专利名称：图像形成装置及墨粉收纳容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及彩色图像形成装置及用于该彩色图像形成装置的墨粉收纳容器。
背景技术：
彩色图像形成装置的彩色图像形成方法可以分为转印鼓方式、中间转印方式、“Image on Image”方式、串列方式四种。所谓“转印鼓方式”是指将转印纸卷绕在由电介质薄膜所构成的转印鼓表面，与感光体对向，对于黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(Bk)各色形成静电潜像，然后显影、转印，反复上述电子照相过程，顺序将各色墨像叠合在转印纸上，得到全彩色图像。所谓“中间转印方式”是指使用称为中间转印体的鼓或带，代替上述转印鼓方式中的转印纸，在上述中间转印体上顺序转印各色墨像，形成全彩色墨像，将其一次性地再转印在转印纸上。所谓“Image on Image”方式是指在感光体上直接对于黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(Bk)各色形成静电潜像，然后显影、转印，反复上述电子照相过程，最后转印在转印纸上。所谓“串列方式”是指将图像形成组件形成的墨像顺序叠合在由转印带运送的单一转印纸上，进行转印，在转印纸上形成全彩色墨像。
使用上述各方式的图像形成装置，不管哪种方式都设有3色或4色(黄、品红、青、黑)显影装置，在其附近设置用于向显影器补给墨粉的墨粉瓶、墨粉盒、墨粉罐等墨粉储存部。另外，有时要求在墨粉储存部储存黑墨粉比其它色墨粉多，实际上许多装置结构所储存的黑墨粉比其它色的墨粉多。
但是，在上述彩色图像形成装置的显影装置附近，确保能配置如由四个墨粉瓶等的墨粉储存部的空间是困难的，而且，为了使得用户能更换墨粉瓶等，需要能从装置前面侧简单地进行。结果，尽管黑色墨粉的消耗量比其它色墨粉多，也不能多量储存，而且引起装置本体大型化。
发明内容
本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供墨粉收纳容器更换作业简单、且能抑制装置本体大型化的彩色图像形成装置及用于该彩色图像形成装置的墨粉收纳容器。
为了实现上述目的，根据本发明一个方面，提供了一种图象形成装置，设有若干感光体；转印装置，将形成在所述若干感光体上的图像顺序叠合转印在转印带上，该转印带的转印面相对本体倾斜配置；若干墨粉收纳容器，分别收纳墨粉，可相对本体装卸；若干显影装置，沿着所述转印带配置，收纳在所述若干墨粉收纳容器中的墨粉补给到所述若干显影装置，在所述若干感光体上形成可视像；设置部，可装卸地设置所述若干墨粉收纳容器；其中，所述设置部设置为，当将所述若干墨粉收纳容器设置到所述设置部时，所述若干墨粉收纳容器之中，用于收纳运送到配置在最下方的显影装置的墨粉的墨粉收纳容器的下部高度位置处于比其它墨粉收纳容器低的位置。
优选地，所述用于收纳运送到配置在最下方的显影装置的墨粉的墨粉收纳容器比其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量大。
根据本发明另一方面，提供了一种图像形成装置，设有若干墨粉收纳容器，分别收纳墨粉；设置部，可装卸地设置所述若干墨粉收纳容器；其中，所述设置部设置为，当将所述若干墨粉收纳容器设置到所述设置部时，所述若干墨粉收纳容器之中，配置在装置前侧的墨粉收纳容器的下部高度位置处于比其它墨粉收纳容器低的位置。
优选地，所述配置在装置前侧的墨粉收纳容器比其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量大。
优选地，上述设置部设置为，上述若干墨粉收纳容器的上部高度位置处于相同位置。
根据本发明再一方面，提供了一种墨粉收纳容器，用于收纳墨粉，与其它墨粉收纳容器一起，以若干个排列状态，设置在墨粉运送装置中，运送所述墨粉，其特征在于所述墨粉收纳容器比所述其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量大；当将所述墨粉收纳容器设置到所述墨粉运送装置时，所述墨粉收纳容器的上部高度位置被设置为与其它墨粉收纳容器相同的位置，所述墨粉收纳容器的下部高度位置被设置为比其它墨粉收纳容器低的位置。
根据本发明另一方面，提供了一种墨粉收纳容器，用于收纳墨粉，与其它墨粉收纳容器一起，以若干个排列状态，设置在墨粉运送装置中，运送所述墨粉，其特征在于所述墨粉收纳容器比所述其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量小；当将所述墨粉收纳容器设置到所述墨粉运送装置时，所述墨粉收纳容器的上部高度位置被设置为与设置到墨粉运送装置的其它墨粉收纳容器相同的位置，所述墨粉收纳容器的下部高度位置被设置为比其它墨粉收纳容器高的位置。
