ip的维护执行部104初始地判断支撑表面61a是否处于第一状态。在支撑表面61a不处于第一状态(即，支撑表面61a处于第二状态)的情况下，控制器Ip的转子控制部106驱动转子驱动机构110以使转子63旋转180度，从而将支撑表面61a从第二状态改变到第一状态，然后执行用于图像记录的控制。在支撑表面61a处于第一状态的情况下，控制器Ip不使转子63旋转(即，维持第一状态)且执行用于图像记录的控制。
[0052]在记录等待模式下，控制器Ip仅检查有无接收到记录命令，且不执行任何其它控制。在该模式下，维持在记录模式下设定的第一状态，且打印机I的部件停止。
[0053]废墨盘65被设置在转子63等的下侧，且与未示出的废液容器连通。在强制喷射操作和将在下文描述的清洁中滴落的液体被废墨盘65接收且被排出到废液容器。
[0054]通过维护执行部104的控制，擦拭器67从位于图2页面中的转子63等后侧的等待位置(见图1)在主扫描方向上可移动。擦拭器67是由诸如橡胶的弹性材料形成且在副扫描方向上延伸的板状构件。擦拭器67在主扫描方向上移动的同时通过在擦拭器67的末端向下面向的状态下与面对表面62a接触而变形，从而清除附着到面对表面62a上的液体(即执行面对表面62a的清洁)。
[0055]在记录模式下，头10被框架3支撑使得喷射表面1a与支撑表面61a面对，以便形成适于在喷射表面1a和支撑表面61a之间记录的间隙。如上所述从片材供应单元Ic输送到支撑维护单元60的片材P在被支撑表面61a支撑的同时被辊对23和辊对24、25输送。当片材P按顺序通过两个头10各自正下方的位置时，控制器Ip的头控制部107 (见图
3)驱动头10以将液体从各个喷射表面1a的喷射开口喷射到片材P上，从而在片材P上形成图像。基于从片材传感器32a传递的检测信号在头控制部107控制下执行从喷射开口的液体喷射操作。然后，片材P在被引导件29引导的同时被输送辊对27、28向上输送且经由形成在第一壳体Ia的上部中的开口 30排出到片材排出部31上。注意，靠近输送棍25，片材传感器32b被固定到由第一壳体Ia支撑的框架3。片材传感器32a、32b的检测信号被传递到控制器lp，使控制器Ip的卡阻检测部108能够检测卡阻(即，片材P在片材输送路径中的卡阻)。例如，当从由片材传感器32a检测到片材P开始的预定时段内片材传感器32b没检测到片材P时，卡阻检测部108检测为卡阻。可替代地，卡阻检测部108可基于由片材传感器32a、32b输出的信号和由辊对22-28的驱动马达输出的信号来检测卡阻。
[0056]接下来将参考图4A和图4B说明锁定机构70的构造。
[0057]锁定机构70包括:旋转构件71a ;两个互锁构件73a、73b ;枢转构件74a、74b ;固定构件75a、75b ;和弹簧76a、76b。该旋转构件71a具有圆筒形状。所述两个互锁构件73a、73b在它们各自纵向方向上的一端处连接到旋转构件71a的外周表面。枢转构件74a、74b分别连接到各个互锁构件73a、73b的纵向方向的另一端。弹簧76a、76b分别连接到各个枢转构件74a、74b的上端。凹部74c、74d被形成在各个枢转构件74a、74b中以在离开旋转构件71a的方向上打开。接合部75c、75d被分别设置在固定构件75a、75b上以便可插入各个凹部74c、74d。注意各个枢转构件74a、74b的枢转轴被固定到第一壳体la，弹簧76a、76b在各个弹簧76a、76b的指向旋转构件71a的方向上的一端被固定到第一壳体la。此外，固定构件75a、75b被固定到第二壳体lb。
[0058]具有类似条形形状的把手或杆72被固定到旋转构件71a的前侧。把手72能够被使用者手动旋转且与旋转构件71a —起旋转。能够被使用者按压的按钮72b被设置在把手72的旋转中心处。此外，如图5所示，用于禁止把手72旋转的螺线管71b被固定到由第一壳体Ia支撑的未示出的框架。
[0059]弹簧76a、76b分别在指向旋转构件71a的方向上推压各个枢转构件74a、74b的上端。结果，如图4A所示，在不施加外力的情形下，在把手72在竖直方向上延伸的状态下，锁定构件70的部分处于静止。
[0060]如图5A所示，螺线管71b通常处于为“关”状态，从而用于抑制或限制把手72旋转的旋转抑制构件71d通过弹簧71c的弹性力被插入到旋转构件71a的凹部71e中。因而，把手72通常处于其中把手72的旋转被抑制的旋转抑制状态。此外，如图5B所示，当螺线管71b被控制器Ip的锁定机构控制部109驱动时，螺线管71b被改变到“开”状态，从而通过螺线管71b将比弹簧71c的弹性力大的力施加到旋转抑制构件71d。因而，旋转抑制构件71d与旋转构件71a的凹部71e脱离，从而把手72从旋转抑制状态改变到旋转允许状态。例如，当使用者已压下按扭72b以执行卡阻清除操作(即用于去除片材输送路径中片材P的卡阻)等时，用于解除锁定机构70的抑制(锁定)的抑制解除信号被从设置在按钮72b中的传感器传递到控制器lp。此外，在已由卡阻检测部108检测到片材输送路径中的卡阻而使用者没有压下按钮72b的情况下，控制器Ip执行与将在下文描述的抑制解除信号被传递到控制器Ip的情况相同的处理。当控制器Ip已接收到抑制解除信号时，如将参考图7详细说明的，控制器Ip根据情形执行处理(S2-S9)，且然后锁定机构控制部109驱动螺线管71b以将把手72从旋转抑制状态改变到旋转允许状态(SlO)。
