喷墨记录装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种喷墨记录装置，其不仅能够很容易地改变分辨率，还能方便且高精度地对喷嘴进行定位。一种利用行式记录头向记录介质实施记录的喷墨记录装置，其中，其具备：呈矩形的第1基板、呈矩形的第2基板、以及排列在第1基板上及第2基板上的多个行式记录头。第1基板的一侧的侧端具有呈阶梯状的上突出部，第2基板的另一侧的侧端具有呈阶梯状的下突出部，在上突出部和下突出部以表面相互接触的方式上下重叠、且下突出部的末端抵接于第1基板的状态下，第1基板和第2基板并列设置，通过使第2基板相对于第1基板沿长度方向略微移动，以此改变分辨率。
【专利说明】
喷墨记录装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种喷墨记录装置，更具体而言，涉及一种行式记录头式的喷墨记录装置，其不仅能够很容易地改变分辨率，还能方便且高精度地对喷嘴进行定位。
【背景技术】
[0002]已知有一种行式记录头式的喷墨记录装置，其利用行式记录头向记录介质实施记录。
[0003]—般来说，在利用喷墨记录装置的记录中，图像的表现力会因分辨率的不同而有较大的变化。此外，所谓“分辨率”，是指I英寸内的墨水的颗粒(以下简称“点”)的数量。
[0004]此外，在分辨率中，有记录介质的移动方向和与记录介质的移动方向垂直的方向两个方向，若要提高任一方向或两个方向上的分辨率，就要相应缩小点颗粒的大小。
[0005]然而，在喷墨记录装置中，若能提高记录介质移动方向上的分辨率的话，即可得到更为细致的图像表现。但是，由于移动方向上的点间的距离变窄，若是墨水的喷墨次数为固定的或是达到极限时，必须将记录介质的移动速度控制在低速运行状态，这会导致生产效率下降。
[0006]另一方面，若选择较低的分辨率，由于点间的距离变宽，可以实现较高速度的运行，但只能得到较为粗糙的图像表现。
[0007]此外，若要提高与记录介质的移动方向相垂直的方向上的分辨率，则需要通过配置记录头喷嘴来实现。
[0008]近年来，印刷业界存在这样一种需求:根据所需的图像改变分辨率，合理进行记录。
[0009]对此，已知例如有一种液体喷出装置(喷墨记录装置)，其中，该液体喷出装置(喷墨记录装置)具备:第I喷嘴列，其由纵向排列的多个喷嘴组成；第2喷嘴列，其由纵向排列的多个喷嘴组成；以及移动机构，其使第2喷嘴列纵向移动(例如参见专利文献I)。
[0010]此外，已知有一种喷墨印刷装置(喷墨记录装置)，其中，在呈队列状设置有多个喷墨喷嘴的多个行式记录头中，可使除了至少I个行式记录头之外的其他行式记录头沿着喷嘴队列方向移动(例如参见专利文献2)。
[0011]根据该等喷墨记录装置，通过使喷嘴队列移动，能够改变不同批次的分辨率。
[0012]现有技术文献
[0013]专利文献
[0014]专利文献1:日本专利公开特开2007-283639号公报
[0015]专利文献2:日本专利公开特开2011-152708号公报
[0016]但是，根据上述专利文献I或2所述的喷墨记录装置，虽然可以改变分辨率，但是必须分别移动记录头，存在操作过于繁杂的缺点。
[0017]此外，还存在移动记录头后需要花费时间调整喷嘴位置的缺点。
【发明内容】
[0018]本发明即鉴于上述情况而做，目的在于提供一种行式记录头式的喷墨记录装置，其不仅能够很容易地改变分辨率，还能方便且高精度地对喷嘴进行定位。
[0019]本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究后发现，通过以特定的配置方式并列设置排列有多个行式记录头的第I基板和排列有多个行式记录头的第2基板，并在此状态下使第2基板相对于第I基板略微移动，即可解决上述课题，就此完成了本发明。
[0020]本发明的第I方案为，一种喷墨记录装置，其利用行式记录头向记录介质实施记录，其中，
[0021]该喷墨记录装置具备:
[0022]呈矩形的第I基板，和
[0023]呈矩形的第2基板，以及
[0024]排列在第I基板上及第2基板上的多个行式记录头；
[0025]第I基板的一侧的侧端具有呈阶梯状的上突出部，
[0026]第2基板的另一侧的侧端具有呈阶梯状的下突出部，
[0027]在上突出部和下突出部以表面相互接触的方式上下重叠、且下突出部的末端抵接于第I基板的状态下，第I基板和第2基板并列设置，
[0028]通过使第2基板相对于第I基板沿长度方向略微移动，改变该喷墨记录装置的分辨率。
[0029]本发明的第2方案为，根据第I方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0030]行式记录头的喷嘴间距为固定的，
[0031]使第2基板相对于第I基板略微移动喷嘴间距的二分之一。
[0032]本发明的第3方案为，根据第I或第2方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0033]在第2基板上固定有连接块，
[0034]在该连接块的下表面设置有呈凸起状的导引部，
[0035]在第I基板的上表面沿长度方向设置有长槽部，
[0036]导引部插入长槽部。
