专利名称：背光模组的制作方法
背光模组技术领域：
本发明涉及一种背光模组，尤其涉及一种具有良好散热效果的背光模组。背景技术：
由于液晶显示器面板中的液晶本身不具有发光特性，因而，为达到显示 效果，需要给液晶显示器面板提供一光源，如灯管装置，该光源经与其它组 件组合后形成一背光模组，稳固地安装于液晶显示器的背板上。背光模组的 功能在于向液晶显示器面板供应辉度充分并且分布均匀的面光源。请参见图5所示，美国专利公告号第US 6,611,304号揭示了一种现有的 背光模组。该现有背光模组包括灯管1、环绕灯管1的反射罩2、用于固持灯 管1的灯管座la,以及被反射罩2的开口部2a所夹持的导光板3。该导光板 3用于将灯管1射出的光线转变成面光源而均匀射出。导光板3的底面设有 反光板4。灯管座la的一表面与导光板3的入光面3c完全贴合。灯管1发 光的同时会产生热量，尤其以灯管1两端的电极部(插入灯管座la的部分) 产生的热量为最高，可以超过摄氏100度，该些热量聚集在反射罩2内并透 过灯管座la而传导至导光板3，而导光板3多采用树脂材质制成，其熔点一 般在摄氏80度左右，故灯管l产生的高热量，易使导光板3与灯管座la之
间的接触区域产生热熔现象，从而造成整体背光模组有发光不良的问题。可 见，如何及时而有效的散热是背光模组设计与制造中面临的一个重要课题。另请参见图6所示，中国专利申请第200410015304.1号，其揭示了一种 具有散热功能的现有背光模组。该现有背光模组是在反射罩10的底壁11上 开设一排散热孔15,使灯管25发出的经多次反射仍未进入导光板20的无效 光所形成的热量，通过散热孔15排出反射罩IO之外。此种结构虽然可以在 一定程度上改善反射罩10内聚集的高热量所容易引发的光学膜片受热变形 的问题，然而，还是无法解决导光板20热熔的问题，故仍然有可能造成背光 模组光学不良。
发明内容本发明的目的在于提供一种具有良好散热效果的背光模组。 为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，其包括至少一灯管，两灯 管座， 一反射罩及一导光板。所述灯管的两端具有两电极端。两灯管座分别 用以收容该灯管的两电极端。反射罩用以收容该两灯管座及灯管。导光板具 有一入光面及二相对的上、下侧面，该入光面与该两灯管座相互接触，且该 灯管座与导光板之间形成一接触区域，该接触区域上开设有凹槽。该凹槽可 以开设于灯管座上，也可以开设于导光板上，凹槽使得灯管座与导光板于接 触区域上并未完全接触，从而减少实际接触面积。在一实施例中，该背光模组还包括一反射罩可扣合于灯管座上，且反射 罩具有一底壁和两侧壁，其至少一侧壁上开设有与所述凹槽相对应的开口 ， 以使热量通过该开口进一步散发出去。在一实施例中，该灯管座内沿其纵向上开设有用以收容灯管末端的灯管 收容通道，且前述凹槽与该灯管收容通道相互连通，灯管座两相对側具有用 以配合反射罩的插接面，该凹槽横向贯穿灯管座两相对侧的插接面。与现有技术相比，本发明在灯管座和导光板的接触区域开设凹槽，使得 灯管座与导光板接触面积减少，使其间的热量可以通过该凹槽而散发出去， 防止了导光板的热熔，从而保证背光模组的出光效果。
图1为本发明背光模组的第一实施例的一视角的部分立体图； 图2为本发明背光模组的第一实施例的另一视角的部分立体图； 图3为本发明背光模组的第一实施例的再一视角的部分立体图； 图4为本发明背光模组的第二实施例的部分立体图； 图5为一现有背光模组的结构示意图；以及 图6为另一现有背光模组的结构示意图。具体实施方式
本发明的背光模组可应用于各类型液晶显示装置，如计算机液晶显示器、 液晶电视机、手机液晶屏幕等。
首先请参见图1至图3,其显示的是依据本发明第一实施例的背光模组 200。该背光模组200包括灯管21、导光板22、分别用以收容灯管21两端两 电极端211的两个灯管座23(本发明之图标仅显示一个灯管座)，以及收容两 灯管座23及灯管21的反射罩24。反射罩24用以将灯管21射出的光线反射 至导光板22。该反射罩24的橫截面约略呈"C"形或"U"形，其具有一底壁243 和两长短侧壁241、 242。两长短侧壁241、 242分别从底壁的两側朝导光板 22方向延伸出。该侧壁241、 242上分别开设有插孔2430。每一灯管座23内沿其纵向开设有灯管收容通道(未标号)，用以收容灯 管21的电极端211,且该灯管座23具有两相对之插接面231,其上分别向外 凸设有插接部232,用以分别与反射罩24两侧壁241、 242上的插孔2430作 过盈配合，从而将灯管座23两侧壁固定在反射罩24内。灯管座23上还具有 一对接部233,其内侧面用以与导光板22的一纵向側面221抵接。在本实施 例中，该对接部233旁侧形成一凹陷部234，其表面接触导光板22的入光面 222(如图2所示)，从而在该凹陷部234与导光板22的入光面222之间形成 一接触区域235。在该接触区域235中，凹陷部234表面形成有凹槽236，其 将凹陷部234的分隔成两部分，即一部分与导光板22实际接触，而另一部分 在凹槽236处导光板22与灯管座23无接触，亦即导光板22并未完全覆盖该 凹陷部234，从而减少导光板22与灯管座23之间的接触面积。该凹槽236 的形状和数量不限，但凹槽236的深度应足以暴露出灯管21，即凹槽236与 灯管收容通道相互连通，且凹槽236橫向贯穿灯管座23的两侧插接面231。
