专利名称：一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺及其装置的制作方法
技术领域：
本发明属于卫浴用品加工技术领域，具体涉及一种带立体变幻图的视觉效果好的马桶盖生产工艺及其装置。
背景技术：
卫浴用品是家家户户的日常生活必备品，随着人们生活水平的提高，审美观不断改进，对生活质量也要求越来越高，提高卫浴用品的美观，也成为商家竞争的手段之一。目前市场上的马桶盖通常是由陶瓷或者塑料材料制作而成，其表面单调，没什么装饰，只是消费者买回家会用粘纸等稍作装饰，增加其美观度，但是保持效果不长，而且胶水等粘在马桶盖上不易擦去，反而影响视觉效果。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种带立体变幻图的视觉效果好的马桶盖生产工艺及其装置。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于包括如下步骤
1)先制作马桶盖上盖基板和下圈基板，用千叶轮抛光机或海绵打边机将马桶盖上盖基板和下圈基板边缘仿型断面毛刺抛出；
2)用橡皮刮及刮刀将步骤1)得到的马桶盖上盖基板和下圈基板的整个表面分别涂腻子灰、晾干后先用砂光机打磨，再用人工打磨；
3)准备好印刷有图案的PET胶片，用冲床先将多余的部分切除；
4)将步骤2)打磨好的马桶盖上盖基板和下圈基板配进行喷涂上胶水，分别放入真空覆膜机预置位置进行排列，放上步骤3)加工好的PET胶片，调整好设备需要的参数后启动设备进行加工，上供气进行硅胶皮挤压，下用真空进行吸气，中间用50-150°C恒温进行工作， 3-5分钟后自动上下真空推出，设备推出取拿产品；
5)将步骤4)得到的产品上多余PET胶片进行修去；
6)重复步骤4)和步骤5)的操作步骤，对马桶盖上盖基板和下圈基板的另一面进行加工PET胶片；
7)对步骤6)得到的两面加有PET胶片的产品用清漆进行PET胶片重合夹缝进行刷涂， 将马桶盖上盖基板和下圈基板边缘PET膜结合为封死，达到防水效果。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤1)所述的马桶盖上盖基板和下圈基板由MDF板用仿型设备按所需要的尺寸制得或由HDF通过模压设备压制成需要尺寸。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤2)所述的腻子灰由猪血、滑石粉和石膏粉混合而成，猪血、滑石粉和石膏粉投料质量比为1:2:0. 1。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤4)所述的真空覆膜机的温度为130_150°C。
所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤4)所述的真空覆膜机的气压为24kg，吹气或吸气时间20-100秒控制压力为50-150kg，所述的气压回程时间为 100-150 秒。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤2)涉及的砂光机，其特征在于所述的砂光机包括机架，及依次配合设置在机架上的第一传送带及第二传送带，两传送带错开设置，分别处于机架的中线外侧和中线内侧，中间有一过渡接轨点，所述的第一传送带内侧上下分别设置第一底面刷盘和第一正面刷盘，所述的第二传送带外侧上下分别设置第二底面刷盘和第二正面刷盘。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤4)涉及的真空覆膜机，其特征在于所述的真空覆膜机包括主机控制室、活动设置在主机控制室左右两侧的左移模和右移模，所述的主机控制室上开有用于左移模和右移模活动的腔体，所述的腔体顶部配合设置硅胶皮。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤2)涉及的砂光机，其特征在于所述的第一底面刷盘、第一正面刷盘、第二底面刷盘和第二正面刷盘分别由两个转动方身相反的刷盘组成，所述的每个刷盘包括刷盘本体及间隔插接设置在刷盘本体上的毛刷，所述的毛刷由砂布包裹而成。所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤4)涉及的真空覆膜机，其特征在于所述的左移模和右移模上间隔设置一组用于放置马桶盖上盖基板和下圈基板的靠模。通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
1)本发明通过采用在马桶盖上盖基板和下圈基板涂上腻子灰，使马桶盖上盖基板和下圈基板的表面更光滑，所用的腻子灰由猪血、滑石粉和石膏粉混合而成，容易制得，方便后面的打磨处理；
2)本发明通过采用自行设计的砂光机打磨，砂光机结构简单，打磨连接性好，马桶盖上盖基板和下圈基板全面打磨，打磨效果好，边沿的小部位在砂光机打磨后，再经人工打磨， 提高产品的质量；