[0037]本发明的第4方案为，根据第I?3方案中的任一方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0038]在第I基板上固定有调节块，
[0039]在第2基板上固定有连接块，
[0040]在该连接块上安装有挡块，
[0041]在不使第2基板略微移动的情况下，在挡块的末端和调节块之间设置有间隙，
[0042]在使第2基板略微移动的情况下，挡块的末端抵接于调节块。
[0043]本发明的第5方案为，根据第4方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0044]在第2基板上藉由连接块安装有一对挡块，
[0045]在该一对挡块之间配置有调节块。
[0046]本发明的第6方案为，根据第I?5方案中的任一方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0047]在上突出部设置有贯通孔，
[0048]在下突出部设置有有底孔，
[0049]在使贯通孔和有底孔对齐的状态下，定位销可从贯通孔侧嵌入。
[0050]本发明的第7方案为，根据第I?6方案中的任一方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0051]该喷墨记录装置具备记录头盒，该记录头盒具有缺口部，
[0052]在缺口部的里侧安装有第I基板及第2基板，
[0053]在缺口部的近前侧安装有盖部，该盖部同时临时固定第I基板及第2基板，
[0054]盖部由连接于第I基板的第I导引装置、连接于第2基板的第2导引装置、以及支撑第I导引装置和第2导引装置的前部构成，
[0055]通过使第I导引装置动作，第I基板能够略微转动，
[0056]通过使第2导引装置动作，第2基板能够略微移动。
[0057]本发明的第8方案为，根据第7方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0058]第I导引装置由第I连接机构、第I螺母及第I螺旋轴构成，其中，第I连接机构藉由第I连接销枢接于第I基板，第I螺母安装有该第I连接机构，第I螺旋轴安装有该第I螺母，
[0059]通过使第I螺旋轴转动，第I基板略微转动。
[0060]本发明的第9方案为，根据第8方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0061]第I连接机构由支撑部和支点部构成，其中，支撑部沿与第I螺旋轴大致垂直的水平方向延伸，支点部安装于该支撑部末端，
[0062]支撑部安装于第I螺母，
[0063]支点部的中心轴被固定，且一端藉由第I连接销枢接于第I基板。
[0064]本发明的第10方案为，根据第7或第8方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0065]第2导引装置由第2连接机构、第2螺母及第2螺旋轴构成，其中，第2连接机构藉由第2连接销安装于第2基板，第2螺母安装有该第2连接机构，第2螺旋轴安装有该第2螺母，
[0066]通过使第2螺旋轴转动，第2基板略微移动。
[0067]本发明的第11方案为，根据第10方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0068]第2连接机构由可在前后方向上略微移动的横向部件、以及藉由偏心销安装于该横向部件的纵向部件构成，
[0069]纵向部件安装于第2螺母，
[0070]横向部件藉由第2连接销安装于第2基板。
[0071]本发明的第12方案为，根据第10或第11方案所述的喷墨记录装置，其中，
[0072]在纵向部件的前部及后部设置有挡块。
[0073]发明的效果
[0074]在本发明的喷墨记录装置中，排列有多个行式记录头的第I基板和排列有多个行式记录头的第2基板并列设置，通过使第2基板相对于第I基板略微移动，即可很容易地改变分辨率。
[0075]此时，由于第I基板的上突出部和第2基板的下突出部以表面相互接触的方式上下重叠，因此第2基板相对于第I基板在高度方向上的位置得以定位。此外，由于第2基板的下突出部的末端抵接于第I基板，因此第2基板相对于第I基板在宽度方向(与基板的长度方向垂直的方向)上的位置得以定位。因此，在使第2基板略微移动时，仅需调整第2基板在长度方向上的位置即可，因此能够很容易地对第2基板进行定位。
[0076]在本发明的喷墨记录装置中，行式记录头的喷嘴间距(喷嘴与喷嘴间的间隔)为固定的，通过使第2基板相对于第I基板略微移动喷嘴间距的二分之一，即可将分辨率提高到原来的两倍。
[0077]在本发明的喷墨记录装置中，由于固定于第2基板上的连接块的下表面的导引部插入第I基板的上表面的长槽部，因此第2基板相对于第I基板在宽度方向上的位置得以切实定位。
[0078]此外，由于在导引部插入长槽部的状态下使第2基板略微移动，因此能够切实防止略微移动时第2基板相对于第I基板在宽度方向上的晃动。
[0079]在本发明的喷墨记录装置中，通过在不使第2基板略微移动的位置(以下简称“第I位置”)，在藉由连接块安装于第2基板上的挡块的末端和固定于第I基板上的调节块之间，设置例如相当于二分之一的喷嘴间距的间隙，而在使第2基板略微移动的位置(以下简称“第2位置”)，使该挡块的末端抵接于调节块，即可很容易地将第2基板的位置从第I位置配置至第2位置。