因此，灯管21的电极端211所产生的并聚集在灯管座23周围的热量可以通 过凹槽236而散发出去，从而降低接触区域235的温度，保护导光板22不至 于发生热熔。在其它实施例中，对接部233上也可以不设凹陷部234,而是 直接将导光板22安装至对接部233,并在对接部233上开设凹槽，以减少导 光板22与灯管座23之间的接触面积。更进一步，本发明背光模组200还可以在反射罩24的側壁241、 242上， 于相对应该凹槽236的位置，分别开设与凹槽236相连通的开口 2410、 2420, 以使热量能够更好地通过反射罩24而散发出去。请参见图4,其显示的是依据本发明第二实施例的背光模组，300。该背光 模组300包括灯管(未图示)、导光板32、灯管座33和反射罩34，其连接结 构与第一实施例近似，两者不同之处在于第二实施例的灯管座33不设凹槽，而是在导光板32的入光面322上开设凹槽336。当导光板32安装至灯管座 33上的一凹陷部334时，导光板32与灯管座33之间形成一接触区域335， 在该接触区域335上，导光板22有一部分与灯管座33实际接触，而另一部 分(即凹槽336处)与灯管座33无接触，亦即导光板22并未完全覆盖该凹 陷部334,从而减少导光板32与灯管座33之间的接触面积。在本实施例中， 凹槽336横向贯穿导光板32的两相对的上、下侧面，且该凹槽336于导光板 32上的数量及具体位置不限，例如可以开设于导光板32的入光面322的一 角，但应临近灯管的电极端(未图示)，以使灯管电极端聚集的高热量及时散 发出去，从而避免导光板32发生热熔。
由以上可知，本发明的背光模组藉由在灯管座或导光板上开设有凹槽， 旨在使灯管座与导光板之间能减少接触面积，从而使背光模组能够很好的散 热。本领域普通技术人员对于以上实施例中所描述的反射罩和灯管座的具体 形状以及凹槽的数量和开设的具体位置可进行任意变换，只要该变换被限定 于权利要求范围中，皆属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 一背光模组，包括至少一灯管，其两端具有两电极端；两灯管座， 分别用以收容该灯管的两电极端； 一反射罩，其用以收容该两灯管座及灯管； 以及一导光;f反，其具有一入光面及二相对的上、下侧面，该入光面与该两灯 管座相互接触，所述灯管座与所述导光板之间形成一接触区域；其特征在于 该接触区域上开设有凹槽。
2. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于所述凹槽开设于该些灯管座上。
3. 如权利要求2所述的背光模组，其特征在于所述凹槽横向贯穿灯管 座的两侧面。
4. 如权利要求2所述的背光模组，其特征在于该些灯管座上开设有用 以收容该些灯管电极端的灯管收容通道，且所述凹槽与该灯管收容通道相互连通。
5. 如权利要求2所述的背光模组，其特征在于所述反射罩具有一底壁 及两侧壁，其至少一侧壁上相对应于所述凹槽的位置，开设有与所述凹槽相 连通的开口 。
6. 如权利要求5所述的背光模组，其特征在于所述反射罩的至少一侧 壁上开设有一插孔，且所述灯管座具有至少一插接面，其上对应该反射罩侧 壁之处凸设有一插接部，所述插接部与该反射罩上的插孔作过盈配合。
7. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于所述凹槽开设于该导光板的入光面上。
8. 如权利要求7所述的背光模组，其特征在于所述凹槽横向贯穿该导 光板的两相^f的上、下侧面。
全文摘要
本发明关于一种背光模组，其包括至少一灯管，两灯管座，一反射罩及一导光板。灯管的两端具有两电极端。两灯管座分别用以收容该灯管的两电极端。反射罩用以收容该两灯管座及灯管。导光板具有一入光面及二相对的上、下侧面，该入光面与该两灯管座相互接触，且该灯管座与导光板之间形成一接触区域，该接触区域上开设有凹槽。该凹槽可以开设于灯管座上，也可以开设于导光板上，凹槽使得灯管座与导光板于接触区域上并未完全接触，从而减少实际接触面积。接触区域聚集的热量可以通过该凹槽而散发出去，防止了导光板的热熔，保证了背光模组的出光效果。
文档编号G02F1/13GK101144933SQ20061011601
公开日2008年3月19日 申请日期2006年9月13日 优先权日2006年9月13日
发明者上田昭一, 方旭东 申请人:苏州璨宇光学有限公司