本发明提出一种彩色图像形成装置，设有设置部，个别设置若干分别收纳不同色墨粉的墨粉收纳容器，其特征在于在上述设置部设有受纳上述墨粉收纳容器的受纳部件，插入到该受纳部件中的上述墨粉收纳容器的局部从该受纳部件露出。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，受纳部件的上方开放，上述墨粉收纳容器能从上方相对上述受纳部件拔出或插入，上述墨粉收纳容器的上部部分从上述受纳部件露出。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，被设置在上述设置部的上述墨粉收纳容器排列成直线状。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，包括运送转印材的转印带以及沿该转印带配置的若干成像组件，被设置在上述设置部的上述墨粉收纳容器的排列方向为与该转印带移动方向大致垂直的方向。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，上述转印带移动方向为装置本体的宽度方向，被设置在上述设置部的上述墨粉收纳容器的排列方向为装置本体的往里侧方向。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，被设置在上述设置部的上述墨粉收纳容器大致沿上述装置本体上部一侧缘排列。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，上述受纳部件的沿上述墨粉收纳容器的插入方向的长度根据该墨粉收纳容器的长度而不同。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，插入到上述受纳部件的上述墨粉收纳容器的上面高度程度相同。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，在上述设置部，墨粉收纳量最大的墨粉收纳容器被设置在装置本体正面的沿里外方向的靠近操作人员的一侧。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，在上述设置部，插入方向长度最长的墨粉收纳容器被设置在装置本体正面的沿里外方向的靠近操作人员的一侧。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，在上述设置部，交换频度高的墨粉收纳容器被设置在装置本体正面的沿里外方向的靠近操作人员的一侧。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，在上述设置部，收纳黑色墨粉的墨粉收纳容器被设置在装置本体正面的沿里外方向的靠近操作人员的一侧。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，上述转印带斜向配置，一端侧与另一端侧高度不同，将上述设置部设在转印带高度为下方侧的端部的上方。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，被设置在装置本体正面的沿里外方向的靠近操作人员一侧的墨粉收纳容器的设置位置处于上述转印带的宽度区域外。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，上述在设置部的墨粉收纳容器的排列顺序与成像组件相对上述转印带的排列顺序无关。
根据本发明所述的彩色图像形成装置，其特征还在于，在装置本体上设有可开闭的盖，用于遮覆上述从受纳部件露出的墨粉收纳容器的局部。
为了实现上述目的，本发明提出一种用于上述本发明所述的彩色图像形成装置中的墨粉收纳容器，其特征在于，被设置在装置本体正面的沿里外方向的靠近操作人员一侧的墨粉收纳容器壳体的沿安装方向长度比其它墨粉收纳容器壳体长。
根据本发明所述的墨粉收纳容器，其特征还在于，被设置在装置本体正面的沿里外方向的靠近操作人员一侧的墨粉收纳容器壳体宽度比其它墨粉收纳容器壳体宽度短。
下面说明本发明的效果。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于被设置的墨粉收纳容器局部从受纳部件露出，所以，提高了装卸墨粉收纳容器的作业性。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于能从上方实行装卸墨粉收纳容器的作业，所以，提高了装卸墨粉收纳容器的操作性。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于被设置的墨粉收纳容器排列成直线状，所以，设置部的设置空间被抑制到最小限度。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于墨粉收纳容器的排列方向与转印带移动方向大致垂直，所以，在受限制的空间内易确保设置部的设置空间。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于被设置在上述设置部的上述墨粉收纳容器大致沿上述装置本体上部一侧缘排列，所以，提高了装卸墨粉收纳容器的作业性。