[0080]此外，若在第2基板藉由连接块安装有一对挡块，在该挡块与挡块之间配置有调节块，则从例如在一对挡块和调节块之间分别存在间隙的状态，通过使调节块抵接于其中一个挡块，使调节块与其中另一个挡块间存在相当于二分之一的喷嘴间距的间隙，即可很容易地将第2基板的位置配置至第I位置或第2位置。此外，通过略微调整两个挡块相对于调节块的设定位置，即可略微调整第I位置及第2位置。
[0081]在本发明的喷墨记录装置中，通过在使设置于上突出部的贯通孔和设置于下突出部的有底孔对齐的状态下从贯通孔侧嵌入定位销，即可很容易地例如对作为初期阶段处于第I位置的第I基板和第2基板在长度方向上进行定位。
[0082]在本发明的喷墨记录装置中，由于通过使盖部的第I导引装置动作，即可使第I基板略微转动，因此利用第I导引装置，能够对第I基板及第2基板在水平方向上的倾斜进行修正。
[0083]此时，第I导引装置由第I连接机构、第I螺母以及第I螺旋轴构成，通过使第I螺旋轴转动，即可使第I基板略微转动，因此能够很容易地使第I基板及第2基板略微转动。
[0084]此外，若第I连接机构由沿与第I螺旋轴大致垂直的水平方向延伸的支撑部、以及安装于该支撑部末端的支点部构成，支撑部安装于第I螺母，支点部的中心轴被固定，且一端藉由第I连接销枢接于第I基板，则可将相对于第I螺旋轴的转动量的第I基板及第2基板的微转动量调小，因此能够高精度地调整第I基板及第2基板的微转动量。
[0085]而且，通过改变第I螺旋轴的螺距，既可以调大第I基板及第2基板的微转动量，也可以调小第I基板及第2基板的微转动量。
[0086]在本发明的喷墨记录装置中，由于通过使盖部的第2导引装置动作，即可使第2基板略微移动，因此利用第2导引装置，能够对分辨率进行切换。
[0087]此时，第2导引装置由第2连接机构、第2螺母以及第2螺旋轴构成，通过使第2螺旋轴转动，即可使第2基板略微移动，因此能够很容易地使第2基板略微移动。
[0088]此外，若第2连接机构由可在前后方向上略微移动的横向部件、以及藉由偏心销安装于该横向部件上的纵向部件构成，纵向部件安装于第2螺母，横向部件藉由第2连接销安装于第2基板，则可将相对于第2螺旋轴的转动量的横向部件的微移动量调小，因此能够高精度地调整横向部件的微移动量。
[0089]而且，通过改变第2螺旋轴的螺距，既可以调大横向部件的微移动量，也可以调小横向部件的微移动量。
[0090]再者，若在纵向部件的前、后部安装有挡块，则能够防止纵向部件在前后方向上移动过大。
【附图说明】
[0091]图1为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置的主视图。
[0092]图2为示出了本实施方式的喷墨记录装置的行式记录头部的俯视图。
[0093]图3为示出了沿图2中A-A面截断的第I安装部的局部剖面图。
[0094]图4(a)为放大了本实施方式的喷墨记录装置的第I安装部的俯视图，图4(b)为沿图4(a)中B-B面截断的剖面图。
[0095]图5为示出了沿图2中C-C面截断的第2安装部的局部剖面图。
[0096]图6为示出了将本实施方式的喷墨记录装置的行式记录头部和盖部安装于记录头盒的状态的俯视图。
[0097]图7为示出了本实施方式的喷墨记录装置的第I导引装置的俯视图。
[0098]图8(a)为示出了本实施方式的喷墨记录装置的第2导引装置的俯视图，图8 (b)为其侧视图。
[0099]图9为沿图8(b)中D-D面截断的用于说明第2连接机构的动作的示意剖面图。
[0100]图10(a)为概略示出了在本实施方式的喷墨记录装置中、第2基板位于第I位置时的行式记录头部和记录介质的位置关系的俯视图，图10(b)为概略示出了第2基板位于第2位置时的行式记录头部和记录介质的位置关系的俯视图。
[0101]图11(a)为用于说明在本实施方式的喷墨记录装置中、第2基板位于第I位置时行式记录头部所记录的点的配置的说明图，图11(b)为用于说明第2基板位于第2位置时行式记录头部所记录的点的配置的说明图。
[0102]图12为示出了其他实施方式的喷墨记录装置的行式记录头部和盖部的俯视图。
[0103]附图标记说明
[0104]I…记录介质
[0105]2…导引辊
[0106]3…干燥机
[0107]5…记录头盒
[0108]5a…基板
[0109]5b…缺口部
[0110]10(l...喷墨记录装置
[0111]11…第I基板
[0112]12…上突出部
[0113]15…长槽部
[0114]16…调节块
[0115]21…第2基板
[0116]22…下突出部
[0117]23a，23b…连接块
[0118]25…导引部
[0119]26，26a，26b…挡块
[0120]31，32…螺栓
[0121]33…贯通孔
[0122]34…有底孔
[0123]35…定位销
[0124]40，40a …盖部
[0125]41...第I导引装置
[0126]410…第I连接机构
[0127]411…第I螺旋轴
[0128]412…第I螺母
[0129]413…支撑部
[0130]413a…支点部
[0131]41a…第I连接销
