一种模具管理用标签的制作方法

本实用新型涉及标签技术领域，尤其涉及一种模具管理用标签。

背景技术：

在模具行业中，对于模具的管理通常是依赖于人工。一般来讲，通常是将工厂的模具集中放置到一个或多个仓库中，并进行日常的保养，例如上油，修复等等。要使用某个模具时，生产单位会通知模具管理人员需要使用的模具编号，由管理人员在仓库中找到模具并移交给生产单位。但是这种管理方式较为依赖于模具编号的清晰程度，当模具标号模糊不清或磨损后，需要及时更换标签，但现有的标签编号一般的是喷涂于模具标签上的，因此重新喷涂标签编号较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具管理用标签。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具管理用标签，包括基板，所述基板一侧外壁的两边均焊接有连接杆，且两个连接杆焊接有同一个塑形贴片，所述塑形贴片由若干贴片单元首位依次铰接构成，且塑形贴片远离基板的一侧外壁粘接有双面胶，所述基板顶部外壁的两边均沿垂直方向开设有横截面为“t”字形结构的t型插槽，且两个t型插槽内均插接有t型插板，两个所述t型插板的一端焊接有同一块透明面板，且透明面板与基板之间构成底部封口且顶部开口的安装槽，所述安装槽内插设有标签，且标签靠近透明面板的一侧外壁印刷有标签编号。

优选的，所述塑形贴片的长度与基板的长度相适配。

优选的，所述贴片单元的一端开设有卡槽，且卡槽的两侧内壁上均开设有贯穿卡槽内壁的安装孔。

优选的，所述贴片单元的另一端设有凸块，所述凸块的两侧外壁上均设有短圆杆。

优选的，所述短圆杆的外壁与安装孔的内壁形成过盈配合。

本实用新型的有益效果为：

1、塑形贴片由若干贴片单元首位依次铰接构成，能够通过双面胶与不同外形的模具面相互粘接，如弧形模具面和平面均可良好接触，避免基板自模具上脱落；

2、通过在透明面板与基板构成的安装槽内插接标签，能够在标签和透明面板污损后及时更换标签，便于拆卸透明面板进行清洗，标签便于维护，方便模具管理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具管理用标签的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具管理用标签的贴片单元结构示意图。

图中：1基板、2连接杆、3塑形贴片、4双面胶、5t型插槽、6t型插板、7透明面板、8安装槽、9标签、10贴片单元、11卡槽、12凸块、13安装孔、14短圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种模具管理用标签，包括基板1、焊接于基板1一侧外壁两边位置处的两个连接杆2、焊接于两个连接杆2上且与基板1的长度相适配的塑形贴片3和粘接于塑形贴片3远离基板1的一侧外壁上的双面胶4，所述塑形贴片3由若干贴片单元10首位依次铰接构成，贴片单元10的一端开设有卡槽11，且卡槽11的两侧内壁上均开设有贯穿卡槽11内壁的安装孔13，贴片单元10的另一端设有凸块12，所述凸块12的两侧外壁上均设有短圆杆14，相邻两个贴片单元10通过短圆杆14与安装孔13相互铰接，短圆杆14的外壁与安装孔13的内壁形成过盈配合，所述基板1顶部外壁的两边均沿垂直方向开设有横截面为“t”字形结构的t型插槽5，且两个t型插槽5内均插接有t型插板6，两个所述t型插板6的一端焊接有同一块透明面板7，且透明面板7与基板1之间构成底部封口且顶部开口的安装槽8，所述安装槽8内插设有标签9，且标签9靠近透明面板7的一侧外壁印刷有标签编号。

工作原理：塑形贴片3由若干贴片单元10首位依次铰接构成，能够通过双面胶4与不同外形的模具面相互粘接，使用时可将塑形贴片3按压塑形与模具面贴合，与弧形模具面和平面均可良好接触，避免基板1自模具上脱落，在透明面板7与基板1构成的安装槽8内插接标签9，能够在标签9和透明面板7污损后及时更换标签9，便于拆卸透明面板7进行清洗，模具标签便于维护，方便模具管理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。