胶订机加压成型装置的制造方法_2

文档序号:8659245阅读:来源:国知局
4、动夹板;41、滚轮;44、滚珠;45、第二楔形面;46、安装槽;47、圆槽;5、三角槽;6、容放槽。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图6对本实用新型胶订机加压成型装置实施例做进一步说明。
[0024]一种胶订机加压成型装置,包括机架I,所述机架I的台面11上设置有脊背夹紧装置,所述脊背夹紧装置包括定夹板3、动夹板4、固定板2和通过液压方式驱动动夹板4前后移动的驱动机构,所述固定板2与机架I台面11固定连接,所述定夹板3设置在固定板2背离台面11的一侧,所述动夹板4通过驱动机构与固定板2滑移连接,并与定夹板3在同一侧,所述定夹板3的一侧与动夹板4的一侧相抵触,所述定夹板3与动夹板4的抵触处设置有用于引导书的脊背滑动进入定夹板3与动夹板4之间的进料机构。
[0025]所述进料机构由分别设置在定夹板3和动夹板4上的第一楔形面32和第二楔形面45构成,所述第一楔形面32和第二楔形面45组成一个供书的脊背进入并夹紧的三角槽6,所述三角槽6的两个槽壁上均设置有用于减小书的脊背进入到定夹板3与动夹板4之间的摩擦阻力的滑动机构。
[0026]在本实施例中,所述滑动机构由若干滚轮31构成作为本实施例的第一实施例,所述三角槽5的两个槽壁均开设有安装槽33、46,所述若干滚轮31均设置在两个安装槽33、46内,所述滚轮31的中心轴与台面11垂直。
[0027]所述滑动机构由若干滚珠44构成作为本实施例的第二实施例,所述三角槽5的两个槽壁均设置有用于容放滚珠44的过半圆的圆槽48,所述滚珠44嵌设在圆槽48内。
[0028]所述驱动机构由滑块21、液压缸22、容放槽6和弹性膜23构成,所述容放槽6设置在动夹板4朝向固定板2的一侧,所述液压缸22固定设置在固定板2上,所述滑块21的一端与动夹板4抵触,另一端嵌入到液压缸22内,所述弹性膜23套设在液压缸22上,并受滑块21的滑动而产生一个压力推动滑块21。
[0029]具体实施过程:将经过涂胶之后的书的脊背从三角槽5的槽底穿入,此时书的脊背便会与三角槽5的槽壁两侧抵触,由于在第一楔形面32和第二楔形面45上均设置有滚轮31 (在具体实施过程中采用第一实施例),使得书的脊背在与三角槽5内是与第一楔形面32和第二楔形面45上的滚轮31抵触,因其滚轮31可以滚动,在书向三角槽5槽底方向移动过程中,书的脊背在受到三角槽5两侧的槽壁上的滚轮31的夹持力的作用,就使得滚轮31发生转动,从而将原本书的脊背与三角槽5的槽壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,使得摩擦力大大减小,一方面减小了第一楔形面32和第二楔形面45对书的脊背的阻力,另一方面使得书的脊背受磨损的程度大大减小,保证了书的生产质量,再由于定夹板3是固定在固定板上的,使得书的脊背在受到第一楔形面32和第二楔形面45夹持力的时候,其定夹板3起到支撑作用,从而使得夹持力反作用于动夹板4,使得动夹板4在书的脊背不断的向定夹板3和动夹板4之间移动的时候会远离定夹板3方向移动,动夹板4的移动便会带动滑块22移动,由于滑块22的移动其另一端便会将液压缸23内的液体推向弹性膜24的一端,液压缸23内的液体流动到弹性膜24内,将弹性膜24撑大,使得弹性模具有一定的弹性力,具有将液体推回到原来位置的趋势,这样就给滑块22提供一个向定夹板3移动的力,而这个力就直接作用于动夹板4,从而达到定夹板3与动夹板4对书的脊背自动夹紧的效果。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种胶订机加压成型装置,包括机架,所述机架的台面上设置有脊背夹紧装置,其特征是:所述脊背夹紧装置包括定夹板、动夹板、固定板和通过液压方式驱动动夹板前后移动的驱动机构,所述固定板与机架台面固定连接,所述定夹板设置在固定板背离台面的一侧,所述动夹板通过驱动机构与固定板滑移连接,并与定夹板在同一侧,所述定夹板的一侧与动夹板的一侧相抵触,所述定夹板与动夹板的抵触处设置有用于引导书的脊背滑动进入定夹板与动夹板之间的进料机构。
2.根据权利要求1所述的胶订机加压成型装置,其特征是:所述进料机构由分别设置在定夹板和动夹板上的第一楔形面和第二楔形面构成,所述第一楔形面和第二楔形面组成一个供书的脊背进入并夹紧的三角槽,所述三角槽的两个槽壁上均设置有用于减小书的脊背进入到定夹板与动夹板之间的摩擦阻力的滑动机构。
3.根据权利要求2所述的胶订机加压成型装置,其特征是:所述滑动机构由若干滚轮构成,所述三角槽的两个槽壁均开设有安装槽,所述若干滚轮均设置在两个安装槽内,所述滚轮的中心轴与台面垂直。
4.根据权利要求2所述的胶订机加压成型装置,其特征是:所述滑动机构由若干滚珠构成,所述三角槽的两个槽壁均设置有用于容放滚珠的过半圆的圆槽,所述滚珠嵌设在圆槽内。
5.根据权利要求1所述的胶订机加压成型装置,其特征是:所述驱动机构由滑块、液压缸、容放槽和弹性膜构成,所述容放槽设置在动夹板朝向固定板的一侧,所述液压缸固定设置在固定板上,所述滑块的一端与动夹板抵触,另一端嵌入到液压缸内,所述弹性膜套设在液压缸上,并受滑块的滑动而产生一个液压力推动滑块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶订机加压成型装置,属于印刷机械技术领域,旨在提供一种可使涂胶之后书的脊背顺畅的进入自动夹紧装置内进行自动压紧的胶订机加压成型装置,其技术方案如下,一种胶订机加压成型装置,包括机架,所述机架的台面上设置有脊背夹紧装置,所述脊背夹紧装置包括定夹板、动夹板、固定板和通过液压方式驱动动夹板前后移动的驱动机构,所述固定板与机架台面固定连接,所述定夹板设置在固定板背离台面的一侧,所述动夹板通过驱动机构与固定板滑移连接,并与定夹板在同一侧,所述定夹板的一侧与动夹板的一侧相抵触,所述定夹板与动夹板的抵触处设置有用于引导书的脊背滑动进入定夹板与动夹板之间的进料机构。
【IPC分类】B42C9-00
【公开号】CN204367607
【申请号】CN201520006795
【发明人】张崇誉
【申请人】温州锐光机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月6日
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