[0132]42，44’…第2导引装置
[0133]420…第2连接机构
[0134]421…第2螺旋轴
[0135]422…第2螺母
[0136]423a…纵向部件
[0137]423b…横向部件
[0138]424…挡块
[0139]42a…第2连接销
[0140]43…前部
[0141]44…托架
[0142]45…支点销
[0143]47…导引片
[0144]D1，D2 …点
[0145]E…偏心销
[0146]H…行式记录头
[0147]L...行式记录头部
[0148]M…中心轴
[0149]P…第I安装部(安装部)
[0150]Q…第2安装部(安装部)
【具体实施方式】
[0151]以下，根据需要参照附图，对本发明优选的实施方式加以详细说明。而且，附图中，对同一要素标注了同一标记，省略了重复的说明。此外，若非有特别说明，上下左右等位置关系为基于附图所示的位置关系。再者，附图的尺寸比例并不局限于图示的比例。
[0152]图1为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置的主视图。
[0153]如图1所示，本实施方式的喷墨记录装置100具备:行式记录头部L，其具有多个在移动的记录介质I上实施记录的行式记录头；记录头盒5，其容纳该行式记录头部L ;多个导引辊2，其对记录介质I实施导引；以及干燥机3，其对由行式记录头部L实施记录的记录介质I进行干燥。即，本实施方式的喷墨记录装置100为采用了固定的行式记录头的行式记录头式喷墨记录装置。
[0154]而且，记录介质I可以适当采用例如纸、布帛、薄膜、金属箔等市面上有售的介质。
[0155]此外，干燥机3具有呈圆柱状的干燥器，通过使实施了喷墨记录的记录介质I紧密贴合于该干燥器的表面，对记录介质I进行干燥。
[0156]在喷墨记录装置100中，运送进来的记录介质I由导引辊2导引，由行式记录头部L实施喷墨记录。
[0157]接着，实施了喷墨记录的记录介质I由其他导引辊2导引，到达干燥机3进行干燥。然后，由其他导引辊2导引，经过干燥的记录介质I被运送到外部。
[0158]图2为示出了本实施方式的喷墨记录装置的行式记录头部的俯视图。
[0159]如图2所示，行式记录头部L具备:呈矩形的第I基板11 ;呈矩形的第2基板21 ;以及多个行式记录头部H，其被排列于第I基板11上及第2基板21上。
[0160]而且，排列有多个行式记录头部H的第I基板11与排列有多个行式记录头部H的第2基板21并列设置。
[0161]此处的所谓第I基板11和第2基板21，藉由后述的前后两处安装部P、Q(以下简称“第I安装部P”、“第2安装部Q”)安装在一起。
[0162]而且，通过使第2基板21相对于第I基板11在长度方向上沿箭头方向略微移动，能够改变与记录介质移动方向垂直的方向上的分辨率。详情参见后述内容。
[0163]图3为示出了沿图2中A-A面截断的第I安装部P的局部剖面图。
[0164]如图3所示，在第I安装部P中，第I基板11的表面和第2基板21的表面处于同一个平面。据此，从设置于第I基板11上的行式记录头H的喷嘴面到记录介质的距离，与从设置于第2基板21上的行式记录头H的喷嘴面到记录介质的距离相等。因此，可将相同类型的行式记录头H用于第I基板11及第2基板21。
[0165]而且，进行清扫、维护保养等时的工作效率得到了提升。
[0166]在第I安装部P中，第I基板11具有设置于一侧的侧端的呈阶梯状的上突出部12，第2基板21具有设置于另一侧的侧端的呈阶梯状的下突出部22。
[0167]而且，上突出部12的下表面和下突出部22的上表面以表面相互接触的方式上下重叠，且下突出部22的末端抵接于第I基板11。
[0168]这样，由于上突出部12和下突出部22以表面相互接触的方式上下重叠，因此能够对第2基板21进行相对于第I基板11在高度方向上的定位。
[0169]此外，由于下突出部22的末端抵接于第I基板11，因此能够对第2基板21进行相对于第I基板11在宽度方向(与基板的长度方向垂直的方向，图3中的左右方向)上的定位。据此，若要使第2基板21略微移动，仅调整第2基板21在长度方向上的位置即可，因此能够很容易且高精度地对第2基板21进行定位。
[0170]此处的上突出部12的末端不抵接于第2基板21。据此，能够减轻使第2基板21相对于第I基板11略微移动时的摩擦。这样，即可顺畅地使第2基板21略微移动。
[0171]而且，如上所述，由于下突出部22的末端抵接于第I基板11，在对第2基板21进行相对于第I基板11在宽度方向上的定位时，用于定位的基准面为一个面的情况下更利于提高精度，因此在上突出部12和第2基板21之间设置有间隙。
[0172]此外，在第I安装部P，在第2基板21的上表面通过螺栓31固定有连接块23a，在该连接块23a的下表面设置有呈凸起状的导引部25。
[0173]另一方面，在第I基板11的上表面沿着长度方向设置有长槽部15。
[0174]而且，导引部25插入长槽部15。
[0175]在第I安装部P，连接块23a和下突出部22从上下两侧夹持上突出部12，此外，连接块23a的下表面的导引部25插入第I基板的长槽部15且抵接于该长槽部15的第2基板侧的侧壁。据此，只需施加适当的抵接压力，下突出部22的末端即可抵接于第I基板11。
