一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法

文档序号:2672204阅读:360来源:国知局
专利名称:一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法
技术领域
本发明涉及一种金属立体涂层,适用于生活用品、装饰制品和摆 件,具体地说是一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法。
背景技术
随着国民经济的繁荣和发展,人民生活水平不断的提高,在注重 物质生活的同时,人们更加注意精神文化生活的需求。装饰家居环境、 追求生活的时尚是当前消费的重点,但是,目前市场上的工艺制品的 档次和质量普遍偏低,而且多为大众化、通俗化的平面花形设计,无 法满足现代生活的个性化、现代感和高品位的需求,更不能满足壁能 作曰常生活用品、又能作装饰品和收藏品的需求。对于带有立体图案 的制品,如水杯、饰件、摆件制品其涂层的制作、涂层的涂覆方法在 现有技术中仍是一个难题,特别是在工业化生产的过程中,对立体图 案的制模、脱模,制作金属层的工艺要求都特别的高,为此,也制约 了带有立体金属图案制品的工业化生产。

发明内容
本发明的目的旨在解决上述技术问题的不足,提供一种具有新颖 独特、美观俏丽、形象生动、个性时尚、并富有收藏价值的带有立体 图案的金属工艺制品和生活制品。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是 一种 带有立体图案的金属涂层的涂覆方法,涂覆步骤如下 (1)、制作载体标准样;
(2) 、制蜡模采用石蜡泥,将石蜡泥涂抹在载体标准样上,涂 抹厚度2 — 8咖,打光,上脱模剂,备用;
(3) 、雕刻立体图案在蜡模上用浮雕的方法,雕刻出立体图案;
(4) 、制作硅胶膜用1: 0.02的硅橡胶与固化剂,配制成硅胶,
涂在蜡模上,连涂3—30遍,每遍间隔15—25分钟,控制温度20— 30°C,至凝固止,起膜,备用;
(5) 、制作滴胶包裹层-将硅胶膜套装在载体标准样外,向载体与硅胶膜之间灌注水晶滴
胶成形料,灌注水晶滴胶成形料的厚度l一5Mi,抽真空,停放2—8 小时至凝固止,去掉硅胶膜,修复、打磨、抛光,至凝固止;
(6) 、制作导电层选用银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、
导电粉油,将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油,用真
空镀的方法镀于或浸泡、喷、涂于滴胶包裹层上;
(7) 、制作金属层选取铜、锌、铝、铁、合金,采用电铸法,
将铜、锌、铝、铁或合金电铸到导电层层上,厚度50Mm—3mm;
(8) 、制作装饰层选取黄金、白银、铬、镍、铜或合金,采用
电镀法,将黄金、白银、铬、镍、铜或合金电镀到金属层上,厚度1
—20Mm;
(9) 、涂保护层采用抗氧化保护剂,用喷、涂或浸泡的方法将 抗氧化保护剂覆盖在装饰层上,喷或涂抹次数1一20遍;
(10) 、对保护层抽真空;采用烘干、晾干、风干的方法,至保 护层凝固定型止。
本发明,由涂覆方法得到的涂层是滴胶包裹层、金属层、装饰 层与保护层,滴胶包裹层、金属层、装饰层、保护层与载体层固为一 体结构。
本发明,由涂覆方法所制得的产品是水杯、茶具、餐具、饰件、 摆件、挂件。
制作载体所用的材料是金属、陶瓷、塑料。 制作蜡模所用的材料是石蜡泥。
制作硅胶膜所用的材料是硅橡胶、固化剂,将硅橡胶与固化剂 用1: 0.02的比例混合制成硅胶。 所述的滴胶是水晶滴胶。
在载体上附着滴胶包裹层时,使用先前制成的硅胶膜,将硅胶膜 套装在载体外,向硅胶膜与载体之间灌注水晶滴胶成形料,由于硅胶 膜上复制有用浮雕方法制成的立体图案,凝固2 — 8小时、揭膜,形 成了画面的凸起,使得滴胶包裹层上带有立体图案。
本发明的滴胶包裹层上带有的立体图案是山水、花鸟、人物。
本发明的优点是制成的产品具有新颖独特、美观俏丽、形象生 动、个性时尚,是一种富有收藏价值和使用价值的金属立体工艺制品。 制作工艺简单,成本低。


