专利名称：一种机械装配调试技术综合实训装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种机械装配调试技术的综合实训装置，特别涉及一种应用于教学领域有关机械装配与调试技术的综合实训装置。
背景技术：
目前，各职业院校为了培养机械设备装配调试方面的技能人才，开设了各种专业 技能训练课程。目前配套的机械设备装配调试方面的教学仪器存在着一定的弊端，即由于仪器主 要针对一些单项任务(如减速器、发动机、车床等)进行拆装训练，故缺乏对于轴承、键、轴 等零件的安装、调试与维修方面以及机械传动(带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆等)的 理解方面的综合型机械实训。该类仪器给学生的实验操作一个固定模式，使大多数教学实 验受限过大，不利于课堂教学，不利于学生思维能力、开发能力的进步。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术的结构模式及功能设置的不合理， 而导致的学生只能针对一些单项任务进行拆装训练，缺乏对于轴承、键、轴等零件的安装、 调试与维修方面以及机械传动的理解方面的综合实训，实验受限过大，不利于课堂教学，不 利于学生思维能力、开发能力的进步的问题，进而提供了一种优化结构的机械装配调试技 术的综合实训装置。本实用新型所采用的技术方案是，一种机械装配调试技术综合实训装置，包括工 作台，工作台上安装有机械装配调试对象和动力装置，动力装置与机械装配调试对象之间 传动连接，所述工作台包括机械装配调试平台，所述机械装配调试平台上设有安装孔，机械 装配调试对象底部设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述机械装配调试对象与机械 装配调试平台通过安装孔螺纹连接。优选地，所述机械装配调试对象包括多级变速箱、齿轮减速器、回转工作台、模拟 冲床机构及十字工作台中的一种或二种以上，各机械装配调试对象间以机械传动方式连 接。所述的机械传动方式包括而不限于带、齿轮、蜗轮蜗杆、链等机械传动方式中的一种或 多种。优选地，所述机械装配调试对象安装板的安装孔设为腰形孔或调节槽。该结构方 便装配中位置的调整。优选地，所述动力装置包括减速电机、控制电路单元和保护电路单元，所述控制电 路单元包括调速器，所述调速器与减速电机电连接，所述减速电机与机械装配调试对象以 机械传动方式连接；所述保护电路单元包括漏电保护装置和限位保护电路。优选地，所述机械装配调试平台为铸件或钣金结构。优选地，所述工作台还包括操作平台，操作平台设于机械装配调试平台一侧。可以 利用各种钳工工具在操作平台上进行安装、加工各种机械零部件。[0011]优选地，所述操作平台为实木或钣金结构。优选地，所述机械装配调试对象由钣金零部件及有机玻璃组成。采用本实用新型所提供的技术方案，提供了一种能帮助学员学会和掌握机械装配 与调试技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验等方面的技能的实用新型，方 便教师对学员在机械装配与调试技术方面进行教学实训和考核，结构简单，实验限制小，利 于学生思维能力、开发能力的进步。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的机械装配调试平台的俯视图。其中，1为操作平台；2为机械装配调试平台；3为换档机构；4为有机玻璃；5为多 级变速箱体；6为齿轮固定轴；7为三联齿轮组；8为花键轴；9为齿轮；10为轴承座；11为导 轨；12为手轮；13为滑板；14为滚珠丝杠；15为限位开关；16为轴承；17为料盘；18为槽轮 机构；19为安装板；20为蜗轮蜗杆；21为同步带；22为模拟冲床部件；23为齿轮；24为轴 承；25为齿轮；26为轴；27为齿轮减速器箱体；28为端盖；29为同步带轮；30为减速电机； 31为电机底座；32为同步带；33为端盖；34为轴承；35为键；36为同步带轮；37为安装孔； 38为花键轴；39为三联齿轮组；40为齿轮；41为链轮；42为链条；I为多级变速箱；II为十 字工作台；III为齿轮减速器；IV为模拟冲床机构；V为回转工作台；VI为动力装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并 不限于此。如图1所示，本实用新型涉及一种机械装配调试技术综合实训装置，包括工作台， 工作台上安装有机械装配调试对象和动力装置VI，动力装置VI与机械装配调试对象之间 传动连接，所述工作台包括机械装配调试平台2，所述机械装配调试平台2上设有安装孔 37，机械装配调试对象底部设有安装板19，所述安装板19上设有安装孔，所述机械装配调 试对象与机械装配调试平台2通过安装孔37螺纹连接。所述机械装配调试对象包括多级变速箱I、齿轮减速器III、回转工作台V、模拟冲 床机构IV22及十字工作台II，各机械装配调试对象间以机械传动方式连接。