[0176]因此，可在施加适当的抵接压力使下突出部22的末端抵接于第I基板11的状态下使第2基板21略微移动，所以能够防止第2基板21在略微移动时相对于第I基板11在宽度方向上晃动。
[0177]此外，在导引部25的下表面和长槽部15的底面之间设置有间隙。
[0178]图4(a)为放大了本实施方式的喷墨记录装置的第I安装部P的俯视图，图4(b)为沿图4(a)中B-B面截断的剖面图。
[0179]如图4所示，在第I安装部P，在第I基板11的上表面通过螺栓32固定有调节块16。
[0180]此外，在第2基板21的上表面固定有上述连接块23a。
[0181]上述连接块23a从上面观察呈3字形，在一对突出的部分分别安装有挡块26。而且，调节块16被配置于两个挡块26之间。
[0182]此时，调节块16的后端(图4(a)中的左侧)抵接于调节块16后方的挡块26a(26)，在调节块16的前端(图4(a)中的右侧)和调节块16前方的挡块26b (26)之间设置有间隙。
[0183]而且，在本说明书中，对于调节块的略微移动，以下游侧为“前”，以上游侧为“后”。对“前方”和“后方”同样定义。
[0184]在喷墨记录装置100中，在不使第2基板21略微移动的情况下(图4所示状态)，即，在第2基板21位于第I位置时，在调节块16前方的挡块26b的末端和调节块16的前端之间存在间隙的状态下实施记录。而且，此时，调节块16后方的挡块26a的末端抵接于调节块16的后端。
[0185]另一方面，在使第2基板21略微移动的情况下，即，在第2基板21位于第2位置时，在使调节块16的前端抵接于调节块16前方的挡块26b的状态下实施记录。而且，此时，在调节块16后方的挡块26a的末端和调节块16的后端之间产生间隙。
[0186]这里，由于使第2基板21略微移动，将第2基板21的行式记录头H的喷嘴配置于第I基板11的行式记录头H的喷嘴间距之间，因此上述间隙的距离相当于第I基板11的行式记录头H的喷嘴间距的二分之一。通过该略微移动，能够将与记录介质移动方向垂直的方向上的分辨率提高到原来的两倍。
[0187]通过上述操作，在喷墨记录装置100中，通过使调节块16抵接于任一挡块26，能够很容易地对第2基板21进行相对于第I基板11在长度方向上的定位。这样，即可很容易地改变与记录介质移动方向垂直的方向上的分辨率。
[0188]而且，通过略微调整两个挡块26的位置，能够分别略微调整记录时的第2基板21的位置(第I位置或第2位置)
[0189]图5为示出了沿图2中C-C面截断的第2安装部Q的局部剖面图。
[0190]如图5所示，在第2安装部Q，第I基板11具有设置于一侧的侧端的呈阶梯状的上突出部12，第2基板21具有设置于另一侧的侧端的呈阶梯状的下突出部22。
[0191]而且，上突出部12的下表面和下突出部22的上表面以表面相互接触的方式上下重叠，且下突出部22的末端抵接于第I基板11。
[0192]此外，在第2安装部Q，在第2基板21的上表面通过螺栓31固定有连接块23b，在该连接块23b的下表面设置有呈凸起状的导引部25。
[0193]另一方面，在第I基板11的上表面沿着长度方向设置有长槽部15。
[0194]而且，导引部25插入长槽部15。
[0195]S卩，在上述第I基板11和第2基板21的配置关系方面，第2安装部Q具有与第I安装部P相同的结构。
[0196]在此处的第2安装部Q中，与第I安装部P不同的是，在上突出部12沿着垂直方向设置有贯通孔33，在下突出部22沿着垂直方向设置有有底孔34。
[0197]而且，在使贯通孔33和有底孔34对齐的状态下，定位销35可从贯通孔33侧嵌入。
[0198]此外，通过使下突出部22的末端抵接于第I基板11，可以对第2基板21进行相对于第I基板11在宽度方向上的定位。
[0199]而且，由于用于定位的基准为一个基准的情况下有利于提高精度，因此贯通孔33和有底孔34的任一方也可为相对于定位销35在基板宽度方向(图5中的左右方向)上呈略微狭长的孔。
[0200]在第2安装部Q中，在将第2基板21安装于第I基板11时，通过同时向贯通孔33及有底孔34嵌入定位销35，能够很容易地进行第2基板21处于第I位置(即挡块26a抵接于调节块16的后端时的位置)情况下的定位。即，能够很容易地进行第2基板21在初期阶段相对于第I基板11的定位。而且，在使第2基板21略微移动时，应拆除定位销35。
[0201]接下来，对如何确定第I位置及第2位置的位置的方法进行说明。
[0202]首先，第I基板11及第2基板21通过连接块23a、23b沿着记录介质的移动方向(基板上的短轴方向)连接在一起，并达到无晃动状态。
[0203]此时，在第I安装部P中，以夹持调节块16的方式设置的两个挡块26均处于不抵接于调节块16的状态。
[0204]然后，将定位销35嵌入第2安装部Q的连接块23b。
[0205]该状态即为上述第I位置。
[0206]然后，在第I位置进行各个行式记录头H的位置调整(校准)，以使第I基板11上的行式记录头H的喷嘴和第2基板21上的行式记录头H的喷嘴在与记录介质移动方向垂直的方向上的位置对齐。
[0207]此外，此时，藉由连接块23a设置于第2基板21的一对挡块26中，仅使调节块16后方的挡块26a抵接于调节块16，锁定该挡块26a。