3)本发明通过采用自行设计的真空覆膜机对马桶盖上盖基板和下圈基板与PET胶片的粘合，通过上供气，下吸气，使马桶盖上盖基板和下圈基板与PET胶片的粘合性好，增加产品的视觉效果；
4)本发明工艺简单，所制得的产品带立体变幻图，视图效果好，增加美观感，得到消费
者的喜爱。
图1为本发明涉及的砂光机的结构示意图； 图2为本发明涉及的真空覆膜机的结构示意图。图中1-机架，2-第一底面刷盘，3-第一正面刷盘，4-过渡接轨点，5-第二正面刷盘，6-第二传送带，7-第二底面刷盘，8-第一传送带，9-左移模，10-主机控制室，11-腔体， 12-硅胶皮，13-靠模，14-右移模，15-刷盘本体，16-毛刷，17-砂布。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述
本发明的带立体变幻图的马桶盖生产工艺，包括如下步骤
1)先用MDF板(即现购的中密度纤维板)用仿型设备按所需要的尺寸或由HDF(即由木粉加胶水通过模压机压制成的高密度板材)通过模压设备压制成需要尺寸制作马桶盖上盖基板和下圈基板，用千叶轮抛光机或海绵打边机将马桶盖上盖基板和下圈基板边缘仿型断面毛刺抛出；
2)用橡皮刮及刮刀将步骤1)得到的马桶盖上盖基板和下圈基板的整个表面分别涂由猪血、滑石粉和石膏粉按质量比为1:2:0. 1混合而成的腻子灰，涂完后晾干，再先用砂光机打磨，局部的地方再次用人工打磨，去除多余的腻子灰，使马桶盖上盖基板和下圈基板平整、光滑；
3)准备好印刷有三维效果图案的PET胶片，为了方面后面的真空覆膜工序，先用冲床先将PET胶片多余的部分切除，与马桶盖上盖基板粘合的PET胶片，外圈用冲床压出痕迹， 与马桶盖下圈基板粘合的PET胶片，外圈用冲床压出痕迹，因为马桶盖下圈为环形，所以 PET胶片中间用冲床压出个小孔；
4)将步骤2)打磨好的马桶盖上盖基板和下圈基板配进行喷涂上胶水，分别放入真空覆膜机预置位置进行排列，放上步骤3)加工好的PET胶片，调整好设备需要的参数后启动设备进行加工，上供气进行硅胶皮挤压，下用真空进行吸气，中间用50-150°C恒温进行工作， 优选温度为130-150°C，3-8分钟后自动上下真空推出，设备推出取拿产品，所述的真空覆膜机的气压为24kg，吹气或吸气时间20-100秒控制压力为100-150 kg，所述的气压回程时间为100-200秒。；
5)将步骤4)得到的产品上多余PET胶片进行修去；
6)重复步骤4)和步骤5)的操作步骤，对马桶盖上盖基板和下圈基板的另一面进行加工PET胶片；
7)对步骤6)得到的两面加有PET胶片的产品用清漆进行PET胶片重合夹缝进行刷涂， 将马桶盖上盖基板和下圈基板边缘PET膜结合为封死，达到防水效果。如图1所示，本发明所涉及的砂光机包括机架1，及依次配合设置在机架1上的第一传送带8及第二传送带6，两传送带错开设置，分别处于机架1的中线外侧和中线内侧，中间有一过渡接轨点4，所述的第一传送带8内侧上下分别设置第一底面刷盘2和第一正面刷盘3，所述的第二传送带6外侧上下分别设置第二底面刷盘7和第二正面刷盘5。具体的砂光机打磨过程为将待打磨的马桶盖上盖基板或下圈基板横着放入砂光机处于机架1的中线外侧的第一传送带8下，在第一传送带8的传动下，马桶盖上盖基板或下圈基板右侧向机器内运送，由设置在第一传送带8内侧上下的第一底面刷盘2和第一正面刷盘3的裹有砂布17的毛刷16分别对马桶盖上盖基板或下圈基板的内测进行打磨，刷盘工作过程中会左右摆动，以保证均勻砂光产品，刷盘的支架上安装有吸尘设备，以保证工作空间的洁净；当运送到过渡接轨点4时，马桶盖上盖基板或下圈基板第一传送带8和第二传送带6共同传送，并脱离第一传送带8，再由处于机架1的中线内侧第二传送带6继续传送，由设置在第一传送带8外侧上下的第二底面刷盘7和第二正面刷盘5的裹有砂布17的毛刷16分别对马桶盖上盖基板或下圈基板的外测进行打磨，打磨结束后，由第二传送带6 送出，局部的地方再由人工进行再打磨，使整体表面更光滑。
如图2所示，本发明涉及的真空覆膜机，包括主机控制室10、活动设置在主机控制室10左右两侧的左移模9和右移模14，所述的主机控制室10上开有用于左移模9和右移模14活动的腔体11，所述的腔体11顶部配合设置硅胶皮12，所述的左移模9和右移模14 上间隔设置一组用于放置马桶盖上盖基板和下圈基板的靠模13。具体的真空覆膜过程为将喷好胶水的待覆膜的马桶盖上盖基板或下圈基板分别放入左移模9和右移模14上的靠模13上，马桶盖上盖基板或下圈基板上按正确的朝向放上PET胶片，放好后，左移模9和右移模14交替滑动将待覆膜的马桶盖上盖基板或下圈基板运送到主机控制室10的腔体11内，主机控制室10内的现成开关接触后自动移模被设备顶上，与设备上模完全闭合，当马桶盖上盖基板或下圈基板进入主机控制室10内后，所述的真空覆膜机的气压为24kg，吹气或吸气时间20-100秒控制压力为50-150 kg，所述的气压回程时间100-200秒；调整好上述设备参数后启动真空设备，上供气进行硅胶皮12包裹挤压，下用真空进行吸气，中间用50-130摄氏度左右恒温进行马桶盖压制腹膜，3-8分钟后自动上下真空退下离开上模，现成开关接触后推出，移模推出后取拿产品。