多级变速箱I包括多级变速箱体5、齿轮40、花键轴38、齿轮固定轴6、键35、轴承 34、端盖33、换档机构3和三联齿轮组7，多级变速箱周围为多级变速箱体5，其顶部为有机 玻璃4，同步带轮36通过键35固定在齿轮固定轴6，齿轮固定轴6上安装有齿轮40等；换 档机构3可改变花键轴8上的三联齿轮组7，使花键轴8上的齿轮9变速输出并带正反转功 能；换档机构3可改变花键轴38上的三联齿轮组39，使链轮41三级变速输出。所述多级 变速箱I右端有两路输出，一路通过花键轴8带动齿轮9啮合，连接十字工作台II上的滚 珠丝杠14，另一路通过花键轴38带动链轮41和链条42转动。十字工作台II底座上安装有横向运动机构，所述的横向运动机构上安装有纵向 运动机构，横向运动机构包括轴承座10、滚珠丝杠14、限位开关15和导轨11，滚珠丝杠14 水平固定在轴承座10上，滚珠丝杠14两侧固定有导轨11，导轨11内侧设有限位开关15 ；横向运动机构由多级变速箱I经齿轮9传动控制，实现工作台往返运行，当滑板触及限位开 关15时，实现限位保护功能；滚珠丝杠14上安装有滑板13，滑板13上固定有导轨11、滚珠 丝杠14和滑板13，滚珠丝杠14其中一端设有手轮12，可实现手动控制。齿轮减速器III包括齿轮减速器箱体27、齿轮25、齿轮23、轴承24、轴26和端盖 28，模拟冲床机构IV间歇地通过同步带轮29带动同步带21与回转工作台V配合，实现压 料功能模拟。回转工作台V包括槽轮机构18、蜗轮蜗杆20、轴承16和料盘17。动力装置VI为机械系统提供动力源，包括减速电机30、电机底座31、同步带轮36、 调速器和电源控制箱，电机底座31固定在机械装配调试平台2上，减速电机30通过同步带 轮36和同步带32连接多级变速箱I左端的同步带轮36，电源控制箱上安装有调速器，调速 器通过导线连接减速电机30，控制电机的转速。所述减速电机30与机械装配调试对象以机 械传动方式连接；所述保护电路单元包括漏电保护装置和限位保护电路。所述机械装配调试对象安装板19的安装孔设为腰形孔或调节槽。所述工作台还包括操作平台1，操作平台1设于机械装配调试平台2—侧。可以利 用各种钳工工具在操作平台1上进行安装、加工各种机械零部件。所述机械装配调试平台2为铸件或钣金结构。所述操作平台1为实木或钣金结构。 所述机械装配调试对象由钣金零部件及有机玻璃4组成。
权利要求一种机械装配调试技术综合实训装置，包括工作台，工作台上安装有机械装配调试对象和动力装置，动力装置与机械装配调试对象之间传动连接，其特征在于所述工作台包括机械装配调试平台，所述机械装配调试平台上设有安装孔，机械装配调试对象底部设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述机械装配调试对象与机械装配调试平台通过安装孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的机械装配调试技术综合实训装置，其特征在于所述机械装 配调试对象包括多级变速箱、齿轮减速器、回转工作台、模拟冲床机构及十字工作台中的一 种或二种以上，各机械装配调试对象间以机械传动方式连接。
3.根据权利要求1所述的机械装配调试技术综合实训装置，其特征在于所述机械装 配调试对象安装板的安装孔设为腰形孔或调节槽。
4.根据权利要求1所述的机械装配调试技术综合实训装置，其特征在于所述动力装 置包括减速电机、控制电路单元和保护电路单元，所述控制电路单元包括调速器，所述调速 器与减速电机电连接，所述减速电机与机械装配调试对象以机械传动方式连接；所述保护 电路单元包括漏电保护装置和限位保护电路。
5.根据权利要求1所述的机械装配调试技术综合实训装置，其特征在于所述机械装 配调试平台为铸件或钣金结构。
6.根据权利要求1所述的机械装配调试技术综合实训装置，其特征在于所述工作台 还包括操作平台，操作平台设于机械装配调试平台一侧。
7.根据权利要求6所述的机械装配调试技术综合实训装置，其特征在于所述操作平 台为实木或钣金结构。
8.根据权利要求1所述的机械装配调试技术综合实训装置，其特征在于所述机械装 配调试对象由钣金零部件及有机玻璃组成。
专利摘要一种机械装配调试技术综合实训装置，包括工作台，工作台上安装有机械装配调试对象和动力装置，动力装置与机械装配调试对象之间传动连接，所述工作台包括机械装配调试平台，所述机械装配调试平台上设有安装孔，机械装配调试对象底部设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述机械装配调试对象与机械装配调试平台通过安装孔螺纹连接。采用本实用新型所提供的技术方案，提供了一种能帮助学员学会和掌握机械装配与调试技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验等方面的技能的装置，方便教师对学员在机械装配与调试技术方面进行教学实训和考核，结构简单，实验限制小，利于学生思维能力、开发能力的进步。
文档编号G09B25/02GK201698640SQ20102022727
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者刘 东, 卢东彪, 马传忠, 鲁其银, 黄华圣 申请人:浙江天煌科技实业有限公司