[0208]若第I基板11上及第2基板21上的行式记录头H的喷嘴位置产生了错位，则利用后述的第I导引装置41移动行式记录头H，以对该错位进行修正。
[0209]接下来，设定第2位置。首先，在进行该设定前，将嵌入第2安装部Q的连接块23b中的定位销35拔除。
[0210]在第2位置，藉由连接块23a设置于第2基板21的一对挡块26中，仅使调节块16前方的挡块26b抵接于调节块16，锁定该挡块26b。
[0211]回到图1，在本实施方式的喷墨记录装置100中，行式记录头部L容纳于记录头盒5中。
[0212]具体而言，行式记录头部L被安装于记录头盒5下表面的基板5a的上面。
[0213]图6为示出了将本实施方式的喷墨记录装置的行式记录头部L和盖部40安装于记录头盒5的状态的俯视图。
[0214]如图6所示，在喷墨记录装置100中，在记录头盒5的基板5a设置有呈矩形的缺口部 5bο
[0215]此外，在缺口部5b的里侧安装有行式记录头部L即第I基板11及第2基板21，在缺口部5b的近前侧安装有同时临时固定第I基板11及第2基板21的盖部40。
[0216]盖部40由连接于第I基板11的第I导引装置41、连接于第2基板21的第2导引装置42、以及支撑第I导引装置41及第2导引装置42的前部43构成。而且，第I导引装置41可拆装于第I基板11，第2导引装置42可拆装于第2基板21。
[0217]在喷墨记录装置100中，在第I导引装置41及第2导引装置42连接于各自对应的第I基板11及第2基板21的状态下，通过使第I导引装置41动作，能够使第I基板11以位于基板11的长度方向相反侧的可拆装的支点销45为中心略微转动，通过使第2导引装置42动作，能够使第2基板21略微移动。
[0218]图7为示出了本实施方式的喷墨记录装置的第I导引装置41的俯视图。
[0219]如图7所示，第I导引装置41由藉由第I连接销41a枢接于第I基板11的第I连接机构410、安装有该第I连接机构410的第I螺母412、以及安装有该第I螺母412且被前部43可转动地支撑着的呈棒状的第I螺旋轴411构成。
[0220]此外，第I连接机构410由安装于第I螺母412且沿与第I螺旋轴411大致垂直的水平方向延伸的支撑部413、以及设置于该支撑部413末端的支点部413a构成。
[0221]此外，支点部413a的一端藉由第I连接销41a枢接于第I基板11。
[0222]在第I导引装置41中，支点部413a的中心轴M被固定于未图示的盖部的底面板。为此，通过使第I螺旋轴411转动，在第I螺母412滑动的同时，支撑部413以中心轴M为中心转动，第I连接销41a也随之转动，因此，第I基板11能够在与第2基板21连接的状态下，以位于基板11的长度方向相反侧的可拆装的支点销45为中心，向箭头方向略微转动。
[0223]在喷墨记录装置100中，通过使盖部40的第I导引装置41动作，第I基板11能够以位于基板11的长度方向相反侧的可拆装的支点销45为中心略微转动。因此，利用第I导引装置，能够对第I基板11及连接于第I基板11的第2基板21在水平方向上的倾斜实施修正。这样，即可对相对于记录介质I的喷嘴位置的错位实施修正。
[0224]图8(a)为示出了本实施方式的喷墨记录装置的第2导引装置42的俯视图，图8(b)为其侧视图。图9为沿图8(b)中D-D面截断的用于说明第2连接机构的动作的示意剖面图。
[0225]如图8(a)及图8(b)所示，第2导引装置42由藉由第2连接销42a安装于第2基板2Ih上的第2连接机构420、安装有该第2连接机构420的第2螺母422、以及安装有该第2螺母422的第2螺旋轴421构成。
[0226]此外，第2连接机构420由可沿前后方向略微移动的横向部件423b、以及藉由偏心销E安装于该横向部件423b上的纵向部件423a构成。
[0227]此外，纵向部件423a安装于第2螺母422，横向部件423b藉由第2连接销42a安装于第2基板21。
[0228]而且，在第2导引装置42中，在纵向部件423a的前后设置有一对挡块424。
[0229]在第2导引装置42中，在盖部40的底面板固定有托架44，在该托架44藉由轴承安装有偏心销E。S卩，偏心销E以可转动的方式安装于托架44。
[0230]纵向部件423a的下端侧被固定于该偏心销E，上端侧连接于第2螺母422。
[0231]而且，偏心销E和纵向部件423a的固定连接中心、与偏心销E和托架44的转动轴承中心为同轴。
[0232]因此，纵向部件423a基于该第2螺栓422的前后移动，能够以偏心销E为轴在前后方向上转动。此时，偏心销E自身也连同纵向部件423a的转动一起转动。
[0233]横向部件423b的第2基板21侧通过第2连接销42a可拆装地连接于第2基板21，其相反侧形成有宽度等同于偏心销E的直径的上下方向长孔，该上下方向长孔中插入有偏心销E，横向部件423b以不妨碍该偏心销E转动的方式安装于偏心销E。
[0234]因此，横向部件423b基于偏心销E的转动，能够沿着前后方向略微移动(参见图9)。此时，在横向部件423b中，由于偏心销E所插入的孔为上下方向长孔，因此偏心销E的转动造成的上下方向上的偏心被上下方向长孔消解，故可防止横向部件423b沿上下方向移动。