按照本发明的彩色图像形成装置，即使墨粉收纳容器沿插入方向的长度不同，但由于受纳部件的上述墨粉收纳容器的上面高度程度相同，所以，很容易通过肉眼识别墨粉收纳容器的设置状况。
按照本发明的彩色图像形成装置，即使重量重、收纳量多的墨粉收纳容器，也能很容易地进行更换作业。
按照本发明的彩色图像形成装置，即使插入方向长度长的墨粉收纳容器，也能很容易地进行更换作业。
按照本发明的彩色图像形成装置，也能很容易地进行交换频度高的收纳黑色墨粉的墨粉收纳容器的更换作业。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于转印带斜向配置，形成无用空间，利用该空间作为设置部，所以，提高了装置本体内空间利用效率，实现装置小型化。
按照本发明的彩色图像形成装置，容易确保插入方向长度长的墨粉收纳容器的设置部。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于墨粉收纳容器的排列顺序与转印顺序无关，所以，提高了设置部的设计自由度。
按照本发明的彩色图像形成装置，由于用盖遮覆设置部，所以，不损害装置美观，而且还能减少无意识地取下墨粉收纳容器。
按照本发明的墨粉收纳容器，墨粉收纳容器壳体的沿安装方向长度比其它墨粉收纳容器壳体长，收纳容量增加，墨粉收纳容器壳体宽度比其它墨粉收纳容器壳体宽度短，能防止因容器过重导致作业性恶化。
图1是本发明涉及的彩色图像形成装置整体构成的概略图；图2是墨粉收纳容器一例的斜视图；图3是图1的彩色图像形成装置中墨粉补给装置一例的截面说明图；图4是图1的彩色图像形成装置中墨粉收纳容器设置部的斜视图；图5是本发明涉及的墨粉收纳容器外观的斜视图；图6是设有扫描器的彩色图像形成装置外观的斜视图；图7是本发明涉及的墨粉收纳容器设置部的截面说明图。
具体实施例方式
下面参照附图，详细说明本发明实施例。
图1是本发明涉及的彩色图像形成装置整体构成的概略图，图1所示是作为图像形成装置一例的彩色激光打印机的概略图。该彩色激光打印机是在装置本体1的下部配置供纸部2，在其上方配置成像部3构成的。在成像部3倾斜配置转印带装置，使得供纸侧在下，排纸侧在上。上述转印带装置包括无端转印带20，该无端转印带20架设在若干带轮22上，在本实施例中设有四个带轮22。沿转印带20的上部移动边，从下顺序并列配置品红色(M)、青色(C)、黄色(Y)、黑色(Bk)用的四个成像组件4M、4C、4Y、4Bk。
图2是墨粉收纳容器一例的斜视图，其是成像组件4C部分放大图，在图1中，为了区分各成像组件，在数字符号后分别添加M、C、Y、Bk。
在图1和图2中，各成像组件4M、4C、4Y、4Bk设有作为像载置体的感光体鼓5，该感光体鼓5受没有图示的驱动装置驱动朝顺时钟方向回转。在感光体鼓5的周围设有作为带电机构的带电辊6、通过光写入装置8由激光进行光写入的光写入部、作为显影机构的显影装置10、作为清洁机构的清洁装置9。显影装置10是由墨粉和载体组成的双组份显影装置，根据所消耗的墨粉量通过后述的墨粉补给装置补给墨粉。
下面，通过品红色用成像组件4M说明图1所示彩色打印机进行全彩色打印的成像动作。
驱动没有图示的激光二极管使激光照射在多面镜80上，光写入装置8通过柱面透镜等将反射光导向通过带电辊6M带电的感光体鼓5M上，进行用品红色墨粉显影的光像写入。通过上述光写入在感光体鼓5M上形成根据由计算机等主机送来的图像数据的静电潜像，通过显影装置10该潜像成为品红色墨粉的可视像。并且，光写入装置8将单一多面镜80的反射光写入各感光体鼓5上，这种场合，将光写入装置8倾斜配置，与转印带20大致平行，很容易使得到达各感光体的光路长为一定。
另一方面，从供纸部2供给作为转印材的指定用纸，所供给的用纸暂时在设于转印带20的运送方向上游侧的定位辊23待机。然后，使用纸与上述可视像同步送向转印带20上，通过该转印带移动来到与感光体鼓5M对向的转印位置。在该转印位置通过配置在转印带20的背面侧的转印辊24的作用，将品红色墨粉的可视像转印在用纸上。
与上述成像动作相同，在其它成像组件4C、4Y、4Bk也分别在感光体鼓5的表面通过各墨粉形成可视像。每当转印带20运送来的用纸来到各转印位置时，这些可视像顺序叠印在用纸上。因此，本彩色打印机将全彩色图像以与单色图像大致同样短的时间叠合转印在用纸上。转印后的用纸与转印带20分离，通过定影装置30进行定影。定影完的用纸通常保持原状排向机外，或在这时使纸翻转排向设于装置本体1上面的排纸盘40上，背面朝上载置。对于打印机来说，背面朝上载置是为了使打印件按页号顺排列，通常属于一种必要功能。
