喷墨记录装置以及喷墨记录方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷墨记录装置以及喷墨记录方法。
【背景技术】
[0002]通常，在喷墨记录装置中，若进行印刷加工，则有喷出的墨逐渐地向记录头的喷嘴面附着的情况。而且，还有这样的墨逐渐固化而成为增稠墨的情况。若保持墨或者凝胶状的增稠墨附着于喷嘴面的状态进行印刷，则墨滴落到记录介质、或产生喷嘴的堵塞，导致印刷品质降低。因此，已知有利用由橡胶材料等构成的擦拭件等对记录头的喷嘴面进行擦拭来清洁的技术。
[0003]但是，由于若进行擦拭则成为墨附着于擦拭件的状态，因此与记录头的喷嘴面的情况相同，有附着于擦拭件的墨因干燥等而逐渐固化、成为凝胶状的增稠墨的情况。因此，若保持该状态地进行擦拭，则成为附着于擦拭件的墨或者增稠墨进入喷嘴而产生堵塞、或产生墨的混色、或产生喷出时的飞行弯曲的原因。
[0004]为了解决这种问题，例如公开有如下喷墨记录装置:使浸渍有清洗液的浸渍构件抵接于擦拭件的擦拭部分并预先使该擦拭部分为湿润状态，以使附着于擦拭件的墨不会固化(参照专利文献1)。具体而言，通过使擦拭件的擦拭部分(顶端部分)相对于浸渍构件的下表面相对地滑动，从而使附着于擦拭件的擦拭部分的墨经由浸渍构件的下表面被浸渍构件吸收而清理擦拭件的擦拭部分。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2010 - 274599号公报(2010年12月9日公开)
【发明内容】
_8] 发明要解决的问题
[0009]然而，在专利文献1公开的喷墨记录装置中，附着于浸渍构件的下表面的墨被浸渍构件的细孔吸收，利用毛细管力向浸渍构件内扩散，从而使附着于浸渍构件下面的墨的浓度降低。但是，在专利文献1公开的喷墨记录装置中，存在若浸渍构件的细孔内全部被墨填充、则不能充分地刷新浸渍构件这一问题。因此，即使使用这样的浸渍构件进行擦拭件的擦拭部分的清理，也难以获得足够的清理效果。
[0010]因此，本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够将浸渍构件保持为清洁的状态的喷墨记录装置以及喷墨记录方法。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本发明的一方式的喷墨记录装置包括:记录头，其用于对记录介质喷出墨；擦拭部件，其用于使擦拭件抵接于上述记录头的墨喷出面来对上述墨喷出面上的上述墨进行擦拭；以及墨去除部件，其用于使浸渍有清洗液的浸渍构件抵接于上述擦拭件来进行因上述擦拭而附着于上述擦拭件的上述墨的去除，上述浸渍构件包含被供给上述清洗液的供给区域、以及抵接于上述擦拭件并将附着于上述擦拭件的上述墨去除的墨去除区域，上述供给区域位于比上述墨去除区域靠重力方向上方侧的位置。
[0013]根据上述结构，浸渍构件具有供给区域与墨去除区域，位于比墨去除区域靠重力方向上方侧位置的供给区域始终被供给清洁的清洗液，因此供给到该供给区域的清洁的清洗液被向墨去除区域供给。因此，能够更有效地稀释并从上向下地洗掉已附着于墨去除区域的墨，因此能够始终将墨去除区域保持为清洁的状态，从而能够有效地保持为将附着于擦拭件的墨去除的最佳状态。
[0014]而且，本发明的一方式的喷墨记录装置具有向上述浸渍构件的上述供给区域供给上述清洗液的供给部件，该供给部件的清洗液供给口位于比上述供给区域靠重力方向上方侧的位置。
[0015]根据上述结构，沿着从重力方向的上方侧向下方侧依次配设有清洗液供给口、供给区域以及墨去除区域。因此，从清洗液供给口供给的清洗液利用水位差向供给区域供给，因此与利用浸渍构件的毛细管力供给清洗液的情况相比较，能够向供给区域供给大量的清洗液。供给到供给区域的大量的清洗液进一步向配设于重力方向的下方侧的墨去除区域侧流动。因此，与利用浸渍构件的毛细管力供给清洗液的情况相比较，能够使向墨去除区域供给的清洗液的量显著地增加，因此能够有效地刷新墨去除区域。
[0016]在本发明的一方式的喷墨记录装置中，上述擦拭部件包括并列的多个上述擦拭件，该擦拭部件用于使多个上述擦拭件在上述墨喷出面滑动而进行上述擦拭，上述墨去除部件用于使上述浸渍构件沿多个该擦拭件的并列方向相对于多个上述擦拭件相对地滑动而去除已附着于上述擦拭件的上述墨，上述浸渍构件的上述墨去除区域的长度比多个上述擦拭件的并列方向的全长短。
[0017]根据上述结构，构成为使浸渍构件沿多个该擦拭件的并列方向相对于多个擦拭件相对地滑动而去除擦拭件的墨。因此，能够使浸渍构件的墨去除区域的长度形成得比多个擦拭件的并列方向的全长短。与利用浸渍构件的毛细管力供给清洗液的情况相比较，本发明的一方式的浸渍构件使用了大量的清洗液，但是根据上述结构，能够减小墨去除区域，因此能够抑制清洗液的使用量。