[0235]在第2导引装置42中，通过使第2螺旋轴421转动，可使第2螺母422移动，在纵向部件423a转动的同时，偏心销E进行偏心转动，据此，可使横向部件423b沿水平方向(前后方向)移动。
[0236]据此，进行第2基板21相对于第I基板11的略微移动。
[0237]而且，此时，在盖部40的底面板设置有一对导引片47。因此，通过在进行上述略微移动时，使横向部件423b的两侧面及上表面沿着该导引片47的内侧滑动，横向部件423b沿着导引片47被导引。
[0238]在喷墨记录装置100中，通过使盖部40的第2导引装置42动作，可使第2基板21略微移动，因此利用第2导引装置42，能够很容易地进行分辨率的切换。
[0239]此外，由于在第2导引装置42的纵向部件423a的前后设置有挡块424，因此可以防止纵向部件423a过度移动。
[0240]图10(a)为概略示出了在本实施方式的喷墨记录装置中第2基板位于第I位置时的行式记录头部和记录介质的位置关系的俯视图，图10(b)为概略示出了第2基板位于第2位置时的行式记录头部和记录介质的位置关系的俯视图。
[0241]此外，图11 (a)为用于说明在本实施方式的喷墨记录装置中第2基板位于第I位置时行式记录头部所记录的点的配置的说明图，图11(b)为用于说明第2基板位于第2位置时行式记录头部所记录的点的配置的说明图。而且，图11中用“〇”表示点D1，用“ ?”表示点D2。
[0242]如图10(a)及图10(b)所示，在喷墨记录装置100中，记录介质I被沿着与行式记录头部L的长度方向垂直的方向运送。
[0243]此处的各行式记录头H中按照一定间隔地排列有未图示的喷嘴，容纳于该行式记录头H中的墨水从该喷嘴喷出。
[0244]在将第2基板21配置于第I位置的情况下，如图10 (a)所示，行式记录头部L的第I基板11上的行式记录头H与第2基板21上的行式记录头H的位置一致。而且，如有必要，可使第I导引装置41移动，对喷嘴的位置的错位实施修正。
[0245]此时，利用行式记录头部L向所运送的记录介质I连续实施数次记录后，如图11(a)所示，可向与由第I基板11的行式记录头H记录的点Dl处于记录介质移动方向的相同列处，施加由第2基板21的行式记录头H记录的点D2。
[0246]另一方面，利用第2导引装置42，使第2基板21相对于第I基板11微移动二分之一的喷嘴间距，将第2基板21配置于第2位置时，如图10(b)所示，行式记录头部L的第I基板11上的行式记录头H与第2基板21上的行式记录头H的位置不一致。
[0247]此时，由于可在由第i基板H上的行式记录头H记录的点Dl之间施加由第2基板21上的行式记录头H记录的点D2，因此能够将与记录介质移动方向垂直的方向上的分辨率提高到原来的两倍。
[0248]此时，由于在记录介质I的移动方向的相同列处的记录仅由点Dl或点D2实施记录，因此优选采取措施，将各行式记录头H的每单位时间的喷墨次数增加到例如原来的4倍，或是将记录介质I的移动速度减速为例如原来的四分之一。
[0249]据此，能够将记录介质I的移动方向上的分辨率也提高至原来的两倍。因此，如图11(b)所示，可以实现不仅能将与记录介质移动方向垂直的方向上的分辨率提高到原来的两倍，而且能将记录介质I的移动方向上的分辨率也提高到原来的两倍的喷墨记录。
[0250]如上所述，根据本实施方式的喷墨记录装置100，通过使第2基板21相对于第I基板11略微移动，能够很容易地改变与记录介质移动方向垂直的方向上的分辨率。
[0251]以上对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不局限于上述实施方式。
[0252]例如，在本实施方式的喷墨记录装置100中，也可使第I基板11和第2基板21的结构与上述实施方式相反。即，也可使第I基板11相对于第2基板略微移动。
[0253]在本实施方式的喷墨记录装置100中，第I基板11和第2基板21藉由两处安装部P、Q( “第I安装部P”及“第2安装部Q”)安装在一起。其实，安装部既可以只有I处，也可以具有3处以上。仅设置I处安装部时，优选采用上述第I安装部的结构。
[0254]此外，仅设置I处安装部时，还可采用合并安装部P、Q的结构。
[0255]在本实施方式的喷墨记录装置100中，第I基板11的表面和第2基板21的表面处于同一个平面。其实，该结构并非必不可少。
[0256]在本实施方式的喷墨记录装置100中，连接块23a从上面观察呈3字形，在该连接块23a的两个突出的部分分别安装有挡块26。其实，也可使该突出的部分各自独立。S卩，也可在各连接块上分别安装挡块。
[0257]此外，也可在第2基板上藉由连接块23a仅有I个挡块。此时，调节块16的后端抵接于规定的固定基准，在调节块16的前端和该挡块之间设置有间隙。
[0258]在本实施方式的喷墨记录装置100中，通过将定位销35从贯通孔33侧嵌入贯通孔33及有底孔34，进行第2基板21位于第I位置时的定位。其实，也可将贯通孔33及有底孔34设置于可进行第2基板21位于第2位置时的定位的位置。
[0259]而且，为保证在第2基板21位于第I位置时及位于第2位置时均可进行定位，也可具有多个贯通孔及有底孔。