如图2所示，100表示收纳墨粉的墨粉收纳容器，用于将所收纳墨粉补给各成像组件4的显影装置10，该墨粉收纳容器100为所谓“内袋型”，由收纳墨粉的可变形的墨粉收纳袋(以下简记为“墨粉袋”)102和收纳该墨粉袋102的刚性比该墨粉袋102大的外箱101构成。该墨粉袋102使用例如80-200μm左右厚度的聚乙烯或尼龙等树脂制或纸制的挠性片材，以单层或若干层制作而成，在该墨粉袋102上固定设有墨粉供给部的接口部103，接口部103由通过吹喷成型法等形成的树脂等制作。上述墨粉袋102呈密闭结构，在其底部的接口部103上设有自闭阀104，其以例如弹性体、最好以泡沫海绵等制作而成。自闭阀104也可以使用以弹性力闭合的机械式开闭器构成。另外，墨粉袋102的片材表面或背面施以真空镀铝处理，对防静电及防湿很有效。
上述外箱101具有能合适收纳墨粉袋102的内部空间，其材质为具有适当刚性的树脂或纸等。因此，即使墨粉袋102具有柔软性，但由于外箱101具有适当刚性，所以，墨粉收纳容器100容易进行容器处理，保管等也十分方便。
下面，参照图3说明将收纳在墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk中的墨粉补给各成像组件4M、4C、4Y、4Bk的墨粉补给装置。
在图3中，在上述显影装置10侧，在其附近或一体地设有单轴偏心的螺旋泵，图中所示是吸入型的粉体泵110。该粉体泵110包括用金属等具有刚性的材料制作成偏心螺旋状的转子142、用橡胶等弹性体制作形成两条螺旋形状的定子143以及包住上述转子定子且形成粉体运送通道的由树脂材料等制作的支架144。通过齿轮146及驱动轴145驱动上述转子142回转，齿轮146与驱动轴145连接成一体，而上述转子142与驱动轴145通过销接头连接，齿轮146与没有图示的驱动装置连接。符号147是电磁离合器，用于连通或隔断上述驱动，通过该离合器147控制粉体泵110运转。
上述支架144的前端、即图示支架144的右端设有墨粉吸入部148，该墨粉吸入部148通过墨粉移送管149与设在后述喷嘴160上的墨粉用连接口165连接。该墨粉移送管149可以是例如直径4-10mm的挠性管，若使用耐墨粉性良好的橡胶材料，例如聚氨基、腈、乙烯-丙烯-二烯橡胶、硅等制作则非常有效，挠性管很容易朝上下左右任意方向进行配置。
在这样构成的墨粉补给装置中，作为粉体泵110的单轴偏心的螺旋泵能以高的固气比连续定量进行移送，能得到与转子142的回转数成正比的正确的墨粉移送量。于是，通过检测图像浓度等若发出墨粉补给指令，则粉体泵110动作，所要求量的墨粉补充给显影装置10。
另一方面，载置墨粉收纳容器100的设于图像形成装置本体1的设置部200作为与显影装置10分开的另一个组件构成。在该设置部200设有接受墨粉收纳容器100的受纳部件201，在该受纳部件201内立设插入到墨粉袋102内的截面为圆形的喷嘴160。因此，如后所述，从上方将墨粉收纳容器100设置在图像形成装置本体1的设置部200中。设于设置部200的喷嘴160通过一体成形或固结等在上部形成截面为锥状的尖端部件161，紧接该尖端部件161设有气体供给通道162和墨粉供给通道163。喷嘴160内部成为双层管结构，墨粉供给通道163在喷嘴160下端往图左方弯曲，在其前端设有与上述墨粉移送管149连接的墨粉用连接口165。另外，气体供给通道162在墨粉供给通道163的上方往图右方弯曲，到达气体连接口164。
本实施例场合，气体连接口164通过气体移送管152与作为气体供给装置的气泵151连接。若该气泵151动作，气体从该泵通过气体移送管152、气体连接口164及气体供给通道162喷出到墨粉收纳容器100内。喷出到墨粉收纳容器100内的空气通过墨粉层，一边搅拌墨粉，一边使其流动。
即使各成像组件4M、4C、4Y、4Bk与墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk分离设置，上述墨粉补给装置也能可靠补给墨粉，不必将墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的设置位置取在成像组件4M、4C、4Y、4Bk的位置，而能设置在任意地方。另外，打印机等图像形成装置的框体几乎大致为直方体，若在这种打印机上设置倾斜的转印带20，转印带20的上部及下部形成截面大致为三角形的空间。于是，在转印带20下端侧的上方、即装置本体1的上部三角形空间设有墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的设置部200。
这样所构成彩色打印机通过将设置部200设在倾斜配置的转印带20形成的三角形空间，能有效利用空间，对实现装置小型化很有意义。另外，由于使用挠性管，因此，可以不管成像组件4的配置顺序、即转印顺序，增加了在设置部200的各墨粉收纳容器100的配置设计自由度。本实施例场合，在下部三角形空间，设置废墨粉罐93。