[0018]而且，本发明的一方式的喷墨记录装置还包括用于控制上述墨去除部件的墨去除控制部件，上述墨去除控制部件将上述墨去除部件控制为，在上述擦拭部件进行上述擦拭之前进行上述墨的去除、或者是在上述擦拭部件进行上述擦拭之后进行上述墨的去除、或者是在上述擦拭部件进行上述擦拭之前和之后均进行上述墨的去除。
[0019]根据上述结构，通过在擦拭之后进行墨的去除，从而能够去除因擦拭而附着于擦拭件的墨。另外，通过在擦拭之前也进行墨的去除，能够以擦拭件湿润的状态进行擦拭。结果，能够在擦拭前将附着于擦拭件的墨去除。另外，即使在擦拭件少量残留有通过擦拭后的墨的去除未完全去除的墨的情况下，也能够预先使该墨湿润并柔软，能够防止该墨干燥而增稠墨化，因此能够防止增稠墨化了的墨损伤记录头的喷嘴面。
[0020]而且，在本发明的一方式的喷墨记录装置中，还包括向上述浸渍构件的上述供给区域供给上述清洗液的供给部件、以及控制上述供给部件的清洗液供给控制部件，上述清洗液供给控制部件将上述供给部件控制为，每隔规定的时间向上述供给区域供给上述清洗液，上述规定的时间是根据外部环境或者上述墨的粘性而确定的时间。
[0021]浸渍构件的干燥的容易程度因外部环境(例如，外部空气温度或者湿度等)而不同。另外，在墨的粘性较高的情况下，优选的是用较多的清洗液润湿浸渍构件，但在墨的粘性较低的情况下，预先用较少的清洗液润湿即可。因此，通过每隔根据外部环境或者墨的粘性确定的时间从供给部件向浸渍构件供给清洗液，能够将浸渍构件保持为与外部环境或者墨的粘性相应的最佳状态。
[0022]而且，本发明的一方式的喷墨记录装置还包括向上述浸渍构件的上述供给区域供给上述清洗液的供给部件、以及控制上述供给部件的清洗液供给控制部件，上述清洗液供给控制部件将上述供给部件控制为，向上述供给区域供给与外部环境或者上述墨的粘性相应的量的上述清洗液。
[0023]如上述那样，浸渍构件的干燥的容易程度根据外部环境(例如，外部空气温度或者湿度等)而不同。另外，在墨的粘性较高的情况下，优选的是用较多的清洗液润湿浸渍构件，但在墨的粘性较低的情况下，预先用较少的清洗液润湿浸渍构件即可。因此，通过从供给部件向浸渍构件供给与外部环境或者墨的粘性相应的量的清洗液，能够将浸渍构件保持为与外部环境或者墨的粘性相应的最佳状态。
[0024]而且，本发明的一方式的喷墨记录装置还包括向上述浸渍构件的上述供给区域供给上述清洗液的供给部件以及控制上述供给部件的清洗液供给控制部件，上述清洗液供给控制部件将上述供给部件控制为，在上述墨去除部件去除上述墨之前向上述供给区域供给上述清洗液、或者是在上述墨去除部件去除上述墨之后向上述供给区域供给上述清洗液、或者是在上述墨去除部件去除上述墨之前和之后均向上述供给区域供给上述清洗液。
[0025]根据上述结构，通过在去除墨之前向浸渍构件供给清洗液，从而能够以浸渍构件(特别是墨去除区域)湿润了的状态进行墨的去除，而且通过在去除墨之后向浸渍构件供给清洗液，从而能够立即稀释并从上向下地洗掉已附着于墨去除区域的墨。
[0026]在本发明的一方式的喷墨记录装置中，上述浸渍构件是无纺布。
[0027]根据上述结构，浸渍构件能够含有的清洗液的量较多，能够更有效地将墨去除区域保持为清洁的状态，能够更有效地保持为将附着于擦拭件的墨去除的最佳状态。
[0028]在本发明的一方式的喷墨记录装置中，附着于上述墨去除区域的上述墨向供给到该墨去除区域的上述清洗液扩散，上述浸渍构件具有能够使扩散后的上述墨进一步向重力方向下方侧流下的流下区域。
[0029]根据上述结构，若向位于比墨去除区域靠重力方向上方侧位置的供给区域始终供给清洁的清洗液，则能够更有效地稀释并从上向下地洗掉已附着于墨去除区域的墨，能够使墨向位于比墨去除区域靠重力方向下方侧的位置的流下区域流下，因此能够更有效地将墨去除区域保持为清洁的状态，从而能够有效地保持为将附着于擦拭件33的墨去除的最佳状态。
[0030]在本发明的一方式的喷墨记录装置中，还包括向上述浸渍构件的上述供给区域供给上述清洗液的供给部件，上述供给部件的清洗液供给源位于比该供给部件的清洗液供给口靠重力方向上方侧的位置，上述清洗液供给源的清洗液利用水位差向上述清洗液供给口供给。
[0031]根据上述结构，能够利用水位差向浸渍构件供给清洗液。
[0032]本发明的一方式的喷墨记录方法是由上述任意一个喷墨记录装置进行的喷墨记录方法，包含如下工序:墨喷出工序，在该墨喷出工序中，上述记录头对上述记录介质喷出上述墨；擦拭工序，在上述墨喷出工序之后，使上述擦拭件抵接于上述记录头的上述墨喷出面来进行上述墨喷出面上的上述墨的擦拭；供给工序，在该供给工序中，向上述浸渍构件的上述供给区域供给上述清洗液；以及墨去除工序，在该墨去除工序中，