br>[0034]在第二变型方案中，控制装置10以这样的方式操控该墨斗辊6，使得所述墨斗辊不再旋转。由于墨斗辊6的旋转停止，因此在印刷中断13的阶段A中，该墨斗辊不再从墨斗4中输出油墨。控制装置10相应于控制装置10中所运行的程序来操控该墨斗辊6的马达或者操控这样的切换联接装置:通过所述切换联接装置使墨斗辊10与马达连接。
[0035]在第三变型方案中，控制装置10以这样的方式操控该升降辊7，使得所述升降辊不再执行摆运动。在印刷中断13的阶段A期间，升降辊7可以仅与墨斗辊6 (且不与摩擦辊8)滚动接触、或者仅与摩擦辊8(且不与油墨辊6)滚动接触、或者与所述两个辊6、8不接触。控制装置10相应于该控制装置10中所运行的程序来操控所述升降辊7的马达或者操控这样的切换联接装置:通过所述切换联接装置使所述升降辊7与马达连接。
[0036]在全部三个变型方案中，在控制装置10的程序中预设了:通过触发所述印刷中断13来自动地触发了中断从墨斗4到摩擦辊8上的油墨供给，并且这种油墨供给在整个阶段A期间保持中断，并且通过印刷中断13的结束(即印刷开始)自动地实现了油墨从墨斗4到其余油墨机构3中的油墨入流。所述印刷开始通过操作人员经按下按钮来触发。所述油墨入流在时间阶段D中实现(参见图3)并且在油墨入流时使墨斗辊6旋转、使升降辊7摇摆，并且不再使计量装置5的所有计量元件都在墨键设定方面为“零”。所述计量元件可以在油墨入流期间设定为区域性的计量特征轮廓(油墨入流-计量特征轮廓)，这种区域性的计量特征轮廓(油墨入流-计量特征轮廓)与所述区域性的计量特征轮廓(正式印刷-计量特征轮廓)不同，所述计量元件在正式印刷中在油墨入流之后设定为所述区域性的计量特征轮廓(正式印刷-计量特征轮廓)。油墨入流-计量特征轮廓可以关于正式印刷-计量特征轮廓是相逆的，从而在油墨入流-计量特征轮廓的情况下，一方面在正式印刷-计量特征轮廓的情况下大量开启的那些计量元件大量关闭，并且另一方面在正式印刷-计量特征轮廓的情况下大量关闭的那些计量元件大量开启。油墨入流-计量特征轮廓用于，更快速地实现了符合印刷图像的且相应于正式印刷-计量特征轮廓的、稳定的油墨引导。
[0037]升降辊7可旋转地支承在杠杆中，该杠杆可摆动地支承在铰接部中。在印刷运行时且在印刷中断13的阶段D中(参见图3)，升降辊7的马达通过凸轮传动装置来驱动所述杠杆，从而所述杠杆围绕所述铰接部往复摆动，以便造成升降辊7摆运动。
[0038]在图3中示出了在油墨机构3中的油墨特征轮廓14的层厚的层厚-时间-曲线图。包括阶段B和阶段C的阶段A自动地或者通过操作人员经按下按钮来触发。在整个阶段A中，油墨供给根据三个所提及的方案之一被中断。在阶段B中，页张一如既往地通过输送滚筒和对压滚筒输送:从页张进料器至页张收料器并且在此经过所示印刷机构。在此，页张在印刷机构中被印刷并且一一因为没有来自墨斗4的油墨补给一一因此降低了处于升降辊7与印版滚筒I之间的油墨机构区域中的油墨量。
[0039]处于这个油墨机构区域中的油墨特征轮廓14在阶段B中从总层厚度15以结构层厚度16减少为基础层厚度17。基础层厚度17与待印刷的面覆盖部无关并且在油墨机构区域的所有辊上均匀化。结构层厚度16通过计量装置5的已述的正式印刷-计量特征轮廓来确定并且在不同墨键内与待印刷的面覆盖部相关并且在辊上并不均匀:在辊包衬内部，结构层厚度16由于油墨分裂而从摩擦辊8朝向油墨施加辊降低。因此，结构层厚度16被称为油墨楔(Farbkeil)。
[0040]数量可以是14 (当升降辊7为半圈时，即印版滚筒I每两次回转实施一次摆振动)或者15 (当所述升降辊7为三分之一圈时，即印版滚筒I每三次回转实施一次摆振动)的、在阶段B中印刷好的页张是合格页张并且不会作为废页而从页张收料器中的页张堆垛中被剔除或者在输出到这个堆垛上之前被剔除。在阶段C中，结构层厚度16在上述油墨机构区域中通过印刷14或者15个页张来完全消除并且在该油墨机构区域中仅存在基础层厚度17。在阶段C中，在印刷机不再进行页张输送并且由操作人员实施了与印刷中断13相关联的工作(例如油墨测量和油墨调整)。
[0041]在阶段C中，包括摩擦辊8在内的油墨机构区域的辊旋转，以便通过油墨分裂使位于油墨机构区域中的触变性(thixotropen)油墨的流变特性保持稳定。因为在阶段D内执行油墨入流，因此不要求摩擦辊8 (和油墨机构3的其它摩擦辊)的轴向串动运动在阶段C期间停止。此外，可以取消用于停止串动运动的必要措施(例如切换联接装置)，由此降低了用于印刷机的制造成本。结构层16 (该结构层在阶段B内通过印刷14或者15个页张而在无油墨供给的情况下消除并且在阶段D内通过油墨入流又被构建)是墨键内符合印刷图像的油墨分布-区域性油墨分布的载体。由于上述原因，根据本发明的方法不存在这样的危险:所述区域性油墨分布由于(一个或者多个)摩擦辊的轴向串动运动而被均匀地“涂抹”。