如图4所示，从正面看装置本体，设置部200设在上面右角，从转印带20的宽度方向即正面看，设置在该设置部200的墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk沿往里方向并列配置成直线状。收纳彩色墨粉的墨粉收纳容器100M、100C、100Y全部为相同尺寸相同形状，但黑墨粉收纳容器100Bk与上述彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的收纳容量不同，当然容器尺寸不同。本实施例场合，如图5所示，彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的壳体与黑墨粉收纳容器100Bk壳体的宽度W为相同尺寸，例如130mm左右，而黑墨粉收纳容器100Bk壳体的高度H2大约是彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y壳体高度H1的2倍，为270mm左右。彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的壳体厚度T1比黑墨粉收纳容器100Bk的壳体厚度T2厚。该厚度设定为用户单手能进行装卸操作的长度，例如，彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的壳体厚度T1为90mm左右，黑墨粉收纳容器100Bk的壳体厚度T2为60mm左右。黑墨粉收纳容器100Bk的壳体厚度T2之所以设定为比彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的壳体厚度T1薄是因为若将黑墨粉收纳容器100Bk的壳体厚度T2设为与彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的壳体厚度T1一样即为90mm，则黑墨粉收纳容器100Bk的重量相当重，对于用户单手装卸操作带来不便。
从上方将这样构成的墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk插入设置在上述设置部200中。正常设置的墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的上面朝往里方向排列成一直线。即由于黑墨粉收纳容器100Bk的高度H2比彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的高度H1高，受纳部件201的深度深的部分为上述高度之差。从正面看装置本体，设置在上述设置部200的墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk露出一定高度。
按照这样构成，正常设置的墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的上面高度一致，若没有设置好使得喷嘴160没有插入容器内，则该容器比其它容器突出，用户通过肉眼观察就能知道没有设置好。该墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的露出部分由开闭盖202遮覆，上述开闭盖202的从上面跨越到侧面的截面大致成“ㄑ”字状。本实施例的开闭盖202通过设在装置本体侧面附近的铰链(没有图示)开闭，但也可以将盖202设为能相对装置本体卸下，或使得铰链位置设在里侧使其从前面向里侧回转等。另外，也可以不设盖202而使墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk局部露在外面。
设置在设置部200的墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的设置位置设定为将收纳容量最多的黑墨粉收纳容器100Bk装于靠前侧。该黑墨粉收纳容器100Bk在安装方向长度比彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y长，更换时装卸作业相对较难。再有，黑墨粉的消耗量比彩色墨粉多，更换最频繁。这样，将作业性最差的黑色墨粉收纳容器100Bk配置在最易作业的前侧，能改善作业性，降低用户更换墨粉收纳容器作业的难度。彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的设置位置是任意的，例如可以根据成像组件位置使得距离平均化。
如上所述，为了使设置在上述设置部200中的墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的上面一致，高度H2的黑墨粉收纳容器100Bk的设置部分成为彩色墨粉收纳容器100M、100C、100Y的设置部分的约2倍深度。因此，如图1所示，黑墨粉收纳容器100Bk的底部到达光写入装置8所达到的位置，光写入装置8位于转印带20宽度内的通纸区域，黑墨粉收纳容器100Bk的前面门配置在其与通纸区域之间。因此，黑墨粉收纳容器100Bk的大小不受成像部3等制约，能设定为适当大小。