[0260]在本实施方式的喷墨记录装置100中，盖部40由连接于第I基板11的第I导引装置41、连接于第2基板21的第2导引装置42、以及支撑第I导引装置41及第2导引装置42的前部43构成。其实，第I导引装置并非必不可少的结构。
[0261]此外，第I导引装置41及第2导引装置42的结构也并不局限于上述结构。
[0262]图12为示出了其他实施方式的喷墨记录装置的行式记录头部和盖部的俯视图。
[0263]如图12所示，在其他实施方式的喷墨记录装置中，盖部40a由连接于第2基板21的呈棒状的第2导引装置44’、以及可转动地支撑第2导引装置44’的前部43构成。
[0264]在上述喷墨记录装置中，通过使第2导引装置(螺旋轴)44’动作(转动)，能够使第2基板21略微移动。
[0265]工业实用性
[0266]本发明的喷墨记录装置可以用作利用行式记录头向记录介质实施记录的行式记录头式的喷墨记录装置。根据本发明的喷墨记录装置，不仅能够很容易地改变与记录介质的移动方向相垂直的方向上的分辨率，还能很容易且高精度地对喷嘴进行定位。
【主权项】
1.一种喷墨记录装置，其利用行式记录头向记录介质实施记录，其中， 该喷墨记录装置具备: 呈矩形的第I基板，和 呈矩形的第2基板，以及 排列在所述第I基板上及所述第2基板上的多个所述行式记录头； 所述第I基板的一侧的侧端具有呈阶梯状的上突出部， 所述第2基板的另一侧的侧端具有呈阶梯状的下突出部， 在所述上突出部和所述下突出部以表面相互接触的方式上下重叠、且所述下突出部的末端抵接于所述第I基板的状态下，所述第I基板和所述第2基板并列设置， 通过使所述第2基板相对于所述第I基板沿长度方向略微移动，改变该喷墨记录装置的分辨率。2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中， 所述行式记录头的喷嘴间距为固定的， 使所述第2基板相对于第I基板略微移动所述喷嘴间距的二分之一。3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中， 在所述第2基板上固定有连接块， 在该连接块的下表面设置有呈凸起状的导引部， 在所述第I基板的上表面沿长度方向设置有长槽部， 所述导引部插入所述长槽部。4.根据权利要求1?3中任一项所述的喷墨记录装置，其中， 在所述第I基板上固定有调节块， 在所述第2基板上固定有连接块， 在该连接块上安装有挡块， 在不使所述第2基板略微移动的情况下，在所述挡块的末端和所述调节块之间设置有间隙， 在使所述第2基板略微移动的情况下，所述挡块的末端抵接于所述调节块。5.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，其中， 在所述第2基板上藉由所述连接块安装有一对挡块， 在该一对挡块之间配置有所述调节块。6.根据权利要求1?5中任一项所述的喷墨记录装置，其中， 在所述上突出部设置有贯通孔， 在所述下突出部设置有有底孔， 在使所述贯通孔和所述有底孔对齐的状态下，定位销可从贯通孔侧嵌入。7.根据权利要求1?6中任一项所述的喷墨记录装置，其中， 该喷墨记录装置具备记录头盒，该记录头盒具有缺口部， 在所述缺口部的里侧安装有所述第I基板及所述第2基板， 在所述缺口部的近前侧安装有盖部，该盖部同时临时固定所述第I基板及所述第2基板， 所述盖部由连接于所述第I基板的第I导引装置、连接于所述第2基板的第2导引装置、以及支撑所述第I导引装置和第2导引装置的前部构成， 通过使所述第I导引装置动作，所述第I基板能够略微转动， 通过使所述第2导引装置动作，所述第2基板能够略微移动。8.根据权利要求7所述的喷墨记录装置，其中， 所述第I导引装置由第I连接机构、第I螺母及第I螺旋轴构成，其中，所述第I连接机构藉由第I连接销枢接于所述第I基板，所述第I螺母安装有所述第I连接机构，所述第I螺旋轴安装有所述第I螺母， 通过使所述第I螺旋轴转动，所述第I基板略微转动。9.根据权利要求8所述的喷墨记录装置，其中， 所述第I连接机构由支撑部和支点部构成，其中，所述支撑部沿与所述第I螺旋轴大致垂直的水平方向延伸，所述支点部安装于该支撑部末端， 所述支撑部安装于所述第I螺母， 所述支点部的中心轴被固定，且其一端藉由所述第I连接销枢接于所述第I基板。10.根据权利要求7或8所述的喷墨记录装置，其中， 所述第2导引装置由第2连接机构、第2螺母及第2螺旋轴构成，其中，所述第2连接机构藉由第2连接销安装于所述第2基板，所述第2螺母安装有所述第2连接机构，所述第2螺旋轴安装有所述第2螺母， 通过使所述第2螺旋轴转动，所述第2基板略微移动。11.根据权利要求10所述的喷墨记录装置，其中， 所述第2连接机构由可在前后方向上略微移动的横向部件、以及藉由偏心销安装于所述横向部件的纵向部件构成， 所述纵向部件安装于所述第2螺母， 所述横向部件藉由第2连接销安装于所述第2基板。12.根据权利要求10或11所述的喷墨记录装置，其中， 在所述纵向部件的前部及后部设置有挡块。
【文档编号】B41J2/01GK105966062SQ201510587321
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年9月15日
【发明人】井泽秀男, 山崎祐, 山崎祐一
【申请人】株式会社宫腰