[0042]阶段E包括阶段C和紧接该阶段C的阶段D。在整个阶段E内，没有页张输送通过印刷机和印刷机构。印刷机的输送滚筒和对压滚筒在阶段D期间旋转，但在此并无页张被输送。阶段D完全如阶段B—样地持续多个滚筒旋转，即印版滚筒1、橡胶滚筒9、输送滚筒和对压滚筒。关于持续时间，阶段B和D然而可以相互不同，例如当它们在涉及到滚筒转速和滚筒速度方面相互不同的情况下。在阶段D的终点(也是阶段E的终点)通过油墨入流使结构层16又完全被构建并且页张输送以及印刷运行又被程序控制地应用。从这个时间点起，页张在印刷机构内又被印刷。
[0043]附图标记表
[0044]I印版滚筒
[0045]2 印版
[0046]3油墨机构
[0047]4 墨斗
[0048]5计量装置
[0049]6墨斗辊
[0050]7升降辊
[0051]8摩擦辊
[0052]9橡胶滚筒
[0053]10控制装置
[0054]11第一印刷任务
[0055]12第二印刷任务
[0056]11.1，12.1 第一任务步骤
[0057]11.2, 12.2 第二任务步骤
[0058]11.3, 12.3第三任务步骤
[0059]11.4，12.4第四任务步骤
[0060]13印刷中断
[0061]14油墨特征轮廓
[0062]15总层厚度
[0063]16结构层厚度
[0064]17基础层厚度
[0065]A-E 阶段。
【主权项】
1.一种用于运行印刷机的方法，其中，在印刷任务(11)内实现印刷中断(13)的情况下，在第一步方法步骤中，在油墨机构(3)中至少部分地消除了油墨特征轮廓(14)，其方式是，中断油墨供给，并且在油墨供给中断时印刷确定数量的页张，并且滚筒(I)在此实施确定数量的回转，在第二步方法步骤中，又完全构建所述油墨特征轮廓(14)，其方式是，又开始油墨供给，并且在不印刷所述确定数量的页张的情况下执行油墨入流，并且所述滚筒(I)在此实施所述确定数量的回转。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述印刷中断(13)不是紧急中断。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述印刷中断(13): -是在设置时为了油墨测量或者油墨调整的暂停；或者 -是为了清洗橡胶布的暂停；或者 -是由于正式印刷中废页原因的暂停；或者 -是在设置时实现OK-页张之后和在正式印刷启动之前的暂停；或者 -是在页张堆垛更换时的暂停；或者 -是能预见的印刷间歇。4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其中，在所述第一方法步骤中，停止辊的运动，以便中断油墨供给。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述辊是墨斗辊(6)。6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述辊是升降辊(7)。7.根据权利要求1至3之一所述的方法，其中，在所述第一方法步骤中，关闭了计量装置(5)的所有墨键，以便中断油墨供给。8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其中，在所述印刷中断(13)期间，一个或多个摩擦辊⑶轴向串动。9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其中，在所述第一方法步骤中印刷好的、确定数量的页张用作合格页张。10.根据权利要求1至9之一所述的方法，其中，在所述印刷中断之前和之后用同一印版⑵印刷。
【专利摘要】在本发明的用于运行印刷机的方法中，在印刷任务之内进行印刷中断的情况下，在第一步方法步骤中，至少部分消除在油墨机构中的油墨特征轮廓(14)，其方式是，中断油墨供给，并且在中断油墨供给时印刷确定数量的页张，并且滚筒在此实施确定数量的回转，并且在第二步方法步骤中，又构建所述油墨特征轮廓(14)，其方式是，又开始油墨供给，并且在不印刷所述确定数量的页张的情况下执行油墨入流，并且所述滚筒在此实施所述确定数量的回转。
【IPC分类】B41F31/30, B41F33/10
【公开号】CN105082749
【申请号】CN201510209808
【发明人】N·普法伊费尔
【申请人】海德堡印刷机械股份公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月29日
【公告号】DE102014007852A1, EP2946927A1, US20150336380