铝箔压花装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝箔压花装置，主要涉及铝箔纸领域。

背景技术：

专利号为2014206992631的专利公布了一种压花辊自动清洁装置。其通过设置在压花辊一侧的毛刷进行清洗，这种结构有很大的弊病，首先，由于其毛刷并不动，而是压花辊的转动实现相互运动，由于压花辊是定向转动，因此毛刷只能接触到纹路凹印内的一侧，另一侧无法清洁，同时虽然毛刷质地与压花辊较软，但是长年累月的接触摩擦，毛刷同样会对压花辊造成损害。压花辊表面纹路较细仅为 0.25mm，因此在压花辊上增加或者减少任何东西都会造成铝箔纸上的压花不清晰。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种防止清洗时损伤压花辊的铝箔压花装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括设置在机架上的压花辊，压花辊顺时针转动，在压花辊的上侧并列设有喷气清洗盒和吸尘盒，喷气清洗盒包括外壳和设置壳体内的气体主管道，气体主管道连通空压机，气体主管道上均布设有若干喷气气嘴，喷气气嘴指向压花辊设置，吸尘盒设置在喷气清洗盒的右侧，吸尘盒的进气口面向压花辊设置，吸尘盒内设有负压风机。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，压花辊在工作的时候，通过喷气气嘴对压花辊上进行喷气，进而将压花辊上的尘屑吹落，然后通过吸尘盒将吹落的尘屑吸走。

本实用新型的有益效果如下：由于本装置采用了喷气的方式对压花辊进行清洁，因此能够实现无接触式清洁，避免清洗工具对压花辊的破坏，同时气体的流动性，保证了更大的气体清洁覆盖面，清洁的更加彻底。

进一步，喷气气嘴通过球蜗接头与主管道连接，采用球蜗结构可以更加方便的调整喷气气嘴的角度，使得喷气气嘴清洗的范围更大。

进一步，与压花辊并列设置有三组喷气气嘴，由于压花辊的转动，因此喷气气嘴的喷射位置是变化的，设置三组，分别向左中右喷射气体，更好的对压花辊进行喷射，清洗也更加彻底。

进一步，吸尘盒的右侧进气口设有防尘帘，防止尘屑被带走干扰压花。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为喷气清洗盒内部结构A；

图3为喷气清洗盒内部结构B。

其中，1-压花辊，2-喷气清洗盒，201-主管道，202-喷气气嘴，3-吸尘盒，4-防尘帘。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括设置在机架上的压花辊1，压花辊1顺时针转动，在压花辊1的上侧并列设有喷气清洗盒2和吸尘盒3，吸尘盒3的右侧进气口设有防尘帘4。压花辊1顺时针旋转，因此尘屑会同样被带动顺势针流动，因此在喷气清洗盒2的右侧设置吸尘盒3能够更好的将尘屑吸走。吸尘盒3设置在喷气清洗盒2的右侧，吸尘盒3的进气口面向压花辊1设置，吸尘盒3内设有负压风机。

喷气清洗盒2包括外壳和设置壳体内的气体主管道201，气体主管道201连通空压机，气体主管道201上均布设有若干喷气气嘴202，喷气气嘴202指向压花辊1设置，如图2所示，喷气气嘴202通过球蜗接头与主管道201连接，如图3所示，与压花辊1并列设置有三组喷气气嘴202。设置三组喷气气嘴202能够更好的对压花辊1进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。