7的辊壁部159上形成有缝隙状的露出开口 133，以使得伴随着标签带101的送出，多个检测凸部109在上方依次露出。辊壁部159夹着露出开口 133具有处于标签带101的打印带106侧的打印带侧壁部161以及处于衬纸带107侧的衬纸带侧壁部 162。
[0094]通过在辊壁部159上设置露出开口 133，能够在标签带101的正背两面侧设置辊壁部159、即打印带侧壁部161以及衬纸带侧壁部162。因此，与只在标签带101的正背中的一侧设置辊壁部159的情况相比，辊壁部159的面积变大，能够进一步提高上周壁部116以及垂直壁部128的强度。
[0095]在垂直壁部128上，形成有用于伴随着标签带101的送出而使多个检测凸部109依次通过的通过口 132。形成于辊壁部159的露出开口 133连接通过口 132与带送出口124。关于露出开口 133，使其与标签带101的余量的变动相应地、即与对应于带芯121上卷绕的标签带101的量的输送路径的变动相应地，将通过口 132侧、即送出方向上游侧形成为宽幅。
[0096]此外，在露出开口 133的送出方向上游侧端部，以从通过口 132的缘部向送出方向下游侧呈肋状地延伸的方式形成有前后一对带罩部134。S卩，一对带罩部134在露出开口133的送出方向上游侧端部处，从打印带侧壁部161的缘部以及衬纸带侧壁部162的缘部分别向上方突出设置。一对带罩部134的高度比垂直壁部128的高度稍微低。因此，一对带罩部134的上端部相比于高壁部126的上端部位于下侧。
[0097]在露出开口 133处，在比带罩部134的送出方向的下游端、即罩部下游端134a(参照图12中的(a))靠上游侧的位置，从露出开口 133向上方突出的各检测凸部109被一对带罩部134覆盖了打印带106侧以及衬纸带107侧。另一方面，在露出开口 133处，在比罩部下游端134a靠下游侧的位置，从露出开口 133向上方突出的各检测凸部109以能够利用光传感器206进行通过检测的方式露出。S卩，罩部下游端134a与带送出口 124之间成为使各检测凸部109向上方露出的露出区域135，以便利用光传感器206检测各检测凸部109的通过。露出区域135设置于送出方向上与压辊103重叠的位置。在露出区域135的送出方向上游侧设有上述通过口 132，在露出区域135的送出方向下游侧设有上述带送出口 124。
[0098]另外，在后面对细节进行叙述，在带盒100中，各检测凸部109的上端部、即作为检测凸部109的带宽度方向的侧端部的凸部侧端部109c相比于辊壁部159位于上侧。此外，各非检测凹部110的上端部、即作为非检测凹部110的带宽度方向的侧端部的非检测侧端部IlOc相比于辊壁部159位于下侧(参照图13中的(a))。
[0099]另一方面，在下壳体114的底壁部117上突出设置有引导壁136，以使得除去压辊103与打印头225对置的部分外包围头开口 125的四周。在引导壁136的上端面的多个位置，形成有供形成于上壳体113的卡合销(省略图示)卡合的引导卡合孔137。从墨带送出卷轴122送出的墨带102沿引导壁136的外周面环绕，并卷绕在墨带卷绕卷轴123上。另夕卜，墨带102具有与第2带宽度W2大致相同的宽度。
[0100]此外，在底壁部117上突出设置有细长的板状的拉入防止部138，该拉入防止部138设于比压辊103靠送出方向上游侧的位置、且位于标签带101的打印带106侧。拉入防止部138在横断标签带101的输送路径的横断方向、即与输送路径交叉的方向上，突出设置在与压辊103重叠的位置(参照图7)。关于拉入防止部138的细节在后面进行叙述，拉入防止部138与压辊103配合，防止标签带101被拉入盒壳体104内。
[0101]在拉入防止部138的送出方向上游侧的基端部突出设置有带位置限制部163 (参照图13)。标签带101的下端面与带位置限制部163的上表面接触，由此标签带101在上下方向上被限制位置。
[0102]拉入防止部138与检测凸部109不接触，并在从标签带101的第2侧边部152侧的端部至第2带宽度W2的中途的范围内，与标签带101接触。在带宽度方向上，拉入防止部138的长度F比压辊103的长度R短。这里，拉入防止部138的长度F是指从带位置限制部163的上表面至拉入防止部138的前端的长度。此外，压辊103的长度R是指与标签带101接触的压辊橡胶142的长度。拉入防止部138在从标签带101的下端至向上方第2带宽度W2的￡1%的位置是接触的。S卩，拉入防止部138的长度F为第2带宽度W2的a%。a是例如50以上100以下的值，优选为60以上80以下的值。
[0103]拉入防止部138的前端与上壳体113的顶壁部115不接触。此外，拉入防止部138在标签带101的正背方向、即横断标签带101的输送路径的横断方向上形成为薄壁。因此，拉入防止部138的前端部能够向远离标签带101的方向、即横断方向上与压辊103相反的一侧弹性地倾斜。
[0104]拉入防止部138的后表面形成为平缓的圆弧状，且与标签带101的打印带106侧接触。另一方面，拉入防止部138的前表面与墨带102接触。S卩，打印带106与拉入防止部138的后表面滑动接触并被输送，墨带102与拉入防止部138的前表面滑动接触并被输送。打印带106与墨带102在拉入防止部138的下游侧附近汇合之后，被夹入压辊103与打印头225之间。