附图是本发明的剖面结构示意图。
图中标记1、载体层;2、滴胶包裹层;3、金属层;4、装饰层; 5、保护层。
具体实施例方式
如附图所示的一种金属立体工艺制品,由载体层、滴胶包裹层、 金属层、装饰层与保护层构成,载体层附着一层由水晶滴胶成形料制 成的带有立体图案的滴胶包裹层,滴胶包裹层上电铸一层金属层,在 金属层上附着有一层由黄金或白银制成的装饰层,装饰层上涂有保护 层,载体层、滴胶包裹层、金属层、装饰层与保护层固为一体结构。
在载体上附着滴胶包裹层时,使用先前制成的硅胶膜,将硅胶膜 套装在载体上,向硅胶膜与载体之间灌注水晶滴胶成形料,由于硅胶
膜上复制有用浮雕方法制成的立体图案,凝固2—8小时、揭膜,形 成了滴胶包裹层,在滴胶包裹层上形成有山水、花鸟、人物的立体图案。
涂覆步骤如下
(1) 、制作载体标准样;
(2) 、制蜡模采用石蜡泥,将石蜡泥涂抹在载体标准样上,涂 抹厚度2 — 8咖,打光,上脱模剂,备用;
(3) 、雕刻立体图案在蜡模上用浮雕的方法,雕刻出立体图案;
(4) 、制作硅胶膜用1: 0.02的硅橡胶与固化剂,配制成硅胶,
涂在蜡模上,连涂3—30遍,每遍间隔15—25分钟,控制温度20— 30°C,至凝固止,起膜,备用;
(5) 、制作滴胶包裹层
将硅胶膜套装在载体标准样外,向载体与硅胶膜之间灌注水晶滴
胶成形料,灌注水晶滴胶成形料的厚度l一5mm,抽真空,停放2—8
小时至凝固止,去掉硅胶膜,修复、打磨、抛光,至凝固止;
(6) 、制作导电层选用银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、 导电粉油,将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油,用真 空镀的方法镀于或浸泡、喷、涂于滴胶包裹层上;
(7) 、制作金属层选取铜、锌、铝、铁、合金,采用电铸法, 将铜、锌、铝、铁或合金电铸到导电层层上,厚度50Mm—3咖;
(8) 、制作装饰层选取黄金、白银、铬、镍、铜或合金,采用 电镀法,将黄金、白银、铬、镍、铜或合金电镀到金属层上,厚度1
(9) 、涂保护层采用抗氧化保护剂,用喷、涂或浸泡的方法将 抗氧化保护剂覆盖在装饰层上,喷或涂抹次数1一20遍;
(10) 、对保护层抽真空;采用烘干、晾干、风干的方法,至保 护层凝固定型止。
由涂覆方法得到的涂层是滴胶包裹层、金属层、装饰层与保护 层,滴胶包裹层、金属层、装饰层、保护层与载体层固为一体结构。
由涂覆方法所制得的产品是水杯、茶具、餐具、饰件、摆件、 挂件。
权利要求
1、一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法,涂覆步骤如下(1)、制作载体标准样;(2)、制蜡模采用石蜡泥,将石蜡泥涂抹在载体标准样上,涂抹厚度2-8mm,打光,上脱模剂,备用;(3)、雕刻立体图案在蜡模上用浮雕的方法,雕刻出立体图案;(4)、制作硅胶膜用1∶0.02的硅橡胶与固化剂,配制成硅胶,涂在蜡模上,连涂3-30遍,每遍间隔15-25分钟,控制温度20-30℃,至凝固止,起膜,备用;(5)、制作滴胶包裹层将硅胶膜套装在载体标准样外,向载体与硅胶膜之间灌注水晶滴胶成形料,灌注水晶滴胶成形料的厚度1-5mm,抽真空,停放2-8小时至凝固止,去掉硅胶膜,修复、打磨、抛光,至凝固止;(6)、制作导电层选用银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、导电粉油,将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉或导电粉油,用真空镀的方法镀于或浸泡、喷、涂于滴胶包裹层上;(7)、制作金属层选取铜、锌、铝、铁、合金,采用电铸法,将铜、锌、铝、铁或合金电铸到导电层层上,厚度50μm-3mm;(8)、制作装饰层选取黄金、白银、铬、镍、铜或合金,采用电镀法,将黄金、白银、铬、镍、铜或合金电镀到金属层上,厚度1-20μm;(9)、涂保护层采用抗氧化保护剂,用喷、涂或浸泡的方法将抗氧化保护剂覆盖在装饰层上,喷或涂抹次数1-20遍;(10)、对保护层抽真空;采用烘干、晾干、风干的方法,至保护层凝固定型止。
2、 如权利要求1所述的一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方 法,其特征在于由涂覆方法得到的涂层是滴胶包裹层、金属层、 装饰层与保护层,滴胶包裹层、金属层、装饰层、保护层与载体层固 为一体结构。
3、 如权利要求1所述的一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方 法,其特征在于由涂覆方法所制得的产品是水杯、茶具、餐具、 饰件、摆件、挂件。
全文摘要
一种带有立体图案的金属涂层的涂覆方法,1.制作载体标准样;2.制蜡模备用;3.雕刻立体图案;4.制作硅胶膜将硅胶涂在蜡模上,连涂3-30遍,控制温度20-30℃,至凝固止,起膜,备用;5.制滴胶包裹层将工艺制品放入硅胶膜内,灌注水晶滴胶成形料,抽真空;6.制导电层用真空镀的方法或喷、涂、浸泡的方法将银油、铜油、纳米金属粉油、导电粉、导电粉油真空镀镀于或喷涂于滴胶包裹层上;7.电铸金属层;8.电镀装饰层;9.涂保护层;10.对保护层抽真空;采用烘干、晾干、风干的方法,至保护层凝固定型止。优点是制成的产品具有新颖独特、美观俏丽、形象生动、个性时尚,富有收藏价值。制作工艺简单,成本低。
文档编号B44C1/18GK101357561SQ20081014146
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者申国栋, 范灿强, 范社圈, 范社强, 范铁卫, 范铁权 申请人:范社强
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