射频连接器外壳激光印字工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及到一种射频连接器外壳激光印字工装。
【背景技术】
[0002]激光印字时用激光束在各种不同的物质表面上永久的标记，通过表层物质的蒸发露出深层物质，将具有较高能量密度的激光束照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在热斑区域内发生热激发的过程，从而使材料表面温度上升，通过光能烧掉部分物质，现出所需刻蚀的图形、文字。
[0003]现有激光印字工装通过芯轴固定印字外壳，激光印字过程中由于印字外壳的放置位置与激光方向没有完全垂直，印字字体出现歪斜或不全现象。
[0004]为了克服现有技术中的激光印字工装所存在的不足，本实用新型提供了一种装卸方便的激光印字工装，印字清晰完整，印字效率高，有效缩短生产周期的射频连接器外壳激光印字工装。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有激光印字工装的缺点，提供一种设计合理、印字清晰完整、效率高的射频连接器外壳激光印字工装。
[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是:在外壳中心位置加工有通孔a，通孔a内固定设置有中心支柱，中心支柱一端伸出外壳外一段，在外壳上均匀分布安装有4个支撑柱，支撑柱的几何结构为阶梯状圆台，两端外圆直径小于中部外圆直径，4个支撑柱的端面在同一平面上，中心线分别与外壳的中心线相平行。
[0007]本实用新型的外壳I的结构为四方法兰下表面中心加工有圆柱，四方法兰与圆柱连为一体。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型与射频连接器4的联接示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
[0011]实施例1
[0012]在图1、2中，本实施的射频连接器激光印字工装由外壳1、中心支柱2、支撑柱3连接构成。外壳I的结构为法兰盘下表面中心加工有圆柱，法兰盘与圆柱连为一体，法兰盘为四方法兰，在外壳I中心位置加工有通孔a，通孔a内用胶粘接有中心支柱2，中心支柱2 —端伸出外壳I圆柱外一段，用于将本实用新型装夹在激光印字机的卡头内，在外壳I法兰盘4个角上安装有4个支撑柱3，支撑柱3的几何结构为阶梯状圆台，两端外圆直径小于中部外圆直径，支撑柱3 —端过盈压配在外壳I法兰盘的安装孔内，4个支撑柱3的中心线分别与外壳I的中心线相平行，端面在同一平面上，待激光印字的射频连接器4中心孔安装中心支柱2的另一端上、法兰上的4个安装孔分别套在4个支撑柱3上。
[0013]使用时，将中心支柱2 —端伸出外壳I圆柱外一段，夹持在激光印字机的卡头内，保证外壳I法兰盘的一侧边与地面完全平行，待激光印字的射频连接器4中心孔安装中心支柱2的另一端上、法兰上的4个安装孔分别套在4个支撑柱3上，调整位置，使得激光光束正好位于射频连接器4的外壳待激光印字部位，打开设备开关，保证激光印字的深度及清晰度符合要求。
【主权项】
1.一种射频连接器激光印字工装，其特征在于:在外壳(I)中心位置加工有通孔(a)，通孔(a)内固定设置有中心支柱(2)，中心支柱⑵一端伸出外壳⑴外一段，在外壳(I)上均匀分布安装有4个支撑柱(3)，支撑柱(3)的几何结构为阶梯状圆台，两端外圆直径小于中部外圆直径，4个支撑柱(3)的端面在同一平面上，中心线分别与外壳(I)的中心线相平行。2.根据权利要求1所述的射频连接器激光印字工装，其特征在于:所述的外壳(I)的结构为四方法兰下表面中心加工有圆柱，四方法兰与圆柱连为一体。
【专利摘要】一种射频连接器激光印字工装，其特征在于：在外壳中心位置加工有通孔a，通孔a内固定设置有中心支柱，中心支柱一端伸出外壳外一段，在外壳上均匀分布安装有4个支撑柱，支撑柱的几何结构为阶梯状圆台，两端外圆直径小于中部外圆直径，4个支撑柱的端面在同一平面上，中心线分别与外壳的中心线相平行。
【IPC分类】B41J2/435
【公开号】CN204726041
【申请号】CN201520364024
【发明人】周密, 李志勇, 蔡佩珊, 姚令薇, 董玲, 魏维, 韩燕妮, 刘卫芬
【申请人】陕西华达科技股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月29日