[0061]当在图4A示出的状态下，接合部75c、75d被分别插入各个枢转构件74a、74b的凹部74c、74d中时，接合部75c、75d分别与凹部74c、74d接合，从而抑制或限制其枢转轴被固定到第一壳体Ia的枢转构件74a、74b相对于各个固定构件75a、75b移动。结果，抑制或限制位于接近位置处的第一壳体Ia相对于第二壳体Ib的(枢转)运动。
[0062]当如图4B所示处于旋转允许状态的把手72已经通过使用者抵抗弹簧76a、76b的推压力而沿顺时针方向旋转时，枢转构件74a、74b在枢转构件74a、74b朝向旋转构件71a移动的方向上枢转。结果，各个枢转构件74a、74b的凹部74c、74d与各个固定构件75a、75b的接合部75c、75d的接合解除，从而位于接近位置的第一壳体Ia相对于第二壳体Ib的移动抑制被解除。这使得使用者能够手动将第一壳体Ia从接近位置移动到间隔位置。
[0063]接下来将参考图6说明环形构件13的构造。
[0064]环形构件13由诸如橡胶的弹性材料形成且具有在平面图中包围喷射表面1a的外周部的环形形状。环形构件13的下端具有在剖面图中为倒三角形状的伸出部13a。
[0065]环形构件13通过齿轮13G可向上和向下移动。因而，环形构件13能够位于(i)伸出部13a位于喷射表面1a上方的上位置和(ii)伸出部13a位于喷射表面1a下方的下位置。控制器Ip控制用于旋转齿轮13G的马达，使得环形构件13在加帽期间位于下位置处(见图6)，且使得环形构件13在其它操作中位于上位置处。
[0066]如图6所示，在加帽期间，伸出部13a的末端被保持与面对表面62c接触，从而在喷射表面1a和面对表面62a之间形成的喷射空间Vl与外部空间V2隔离。
[0067]接下来将参考图7说明控制器Ip响应于抑制解除信号的接收而执行的处理。注意当打印机I被开启的时间到打印机I被关闭的时间每预定时段(例如每5ms)执行图7中示出的程序。
[0068]在控制器Ip已接收到抑制解除信号的情况下(S1:是)，在S2中控制器Ip判断打印机I是否处于记录模式下。在打印机I处于记录模式的情况下(S2:是)，在S3中控制器Ip停止头10的促动器的驱动以及片材供应辊21和输送辊对22-28的驱动以结束液体喷射和片材输送。然后在S4中，控制器Ip驱动用于旋转转子63的旋转机构以使转子63旋转180度，从而使支撑表面61a从第一状态改变到第二状态。然后在SlO中，控制器Ip驱动螺线管71b以将把手72从旋转抑制状态改变到旋转允许状态。
[0069]在打印机I不处于记录模式的情况下(S2:否)，在S5中控制器Ip判断打印机I是否处于维护模式。
[0070]在打印机I不处于维护模式的情况下，即在打印机I处于记录等待模式的情况下(S5:否)，控制器Ip执行S4的处理且前进到S10。在打印机I处于维护模式的情况下(S5:是)，在S6中控制器Ip判断是否执行加帽。在执行加帽的情况下(S6:是)，在S7中控制器Ip驱动齿轮13G以使环形构件13从下位置移动到上位置，从而结束或解除加帽。然后控制器Ip前进到SlO。
[0071]在不执行加帽的情况下，即在执行强制喷射操作的情况下(S6:否)，在S8中控制器Ip停止用于强制喷射操作的驱动(具体地，控制器Ip在清洗的情况下停止泵的驱动且在冲洗的情况下停止促动器的驱动)以结束强制喷射操作。然后在S9中，控制器Ip驱动用于移动擦拭器67的移动机构，以通过擦拭器67执行面对表面62a的清洁。然后控制器Ip前进到SlO。
[0072]在SlO中的处理之后，在Sll中控制器Ip基于来自开闭传感器100的信号来判断第一壳体Ia是否已被移动到间隔位置。在控制器Ip已判断第一壳体Ia已移动到间隔位置的情况下(Sll:是)，在S12中控制器Ip基于来自上述开闭传感器100的信号来判断第一壳体Ia是否已从间隔位置返回到接近位置。在第一壳体Ia移动到间隔位置之后直到第一壳体Ia返回到接近位置之前，使用者能够在壳体la、Ib之间形成的工作空间进行诸如卡阻清除操作的操作(工作)。在操作之后，使用者将第一壳体Ia从间隔位置返回到接近位置。
[0073]在控制器Ip已判断第一壳体Ia已返回到接近位置的情况下(S12:是)，在S13中控制器Ip驱动