专利名称：单线夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单线夹，尤指一种具有一金属的线体，线体弯折成具有转折部，且于线体末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部，而能用于夹持纸张物件的实用新型创作。
背景技术：
在文具用品中，单线夹30结构，可对于数张纸张物件进行夹持整理工作，配合参看图10所示，该种常见的单线夹30是以一金属的线体31进行转折，而在线体31上形成二道转折部32，并且该线体31两端与线体31本身在两侧位置形成双线并排部33，藉由双线并排部33处所形成的内外夹持的线体31拨开，而能对于纸张进行夹持整理工作。
上述单线夹30结构，其制造所需要的线体31长度，依其各种不同尺寸，约为8公分至10公分，即其制造所需的线材长、成本高，且所能制造的单线夹30产量，又因每个单线夹30为特定长度而无法增加，且双线并排部33处所形成的内外夹持的线体31，又仅能作为夹持用途并无其作用，因此，若能设计出一种具夹持作用且所需线材可缩短长度者，即能克服上述制造成本高且产量难以提升等问题。
由此可见，上述现有的单线夹在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决单线夹存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的单线夹，便成了当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的单线夹存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的单线夹，能够改进一般现有的单线夹，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的创作目的，是提供一种可缩短线体长度、容易制造成型，而能以相同长度的线材制造出更多数量的单线夹结构。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种单线夹，其具有一金属的线体，线体弯折成具有转折部，于线体末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
前述的单线夹，其中所述的线体的两端末梢处形成一向上回转的弯弧部。
前述的单线夹，其中所述的弯弧部末梢向上转折形成一回旋部。
前述的单线夹，其中所述的金属的线体表面套设胶套。
前述的单线夹，其中所述的线体弯折成具有一个转折部。
前述的单线夹，其中所述的线体弯折成具有二个转折部。
前述的单线夹，其中所述的线体弯折成具有三个转折部。
前述的单线夹，其中所述的线体弯折成具有四个转折部。
前述的单线夹，其中所述的线体弯折成具有五个转折部。
前述的单线夹，其中所述的线体弯折成具有六个转折部。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型单线夹至少具有下列优点本实用新型提供一种“单线夹”，其具有一金属的线体，线体弯折成具有转折部，于线体末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部，藉此设计，使线体经由转折部转折后，于两端末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部，而能对于纸张产生夹持作用，其形成精简的结构设计，可以达到容易制造成形功效，并且，每个单线夹制造所需要的线材长度，若以5.5公分至7.5公分计算，又低于习用单线夹所需长度，故能达到节省线材等功效，及降低每个单线夹的制造成本，并且，可以等长的线材制造出比习用单线夹更多的数量，而能达到提高产量功效。
综上所述，本实用新型特殊结构的单线夹，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的单线夹具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本实用新型单线夹第一种实施例正视图。
图2是本实用新型单线夹第二种实施例正视图。
图3是本实用新型单线夹第三种实施例正视图。
图4是本实用新型单线夹第四种实施例正视图。
图5是本实用新型单线夹第五种实施例正视图。
图6是本实用新型单线夹第六种实施例正视图。
图7是本实用新型单线夹第七种实施例正视图。
图8是本实用新型单线夹第八种实施例正视图。
图9是本实用新型单线夹第九种实施例正视图。
图10现有习知的单线夹正视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的单线夹其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
配合参看图1所示，本实用新型“单线夹”的第一种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有一个转折部11，且线体10两端经由转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12，所谓单点式的交叉重叠部12，是由图式正面查看单线夹时，线体10经由转折部11转折后，其两端末梢前缘交错叠合于一点的形式。
如图2所示的第二种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有一个转折部11，且线体10两端经由转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12，并且在线体10的两端末梢处形成一向上回转的弯弧部13，弯弧部13周缘形成圆滑形状，可避免线体10末梢插入夹持纸张时刮到纸张表面。
如图3所示的第三种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有一个转折部11，且线体10两端经由转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12，并且在线体10的两端末梢前缘形成一向上回转的弯弧部13，以及弯弧部13末梢更进一步向上转折形成一回旋部14，弯弧部13及回旋部14周缘形成圆滑形状，可避免线体10末梢插入夹持纸张或退出夹持纸张时刮到纸张表面。
如图4所示的第四种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有二个转折部11，且线体10两端经由二个转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12。
如图5所示的第五种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有三个转折部11，且线体10两端经由三个转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12。
如图6所示的第六种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有四个转折部11，且线体10两端经由四个转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12。
如图7所示的第七种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有五个转折部11，且线体10两端经由五个转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12。
如图8所示的第八种实施例设计，其具有一金属的线体10，线体10弯折成具有六个转折部11，且线体10两端经由六个转折部11转折后，在末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部12。
上述各种实施例结构所呈现的金属的线体10，是以不锈钢线材裁切成型，故能达到防锈效果。
上述各种实施例结构所呈现的金属的线体10表面可套设胶套，而对于金属的线体10表面形成防锈保护。
上述金属的线体10表面所套设的胶套可为具有颜色的胶套。
上述图4至图8所示的第四、五、六、七、八种实施例设计，皆可在线体的两端末梢前缘形成一向上回转的弯弧部，或者，是弯弧部末梢更进一步向上转折形成一回旋部。
配合参看图9所示，是以第一种实施例设计的单线夹结构夹持数张纸张20，可利用单线夹的线体10两端位于纸张20前后，及单点式的交叉重叠部12将纸张20予以夹住。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种单线夹，其特征在于其具有一金属的线体，线体弯折成具有转折部，于线体末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部。
2.根据权利要求1所述的单线夹，其特征在于其中所述的线体的两端末梢处形成一向上回转的弯弧部。
3.根据权利要求2所述的单线夹，其特征在于其中所述的弯弧部末梢向上转折形成一回旋部。
4.根据权利要求3所述的单线夹，其特征在于其中所述的金属的线体表面套设胶套。
5.根据权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的单线夹，其特征在于其中所述的线体弯折成具有一个转折部。
6.根据权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的单线夹，其特征在于其中所述的线体弯折成具有二个转折部。
7.根据权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的单线夹，其特征在于其中所述的线体弯折成具有三个转折部。
8.根据权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的单线夹，其特征在于其中所述的线体弯折成具有四个转折部。
9.根据权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的单线夹，其特征在于其中所述的线体弯折成具有五个转折部。
10.根据权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的单线夹，其特征在于其中所述的线体弯折成具有六个转折部。
专利摘要本实用新型是有关于一种单线夹，其具有一金属的线体，线体弯折成具有转折部，于线体末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部，藉此设计，使线体经由转折部转折后，于两端末梢前缘形成一单点式的交叉重叠部，利用交叉重叠部即能对于纸张产生夹持作用，故其形成精简的结构设计，可达到容易制造、节省线材及降低每个单线夹制造成本，并且，以等长的线材可制造出更多的单线夹，而能达到提高产量功效。
文档编号B42F1/02GK2830083SQ20052011449
公开日2006年10月25日 申请日期2005年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者王煌麟 申请人:王煌麟