[0105]带送出口 124形成为比第I带宽度Wl稍微长，并且形成为在整个长度上为大致相同宽度且比标签带101的厚度稍微宽。带送出口 124的上端部由上壳体113的上周壁部116的上端部构成，成为供各检测凸部109通过的凸部通过部124a。在凸部通过部124a的前后两缘部的盒壳体104内表面侧的角部分别形成有C倒角部139 (参照图10)。
[0106]压辊103被设置成与贯穿插入头开口 125的打印头225对置。压辊103借助装置主体200进行旋转，对在与打印头225之间夹持的标签带101以及墨带102进行旋转输送。
[0107]压辊103具有圆筒状的辊主体141以及绕装于辊主体141上的压辊橡胶142。压辊橡胶142与标签带101的衬纸带107侧滚动接触。压辊橡胶142与墨带102同样地，具有与第2带宽度W2大致相同的长度。
[0108]在上壳体113的衬纸带侧壁部162上形成有供辊主体141的上端部卡合的上压辊卡合孔143，同样地，在下壳体114的底壁部117上形成有供辊主体141的下端部卡合的下压辊卡合孔(省略图示)。即，上压辊卡合孔143在露出区域135内形成于衬纸带侧壁部162。
[0109]上压辊卡合孔143以及下压辊卡合孔轴支承压辊103的旋转轴。此外，上压辊卡合孔143以及下压辊卡合孔分别形成为在送出方向上较长的长孔。由此，压辊103以能够旋转的方式收纳于盒壳体104，并且伴随着标签带101的送出以及拉入，在送出方向上规定范围内移动。因此，在带盒100未被安装于装置主体200的状态下，即使带芯121因振动而旋转等，标签带101被拉入，压辊103也会伴随着标签带101的拉入而向送出方向上游侧移动，从而将标签带101夹持在压辊103与上述拉入防止部138之间。由此，标签带101不会被过度拉入，防止了标签带101的前端进入盒壳体104内的情况。
[0110]参照图1、图2、图8至图11对装置主体200进行说明。另外，在以下的说明中，装置主体200的高度方向也称为“上下”，装置主体200的宽度方向也称为“左右”，装置主体200的进深方向也称为“前后”。当然，这些方向是为了说明的方便，在本发明的实施中，不限定于这些方向。
[0111]如图1以及图2所示，利用形成为大致立方体状的装置壳体201形成装置主体200的外壳。在装置壳体201的上表面设有开闭盖202。开闭盖202开闭安装有带盒100的盒安装部210。在装置主体200的左前角部设有用于打开开闭盖202的盖打开按钮203。如果用户按下盖打开按钮203，则开闭盖202以设于右端部的铰链部204为中心向上方转动。
[0112]带盒100以将上壳体113作为上侧并且将下壳体114作为下侧的姿势安装于盒安装部210。因此，当带盒100被安装于盒安装部210时，从形成于上壳体113的辊壁部159的露出开口 133向上方露出的各检测凸部109与被闭合的开闭盖202的背面侧对置。
[0113]如图8至图11所示，在开闭盖202上，在大致中央部形成有左右方向上较长的圆角长方形形状的观察窗205，在开闭盖202的背面侧安装有位于观察窗205的前方并且检测各检测凸部109的通过的光传感器206。
[0114]另外，光传感器206是权利要求书中的“检测部”的一例。
[0115]观察窗205由透光性的树脂构成，经由观察窗205，能够视觉确认带盒100有没有安装在盒安装部210。另外，除了观察窗205，装置壳体201包含开闭盖202，由遮光性的树脂构成。在开闭盖202的背面侧，在观察窗205的周缘部突出设置有肋状的环状凸部207。环状凸部207也是由遮光性的树脂构成。环状凸部207形成为下述程度的高度:在将开闭盖202闭合的状态下，在环状凸部207与安装于盒安装部210的带盒100的上表面之间产生微小的间隙。
[0116]光传感器206由透过型的光遮断器构成，光传感器206具备:互相对置的发光元件216以及受光元件217、收纳有发光元件216以及受光元件217的传感器壳体208、安装有电路元件的传感器基板209。发光元件216例如包含红外线发光二极管而构成，受光元件217例如包含红外线光敏晶体管而构成。传感器基板209从开闭盖202的背面较低地突出设置为仰视呈横“L”字状，并被收纳于基板收纳部211。
[0117]检测凸部109的检测前端部109a通过发光元件216与受光元件217之间，由此，光传感器206的输出电压发生变化，检测到检测前端部109a的通过。此外，检测凸部109的检测后端部109b通过发光元件216与受光元件217之间，由此，光传感器206的输出电压发生变化，检测到检测后端部109b的通过。
[0118]在闭盖状态下，光传感器206位于盒壳体104的上表面设置的露出区域135。此夕卜，在将开闭盖202闭合时，基板收纳部211落在形成于带盒100的凹状空间131内，基板收纳部211不与带盒100的顶壁部115发生干涉(参照图10)。
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