彩色打印机也有将扫描部配置在本体上部，并具有复印功能和传真功能。在这种彩色打印机中，如图6所示，可以采用配置扫描器300的结构。在装置本体1的上面具有适当空间，设置排纸盘40，该扫描器300能实现机体内排纸，将纸排向排纸盘40上。这时，由于上述墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的上方设置在设置部200，上述扫描器300恐怕会妨害墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的设置作业。尤其对于设置方向长的黑墨粉收纳容器100Bk的装卸带来麻烦。
但是，在本实施例中，如上所述，从装置本体正面看，设置部200设在右上角。如图7所示，使得墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的插入部分斜向开放。因此，能从右上方将墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk插入设置部200，并沿该方向取出。
通过上述结构，即使设置扫描器300也不会对墨粉收纳容器100M、100C、100Y、100Bk的装卸带来障害。
当然，本发明并不局限于上述实施例，在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
例如，上述实施例为串列方式的彩色打印机，但是，本发明当然也适用于转印鼓方式、中间转印方式、“Image on Image”方式。另外，图6所示打印机中扫描器支承在装置本体上，但是，该扫描器也可以支承在不是装置本体的其它台上。
权利要求
1.一种图象形成装置，设有若干感光体；转印装置，将形成在所述若干感光体上的图像顺序叠合转印在转印带上，该转印带的转印面相对本体倾斜配置；若干墨粉收纳容器，分别收纳墨粉，可相对本体装卸；若干显影装置，沿着所述转印带配置，收纳在所述若干墨粉收纳容器中的墨粉补给到所述若干显影装置，在所述若干感光体上形成可视像；设置部，可装卸地设置所述若干墨粉收纳容器；其中，所述设置部设置为，当将所述若干墨粉收纳容器设置到所述设置部时，所述若干墨粉收纳容器之中，用于收纳运送到配置在最下方的显影装置的墨粉的墨粉收纳容器的下部高度位置处于比其它墨粉收纳容器低的位置。
2.根据权利要求1中所述的图像形成装置，其特征在于，所述用于收纳运送到配置在最下方的显影装置的墨粉的墨粉收纳容器比其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量大。
3.一种图像形成装置，设有若干墨粉收纳容器，分别收纳墨粉；设置部，可装卸地设置所述若干墨粉收纳容器；其中，所述设置部设置为，当将所述若干墨粉收纳容器设置到所述设置部时，所述若干墨粉收纳容器之中，配置在装置前侧的墨粉收纳容器的下部高度位置处于比其它墨粉收纳容器低的位置。
4.根据权利要求3中所述的图像形成装置，其特征在于，所述配置在装置前侧的墨粉收纳容器比其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量大。
5.根据权利要求1-4中任一个所述的图像形成装置，其特征在于，上述设置部设置为，上述若干墨粉收纳容器的上部高度位置处于相同位置。
6.一种墨粉收纳容器，用于收纳墨粉，与其它墨粉收纳容器一起，以若干个排列状态，设置在墨粉运送装置中，运送所述墨粉，其特征在于所述墨粉收纳容器比所述其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量大；当将所述墨粉收纳容器设置到所述墨粉运送装置时，所述墨粉收纳容器的上部高度位置被设置为与其它墨粉收纳容器相同的位置，所述墨粉收纳容器的下部高度位置被设置为比其它墨粉收纳容器低的位置。
7.一种墨粉收纳容器，用于收纳墨粉，与其它墨粉收纳容器一起，以若干个排列状态，设置在墨粉运送装置中，运送所述墨粉，其特征在于所述墨粉收纳容器比所述其它墨粉收纳容器收纳墨粉容量小；当将所述墨粉收纳容器设置到所述墨粉运送装置时，所述墨粉收纳容器的上部高度位置被设置为与设置到墨粉运送装置的其它墨粉收纳容器相同的位置，所述墨粉收纳容器的下部高度位置被设置为比其它墨粉收纳容器高的位置。
全文摘要
本发明公开了一种图象形成装置，设有若干感光体；转印装置，将形成在所述若干感光体上的图像顺序叠合转印在转印带上，该转印带的转印面相对本体倾斜配置；若干墨粉收纳容器，分别收纳墨粉，可相对本体装卸；若干显影装置，沿着所述转印带配置，收纳在所述若干墨粉收纳容器中的墨粉补给到所述若干显影装置，在所述若干感光体上形成可视像；设置部，可装卸地设置所述若干墨粉收纳容器；其中，所述设置部设置为，当将所述若干墨粉收纳容器设置到所述设置部时，所述若干墨粉收纳容器之中，用于收纳运送到配置在最下方的显影装置的墨粉的墨粉收纳容器的下部高度位置处于比其它墨粉收纳容器低的位置。
文档编号G03G21/18GK1746785SQ20051010883
公开日2006年3月15日 申请日期2001年7月11日 优先权日2000年7月21日
发明者株本正昭, 胜山悟朗, 野村香苗, 栗田正博, 米川昌弘, 中原知利, 佐藤真澄, 柳泽孝昭, 服部良雄, 藤森仰太, 村松智, 松本纯一 申请人:株式会社理光