权利要求
1.一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于包括如下步骤1)先制作马桶盖上盖基板和下圈基板，用千叶轮抛光机或海绵打边机将马桶盖上盖基板和下圈基板边缘仿型断面毛刺抛出；2)用橡皮刮及刮刀将步骤1)得到的马桶盖上盖基板和下圈基板的整个表面分别涂腻子灰、晾干后先用砂光机打磨，再用人工打磨；3)准备好印刷有图案的PET胶片，用冲床先将多余的部分切除；4)将步骤2)打磨好的马桶盖上盖基板和下圈基板配进行喷涂上胶水，分别放入真空覆膜机预置位置进行排列，放上步骤3)加工好的PET胶片，调整好设备需要的参数后启动设备进行加工，上供气进行硅胶皮挤压，下用真空进行吸气，中间用50-150°C恒温进行工作， 3-8分钟后自动上下真空推出，设备推出取拿产品；5)将步骤4)得到的产品上多余PET胶片进行修去；6)重复步骤4)和步骤5)的操作步骤，对马桶盖上盖基板和下圈基板的另一面进行加工PET胶片；7)对步骤6)得到的两面加有PET胶片的产品用清漆进行PET胶片重合夹缝进行刷涂， 将马桶盖上盖基板和下圈基板边缘PET膜结合为封死，达到防水效果。
2.根据权利要求1所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤1)所述的马桶盖上盖基板和下圈基板由MDF板用仿型设备按所需要的尺寸制得或由HDF通过模压设备压制成需要尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤 2)所述的腻子灰由猪血、滑石粉和石膏粉混合而成，猪血、滑石粉和石膏粉投料质量比为 1:2:0.1。
4.根据权利要求1所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤4)所述的真空覆膜机的温度为130-150°C。
5.根据权利要求1所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺，其特征在于步骤4)所述的真空覆膜机的气压为24kg，吹气或吸气时间20-100秒控制压力为50-150 kg,所述的气压回程时间为100-200秒。
6.根据权利要求1所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤2)涉及的砂光机，其特征在于所述的砂光机包括机架(1 )，及依次配合设置在机架(1)上的第一传送带 (8)及第二传送带(6)，两传送带错开设置，分别处于机架(1)的中线外侧和中线内侧，中间有一过渡接轨点(4)，所述的第一传送带(8)内侧上下分别设置第一底面刷盘(2)和第一正面刷盘(3)，所述的第二传送带(6)外侧上下分别设置第二底面刷盘(7)和第二正面刷盘 (5)。
7.根据权利要求1所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤4)涉及的真空覆膜机，其特征在于所述的真空覆膜机包括主机控制室(10)、活动设置在主机控制室(10) 左右两侧的左移模(9)和右移模(14)，所述的主机控制室(10)上开有用于左移模(9)和右移模(14)活动的腔体(11)，所述的腔体(11)顶部配合设置硅胶皮(12)。
8.根据权利要求6所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤2)涉及的砂光机，其特征在于所述的第一底面刷盘(2)、第一正面刷盘(3)、第二底面刷盘(7)和第二正面刷盘(5)分别由两个转动方身相反的刷盘组成，所述的每个刷盘包括刷盘本体(15)及间隔插接设置在刷盘本体(15)上的毛刷(16)，所述的毛刷(16)由砂布(17)包裹而成。
9.根据权利要求7所述的一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺将步骤4)涉及的真空覆膜机，其特征在于所述的左移模(9)和右移模(14)上间隔设置一组用于放置马桶盖上盖基板和下圈基板的靠模(13)。
全文摘要
一种带立体变幻图的马桶盖生产工艺及其装置，属于卫浴用品加工技术领域。它包括如下步骤先制作马桶盖上盖基板和下圈基板；再在马桶盖上盖基板和下圈基板的整个表面分别涂腻子灰、打磨；准备好印刷有图案的PET胶片；将打磨好的马桶盖上盖基板和下圈基板配进行喷涂上胶水，放入真空覆膜机进行覆膜；覆膜后修去多余PET胶片；最后用清漆进行PET胶片重合夹缝进行刷涂，达到防水效果，本发明工艺简单，采用自行设计的真空覆膜机对马桶盖上盖基板和下圈基板与PET胶片的粘合，通过上供气，下吸气，使马桶盖上盖基板和下圈基板与PET胶片的粘合性好，制得的产品带立体变幻图，视图效果好，增加美观感。
文档编号B44C5/04GK102178488SQ201110142209
公开日2011年9月14日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者许从金 申请人:浙江恒源洁具有限公司